Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
86ЭА-09 ПЗ ПРК_Томская ТЭЦ-3.doc
Скачиваний:
58
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
6.24 Mб
Скачать

4.10Установка гту-16 с котлом-утилизатором без дожигания/ с дожиганием (порядка 100 Гкал/ч) на прк в рамках дпм

4.10.1Мощность и режим работы гту-16 с котлом-утилизатором без дожигания/с дожиганием

Планируемая установленная электрическая мощность газотурбинной части станции проектируемой на территории ПРК составляет 16 МВт. ГТУ-ТЭЦ к установке предлагается блочной схемы (водогрейный котел работает в блоке с газовой турбиной).

Водогрейный котел предусматривается для работы в следующих режимах:

  • в комбинированном режиме (при работе в блоке с ГТУ и дополнительном сжигании в котле природного газа или мазута);

  • в автономном режиме (при отключенной ГТУ, при сжигании в котле природного газа или мазута);

  • в утилизационном режиме (при работе в блоке с ГТУ без дополнительного дожигания).

Тепловая мощность котла при работе в автономном и комбинированном режиме составляет – 100 Гкал/ч, в утилизационном – 18 Гкал/ч В результате реконструкции установленная тепловая мощность ПРК сохраняется существующая – 860 Гкал/ч.

Работа вновь вводимого оборудования предполагается в следующем режиме:

  • по отпуску тепловой энергии – в базовом режиме (с учетом режима работы Томской ТЭЦ-3) по графику нагрузки 150/70 0С.

  • по отпуску электрической энергии – параллельно с энергосистемой.

По выработке электрической энергии – режим работы полупиковый (число часов работы – до 6000 ч/год).

Годовое число часов использования установленной тепловой мощности в соответствии с графиком тепловых нагрузок в отопительный период года порядка 5000 часов. Работа газовых турбин в открытом цикле (работа газовой турбины без котла-утилизатора) не предусматривается. Установка газовых турбин предполагается без строительства байпасной дымовой трубы, таким образом, газовые турбины будут работать по теплофикационному графику нагрузки и годовое число часов использования установленной электрической мощности будет определяться режимом работы водогрейного котла в отопительный и летний периоды года. В связи с повышенной эффективностью комбинированной выработки электрической и тепловой энергии ГТУ-ТЭЦ по сравнению с существующим оборудованием, оборудование вновь вводимой ГТУ-ТЭЦ должно иметь максимальную загрузку в течение года.

4.10.2Технологические решения

4.10.2.1Газотурбинная установка

В требуемом диапазоне мощностей (до 16 МВт) существует ряд моделей отечественного и зарубежного производства со значительно отличающимися техническими и стоимостными показателями. Выбор типа ГТУ для реализации настоящего проекта должен быть выполнен на основании технико-экономического сравнения вариантов строительства.

В рамках выбора основного оборудования рассмотрены ГТУ различных производителей. Сопоставление основных термодинамических характеристик ГТУ сведено в таблицу 4.40.

Анализ таблицы показывает, что наиболее высокие показатели термодинамической эффективности имеют ГТУ марки 130-T20500 производства «Solar Titan», ГТЭС-16 производства ОАО «Авиадвигатель» и GE LM2000 производства «General Electric».

В дальнейшем для расчетов вариант с газовой турбиной ГТЭС-16 производства ОАО «Авиадвигатель», установленной электрической мощностью 16 МВт нами принимается как основной.

Окончательный же выбор поставщика основного оборудования осуществляется на основе конкурса и сопоставления технико-коммерческих предложений производителей.

Газотурбинная электростанция ГТЭС-16ПА

Газотурбинная электростанция ГТЭС-16ПА предназначена для выработки переменного трехфазного тока напряжением 6,3 (10,5) кВ при автономной (на изолированную сеть) или параллельной работе с другими электростанциями в условиях умеренного и холодного климата и может быть использована в качестве основного, либо резервного источника электроэнергии и для покрытия пиковых нагрузок.

ГТЭС представляет собой комплекс, состоящий из газотурбинной установки ГТЭ-16ПА, турбогенератора Т-16-2РУХЛ3.1, оборудования и систем, обеспечивающих их работу и безопасность эксплуатации электростанции. Конструкция газотурбинной электростанции ГТЭС-16ПА является блочно-модульной (рисунок 4.12).

В состав ГТЭС входят:

  • блок двигателя;

  • блок маслообеспечения двигателя;

  • блок генератора;

  • блок маслообеспечения генератора;

  • блок охлаждения генератора;

  • воздухоочистительное устройство (ВОУ);

  • блок управления;

  • блок электротехнический.

