- •11. Механизмы прерывистого движения.
- •12.Механизмы обгона и реверсивные.
- •13. Зубофрезерные станки. Способы формообразования, формообразующие движения. Кинематическая структура станка
- •15. Кинематическая схема зубофрезерного станка модели 5к301п. Управление кинематического дифференциальной цепи
- •16.Зубодолбёжные станки. Кинематическая структура станка и формообразующие движения
- •17. Зубодолбежный станок модели 5140. Кинематическая схема. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения
- •18.Зубодолбежный станок модели 5140. Кинематическая схема. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения
- •20 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели к96. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения
- •21 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели к96. Уравнение кинематического баланса цепи подачи
- •22. Токарные станки. Методы образования поверхностей. Основные и вспомогательные движения. Уравнения кинематического баланса цепей универсального токарного станка
- •23. Компоновка токарных станков общего назначения. Основные узлы станков
- •24. Кинематическая схема токарного станка с чпу модели 16к2ф30с32. Особенности настройки цепей главного движения и подач
- •25. Карусельные станки. Одностоечные и двухстоечные карусельные станки. Особенности привода главного движения, движения подач.
- •26. Токарно-револьверные одношпиндельные автоматы. Компоновка. Особенности конструкции револьверного суппорта
- •27. Кинематическая схема токарно-револьверного автомата модели 1б140. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения и цепи уравнения кулачками.
- •28. Автоматы продольно-фасонного точения. Схема формообразования. Компоновка.
- •29. Кинематическая схема токарно - центрового многорезцового автомата модели 1730. Кинематика цепи главного движения и движения подач
- •30. Токарно-гидрокопировальные автоматы. Кинематическая схема токарно – гидрокопировального автомата модели 1722
- •31.Многошпиндельные горизонтальные токарные автоматы. Структурная схема, компоновка
- •32 Кинематическая схема многошпиндельного автомата мод 1б240-6к. Цепь главного движения (Кинематика станка (стр. 24, рис. 19)):
- •33. Кинематическая схема многошпиндельного автомата мод 1б240-6к. Цепь подач суппортов и управление распредвалами (Кинематика станка (стр. 24, рис. 19)):
- •34 Многошпиндельные вертикальные токарные полуавтоматы. Назначение. Компоновка. Основные узлы. Кинематическая схема санка модели 1286-6: цепь главного движения
- •35 Кинематическая схема многошпиндельного токарного автомата модели 1286-6: цепь движения подачи и холостых ходов
- •36. Станки для обработки отверстий. Методы образования поверхностей на сверлильных станках. Компоновка сверлильных станков. Основные узлы
- •37. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка мод ели 2а135. Цепь г лавного движения и движения подач
- •38.Кинематическая схема радиально-сверлильного станка модели 257. Цепь главного движения и подачи шпинделя (рис. 21, стр. 26)
- •39 Горизонтально – расточной станок. Компоновка. Основные узлы. Движения в станке
- •40 Кинематическая схема горизонтально- расточного станка 2620а. Цепи главного движения и движения подач
- •41 Станки для обработки призматических деталей. Методы образования поверхностей на фрезерных станках. Основные и вспомогательные движения. Компоновка
- •42 Универсальные фрезерные станки. Особенности конструкций и компоновки. Кинематическая схема станка 6н81. Цепь главного движения и движения подач
- •43.Станки для абразивной обработки. Особенности обработки абразивным инструментом. Классификация шлифовальных станков по назначению. Схемы обработки. Формообразующие движения
- •44. Плоскошлифовальные станки. Типы плоскошлифовальных станков. Особенности компоновки. Основные узлы
- •45. Круглошлифовальные станки. Формообразующие движения. Особенности компоновки. Основные узлы. Особенности базирования и привода изделий
- •4 6. Бесцентрошлифовальные станки. Особенности компоновки. Основные узлы. Основные и вспомогательные движения. Особенности базирования привода изделий
- •47 Станки для финишных операций. Формообразующие движения. Основные узлы. Основные и вспомогательные движения
- •48. Многооперационные станки (мс), классификация. Операции, выполняемые на мс. Основные и вспомогательные движения. Компоновки мс сверлильно-фрезерно-расточной группы
- •49. Агрегатные станки. Преимущества принципа агрегатирования. Операции, выполняемые на агрегатных станках. Особенности компоновки
- •50. Автоматические линии (ал). Назначение. Классификация: по типу оборудования, расположению и характеру связи
- •52.Технологическое оборудование для автоматической сборки
- •53. Обозначение универсальных станков
- •54. Обозначение специальных станков
- •55. Классификация станков по точности
- •56. Классификация станков по степени универсальности
- •57. Классификация станков по видам обработки.
