20 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели к96. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения

Назначение: затылование зубьев червячных фасонных и модульных фрез с прямыми и винтовыми канавками, а также метчиков, возможно нарезание резьбы и шлифование затыловочного инструмента.

Технические характеристики:

высота центров 290мм;

расстояние между центрами 750мм;

D_max при затыловании над суппортом 260мм;

z_шпинд.=10;

n_шпинд.(n_{шпинд.обр.}), мин^-1 4,5…50 (9…100);

N_э.д.=2,5кВт.

Кинематика станка:

1. Главное движение резания D_r (В₁)

Ручное продольное перемещение суппорта от маховика Мх1, используется при настройке станка. Маховичок Мх2 – для ручного проворачивания привода при настройке. Эти два маховичка выводят исходную точку.

21 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели к96. Уравнение кинематического баланса цепи подачи

Назначение: затылование зубьев червячных фасонных и модульных фрез с прямыми и винтовыми канавками, а также метчиков, возможно нарезание резьбы и шлифование затыловочного инструмента.

Технические характеристики:

высота центров 290мм;

расстояние между центрами 750мм;

D_max при затыловании над суппортом 260мм;

z_шпинд.=10;

n_шпинд.(n_{шпинд.обр.}), мин^-1 4,5…50 (9…100);

N_э.д.=2,5кВт.

Кинематика станка:

1. Главное движение резания D_r (В₁)

2. Подача S или образование винтовой поверхности с малым шагом (движение D_S):

Мелкие шаги: муфта М1 влево;

Крупные шаги: муфта М2 вправо.

3. Затыловаочно-делительное движение:

4.Дополнительное движение для фрезерования винтовой архимедовой спирали:

5. Вспомогательные движения:

Ручное продольное перемещение суппорта от маховика Мх1, используется при настройке станка. Маховичок Мх2 – для ручного проворачивания привода при настройке. Эти два маховичка выводят исходную точку.

22. Токарные станки. Методы образования поверхностей. Основные и вспомогательные движения. Уравнения кинематического баланса цепей универсального токарного станка

Токарный станок - станок для обработки преимущественно тел вращения путём снятия с них стружки при точении. Токарный станок - один из древнейших станков, на основе которого создавались станки сверлильной, расточной и др. групп. Токарные станки составляют значительную группу металлорежущих станков, отличаются большим разнообразием. На токарном станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей,подрезка торцов,отрезка,растачивание,сверление и развёртывание отверстий,нарезание резьбы ,

накатка рифлений,притирка и т.п. Используя специальные приспособления, на токарном станке можно осуществлять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и др. виды обработки. На специализированных токарных станках обрабатывают колёсные пары, муфты, трубы и др. изделия.

Главным движением, определяющим скорость резания явл-ся вращение шпинделя несущего заготовку Фv(В1)

Движением, определяющим величины поперечных и продольных подач явл-ся движение суппорта, на котором закрепляются резцы. А при обработке концевым РИ движение подачи получает задняя бабка станка.

В легких (до 1000 кг.) токарных станках применяют разделенный привод главного движения. В этом случае коробку скоростей устанавливают в основании станка, а в передней бабке размещают шпиндель и перебор.

Станки с ЧПУ также имеют традиционную компоновку.

Многооперационные токарные станки имеют существенное отличие от традиционной компоновки.

Метод копирования – сост. в том, что произв. линии получается в виде копии формы режущей кромки инструмента:

1- линия реж. кромки инструмента; 2 – образуемая поизвод. линия.

Метод следа – сост. в том, что форма производ. линии получается в виде следа реж. точки кромки инструмента при относительном движении заготовки и инструмента: 4 – реж. точка инструмента.

Основные и вспомогательные движения токарных станков. Главное движение, определяющее скорость резания , является движение шпинделя. Движением , определяющим величины продольных и поперечных подач, является движение суппорта, в который закрепляют резец, а при обработке концевым инструментом.Движение также получает задняя бабка

Винторезная цепь с органом настройки I винт: 1об.шп.⋅Е⋅I_винт⋅Pх.в. =Р,

где Е – общее передаточное отношение всех постоянных передач цепи согласования за исключением передачи ходовой винт-гайка станка;

Рх.в. – шаг ходового винта станка, мм

Орган настройки на скорость Iv: n_дв. ⋅R ⋅I_v = n_шп.

где R – общее передаточное отношение всех постоянных передач цепи согласования.