Газотурбинная установка ГТЭ-16ПА предназначена для привода синхронного генератора в составе электростанции. Общий вид ГТЭ-16ПА представлен на рисунке 4.2.

Технические характеристики и основные параметры ГТЭС-16ПА представлены в таблице 4.40.

ГТУ-16, создана на базе ГТУ-12П за счет добавления, по одной ступени компрессора и силовой турбины. В результате этого увеличено давление и температура газа перед турбиной и увеличен расход воздуха, за счет чего мощность увеличена с 12 до 16 МВт.

Основное и резервное топливо для ГТУ – природный газ.

ГТД сохраняет работоспособность при температуре наружного воздуха, подаваемого на вход ГТД от –50 оС до +45 оС, барометрическом давлении от 84,0 кПа до 106,7 кПа, относительной влажности воздуха до 98%.

ГТД допускает возможность увеличения мощности на 20% при снижении температуры атмосферного воздуха ниже -7°С без увеличения номинальной температуры газа перед ТВД.

Газотурбогенератор изготавливается и поставляется в полной заводской комплекции, в блочно-контейнерном исполнении, и состоит из отдельных блоков–контейнеров в которых размещаются двигатель, электрогенератор с обслуживающим их оборудованием, блока комплексного воздухоочистительного устройства, расположенного на входе в двигатель.

Контейнеры ГТУ являются теплозвукоизолирующими укрытиями и приспособлены для использования их на открытой местности.

Блочно - контейнерное исполнение обеспечивает минимальный срок ввода установки в эксплуатацию.

Газогенератор двигателя, состоит из осевого компрессора низкого давления, осевого компрессора высокого давления, трубчато-кольцевой камеры сгорания и турбин, приводящих в движение: турбина высокого давления – компрессор высокого давления, турбина низкого давления – компрессор низкого давления.

Свободная силовая турбина - осевая, кинематически не связанная с газогенератором, направление вращения по часовой стрелке (правое).

Для повышения газодинамической устойчивости ГТД в компрессоре низкого давления применены поворотные лопатки входного направляющего аппарата и направляющие лопатки входных ступеней компрессора.

Роторы турбокомпрессоров опираются на индивидуальные, носовые – шариковые и кормовые – роликовые подшипники. Силовая турбина опирается на собственные, носовой роликовый и кормовой шариковый подшипники; уплотнение масляных полостей ГТД – контактно-лабиринтное.

Цикловым воздухом охлаждаются сопловые аппараты ТВД и ТНД, рабочие лопатки ТВД и диски турбин.

Топливная система ГТД предназначена для осуществления автоматического запуска, дозировки топлива по сигналам СКУ и прекращения подачи топлива по команде оператора или при срабатывании защит.

Система смазки двигателя – циркуляционная, под давлением, с принудительной откачкой отработавшего в узлах ГТД масла. Система смазки обеспечивает смазку и охлаждение подшипниковых узлов, зубчатых зацеплений приводов и других трущихся узлов двигателя на всех режимах работы ГТД. При запуске и в ходе остановки, для образования и поддержания оптимального давления масла в системе, включается электроприводной маслоагрегат, в ходе режимной работы ГТД систему обслуживает навесной маслоагрегат. Оба маслоагрегата шестеренчатого типа.

Маслосистема ГТД – циркуляционная, под давлением с приводом нагнетательной и откачивающей секций основного маслоагрегата от КНД; уплотнение масляных полостей ГТД контактно-лабиринтное.

Моторная рама ГТД с коробкой приводов. Моторная рама представляет собой силовой элемент из профильной стали с гибкими стойками крепления ГТД и расположенными на ней агрегатами и трассировкой обслуживающих ГТД систем.

Коробка приводов выносная передает крутящий момент от двух электростартеров ротору КНД при запуске двигателя.

Газотурбинный двигатель оснащается системой автоматического регулирования, технологическими защитами и блокировками, дистанционным управлением, системой автоматического контроля технологических параметров. Автоматизированная система управления и контроля ГТУ является подсистемой АСУ ТП ПГУ и позволяет производить полностью автоматизированный пуск и останов двигателя.

В обеспечивающие системы ГТД входят:

Автоматическая система пожарной защиты состоит из системы сигнализации пожара и системы пожаротушения. Блоком управления системы сигнализации, расположенным в помещении пульта управления ПГУ, при срабатывании датчиков пожарной сигнализации, и, при герметизации объекта и автоматически отключенной системе вентиляции, включается система углекислотного пожаротушения.

Система пожаротушения срабатывает при работающем или стоящем ГТД автономно от системы управления ГТУ.