- •66. Классификация движений в станках
- •67. Формообразующие движения в станке; колличество
- •68. Параметры настройки исполнительных движений в станках
- •69. Кинематическая группа
- •Дифференциальный винт
- •Реечная пара
- •Червячная пара
- •76.Реверсивные механизмы: с коническими зубчатыми колесами, с цилиндрическими зубчатыми колесами, составное колесо(Рисунок 4 альбома)
- •75.Механизмы прерывистого движения: с храповым колесом, мальтийский крест, секторный механизм, шаговый электродвигатель(Рисунок 6 альбома)
- •78.Обгонные механизмы: храповый, роликовый
23. Компоновка токарных станков общего назначения. Основные узлы станков
Компоновка шпинделя токарных станков:
1)по виду устанавливаемых подшипников:
а) в качестве передней опоры шпинделя применяются подшипники типа «три миллиона». В качестве радиальных опор – роликовые подшипники, а в кач-ве осевой опоры использован ударно-радиальный шарикоподшипник. Предварительный натяг обеспечивается гайкой и двумя дистанционными кольцами.
б) роликовые подшипники – воспринимают как радиальную, так и осевую нагрузку. Натяг регулируют гайками и регулирующими кольцами.
Коробки подач станков общего назначения представляют собой многовальные коробки с групповыми передачами, переключаемые блоками.Направление движения от вала к валу изменяется зубчатыми муфтами.В токарно-винторезных станках выходными звеньями коробок подач являются ходовой вал и ходовой винт. Суппорт перемещается по направляющим станины посредством винтовой или реечной передачи. В токарных станках на суппорте устанавливают резцедержатель. В станках с ЧПУ на поперечном суппорте устанавливают многопозиционные поворотные резцедержатели и револьверные головки. Задняя бабка предназначена для поддержания второго конца длинной заготовки, а также для установки в ней инструмента для обработки отверстий. В универсальных станках задняя бабка перемещается по направляющим станины вручную. Задняя бабка может быть соединена с кареткой суппорта для получения подачи. В станках с ЧПУ пиноль задней бабки перемещает автономный привод (гидравлический).
Основные узлы токарных станков:
1.станина2.передняя бабка3.задняя бабка(плита,корпус,пиноль с коническим отверстием)4.суппорт(3 салазки(продольные,поперечные,верхние),поворотная плита,держатель для быстросменных блоков)5.фартук6.коробка подач7.гитара сменных колёс8.тумбы
24. Кинематическая схема токарного станка с чпу модели 16к2ф30с32. Особенности настройки цепей главного движения и подач
nд(1500-4500) * *0,98* *
Шпиндельная бабка имеет три диапазона скоростей 1,25:1; 1:2; 1:5,5. Дополнительно частоту меняет частотно-регулируемый асинхронный электродвигатель.
(я думаю метода будет и эту страницу сами почитаем там ответ и есть)
25. Карусельные станки. Одностоечные и двухстоечные карусельные станки. Особенности привода главного движения, движения подач.
Применяются для обработки деталей большого диаметра и не большой длины. Для обтачивания цилиндрических и конических поверхностей, подрезки торцев, прорезки кольцевых канавок сверления, зенкирование, развертывание.
одностоечные и двухстоечные (портального типа). Последние предназначены для обработки заготовок диаметром более 1000 мм. Характеризующим внешним признаком является вращающийся относительно вертикальной оси стол (планшайба, карусель) с заготовкой. Станки применяют в единичном и серийном производстве для обработки крупногабаритных литых и сварных заготовок, которые неудобно обрабатывать на обычных . применяют в единичном и мелкосерийном производстве для обработки небольших по массе заготовок невысокой точности. Консольное закрепление заготовки снижает точность обработки поверхностей. В наименовании находят отражение некоторые признаки классификации: токарно-карусельный двухстоечный, лоботокарный и т. п. Несущая система двухстоечного токарно- (рис. 98) состоит из основания стола (карусели), двух стоек и поперечины 7, образующих портал. На основании имеются кольцевые направляющие для вращения стола (карусели) 2 с необходимой скоростью резания на заданном диаметре заготовки По направляющим стоек перемещается траверса 6 для установки на необходимой высоте двух суппортов: револьверного с револьверной головкой и вертикального резцедержателем. Револьверный суппорт позволяет устанавливать режущие инструменты на каждой из пяти граней револьверной головки. Головка может поворачиваться на 1/5 окружности относительно горизонтальной оси, суппорт — перемещаться горизонтально по траверсе (s ) с помощью винта и вертикально или наклонно (s ) по собственным направляющим. Вертикальный суппорт также передвигается горизонтально по траверсе (s ) и вертикально или наклонно по собственным направляющим (.s ). Кроме упомянутых, имеется еще и боковой суппорт , перемещающийся по стойке (s ) горизонтально (s ). Станок приводится в действие от электродвигателя. Изменение частоты вращения карусели осуществляется ступенчато от коробки скоростей. Подачи всех суппортов осуществляются от коробки подач.
Особенности привода главного движения карусельного станка. Станок состоит из главного привода с горизонтальной план-шайбой, бокового суппорта , вертикального суппорта и стойки с траверсой для перемещения вертикального суппорта.
Рисунок – Токарно-карусельный станок
Рисунок – Токарно-карусельный двухстоечный станок