Блок КВОУ, состоящий из:

  • воздушного фильтра;

  • воздухоприемной камеры коробчатой конструкции, расположенной непосредственно перед ГТД;

Газоотвод с газоходом служат для отвода отработавших газов от ГТД и подачи их в энергоутилизационный котел и представляют собой коробчатые конструкции соответствующей конфигурации.

Компрессор оборудован регулированием мощности диапазоном 100…0%. Управление режимом работы автоматическое дистанционное. Система охлаждения установки предусматривается водой. Компрессор и дополнительное оборудование размещаются в контейнере.

Таблица 4.40 – Основные термодинамические характеристики ГТУ

Наименование

Ед. изм.

Производители ГТУ

Зоря-Машпроект

Авиадвигатель

ФГУП «ММПП «Салют»

«General Electric»

«General Electric»

Hitachi

Kawasaki

Mitsubishi

Solar Titan

ГТЭ-15

ГТЭС-16

ГТУ-25

GE 5251M

GE LM2000

H15

GPB180D

MF111B

130-T20500

Температура окружающего воздуха + 15 0С

Номинальная мощность ГТУ (по условиям ISO)

МВт

16

16

16

18

17,6

15

17,7

14,8

15

Расход топлива

кг/ч (природного газа)

3430

3281

3281

5163

3631

3375

3827

3405

3042

Удельный расход теплоты

МДж/кВтч

10,746

10,256

10,778

14,332

10,324

11,257

10,807

11,510

10,128

Температура уходящих на входе в КУ

0С

426

485

418

509

479

546

544

526

496

Тепловая мощность уход. газов за ГТУ

МВт

20

19,5

21

-

-

-

-

-

-

КПД ГТУ (электрический)

%

33,5%

35,1%

33,4%

25,1

34,9

32,0

33,3

31,3

35,5

Рисунок 4.12 – Газотурбинная электростанция ГТЭС-16ПА

Рисунок 4.13 – Общий вид ГТЭ-16ПА

Таблица 4.41 – Технические характеристики и основные параметры ГТЭС-16ПА

Наименование показателей

Ед.изм.

Значение

В стационарных условиях (Рн=760 мм РТ.ст., tн=+15 °С, потери на вх/вых – 100/100 мм вод.ст.)

Номинальная мощность на клеммах генератора

МВт

16,0

Коэффициент полезного действия на клеммах генератора

%

35,1

Степень повышения давления в компрессоре

-

19,9

Температура газа за силовой турбиной (на выхлопе) двигателя

°С

485

Расход газа за силовой турбиной (на выхлопе)

кг/с

55,7

Коэффициент избытка воздуха в выхлопных газах

-

3,5

Тепловая мощность на выхлопе при tвых=110 °С

Гкал/ч

19,5

Коэффициент использования тепла топлива при tвых=110 °С

%

84,8

Номинальный коэффициент мощности

-

0,8

Номинальная частота вращения ротора генератора

об/мин

3 000

Номинальное напряжение электрического тока

В

6300/10500

Эквивалентный уровень звука при обслуживании на расстоянии 1 м, не более

дБа

80

Параметры топливного газа перед ГТЭС:

  • давление (изб),

  • температурный диапазон

кгс/см2

°С

28…32

+5…+80

Ресурс ГТЭС:

  • до капремонта,

  • общетехнический,

  • срок службы, не менее

ч

ч

год

25 000

100 000

20

Допустимые параметры окружающего воздуха

  • температура tн,

  • барометрическое давление Рн,

  • относительная влажность

°С

мм рт.ст.

%

- 60…+45

630…800

До 100

Сейсмическое воздействие по шкале MSK-64 интенсивностью, не более

баллов

7

Таблица 4.42 – Рабочие характеристики ГТЭС-16ПА

Режим работы

Nноминал

Температура воздуха на входе в ГТУ, 0С

- 45,0

- 25,0

- 10,0

0

15,0

25,0

40,0

Выходная мощность генератора, кВт

16000

16000

16000

16000

16000

14550

12478

Электрический КПД, %

37,16

36,46

35,92

35,57

35,05

34,22

32,79

Расход выхлопных газов, кг/с

64,89

61,50

59,22

57,83

55,92

52,59

47,74

Температура выхлопных газов, 0С

346

395

433

458

495

505

522

Давление выхлопных газов на выходе из СТ, кгс/см2

1,0763

1,0751

1,0743

1,0739

1,0732

1,0691

1,0634

Коэффициент избытка воздуха в выхлопных газах

4,0428

3,759

3,555

3,431

3,279

3,297

3,353

Располагаемая тепловая мощность в выхлопных газах при утилизации до 100 0С, Гкал/ч

14,052

16,165

17,69

18,65

20,052

19,381

18,368

Расход топливного газа, кг/ч

3095

3154

3203

3234

3281

3057

2736