- •11. Механизмы прерывистого движения.
- •12.Механизмы обгона и реверсивные.
- •13. Зубофрезерные станки. Способы формообразования, формообразующие движения. Кинематическая структура станка
- •15. Кинематическая схема зубофрезерного станка модели 5к301п. Управление кинематического дифференциальной цепи
- •16.Зубодолбёжные станки. Кинематическая структура станка и формообразующие движения
- •17. Зубодолбежный станок модели 5140. Кинематическая схема. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения
- •18.Зубодолбежный станок модели 5140. Кинематическая схема. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения
- •20 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели к96. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения
- •21 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели к96. Уравнение кинематического баланса цепи подачи
- •22. Токарные станки. Методы образования поверхностей. Основные и вспомогательные движения. Уравнения кинематического баланса цепей универсального токарного станка
- •23. Компоновка токарных станков общего назначения. Основные узлы станков
- •24. Кинематическая схема токарного станка с чпу модели 16к2ф30с32. Особенности настройки цепей главного движения и подач
- •25. Карусельные станки. Одностоечные и двухстоечные карусельные станки. Особенности привода главного движения, движения подач.
- •26. Токарно-револьверные одношпиндельные автоматы. Компоновка. Особенности конструкции револьверного суппорта
- •27. Кинематическая схема токарно-револьверного автомата модели 1б140. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения и цепи уравнения кулачками.
- •28. Автоматы продольно-фасонного точения. Схема формообразования. Компоновка.
- •29. Кинематическая схема токарно - центрового многорезцового автомата модели 1730. Кинематика цепи главного движения и движения подач
- •30. Токарно-гидрокопировальные автоматы. Кинематическая схема токарно – гидрокопировального автомата модели 1722
- •31.Многошпиндельные горизонтальные токарные автоматы. Структурная схема, компоновка
- •32 Кинематическая схема многошпиндельного автомата мод 1б240-6к. Цепь главного движения (Кинематика станка (стр. 24, рис. 19)):
- •33. Кинематическая схема многошпиндельного автомата мод 1б240-6к. Цепь подач суппортов и управление распредвалами (Кинематика станка (стр. 24, рис. 19)):
- •34 Многошпиндельные вертикальные токарные полуавтоматы. Назначение. Компоновка. Основные узлы. Кинематическая схема санка модели 1286-6: цепь главного движения
- •35 Кинематическая схема многошпиндельного токарного автомата модели 1286-6: цепь движения подачи и холостых ходов
- •36. Станки для обработки отверстий. Методы образования поверхностей на сверлильных станках. Компоновка сверлильных станков. Основные узлы
- •37. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка мод ели 2а135. Цепь г лавного движения и движения подач
- •38.Кинематическая схема радиально-сверлильного станка модели 257. Цепь главного движения и подачи шпинделя (рис. 21, стр. 26)
- •39 Горизонтально – расточной станок. Компоновка. Основные узлы. Движения в станке
- •40 Кинематическая схема горизонтально- расточного станка 2620а. Цепи главного движения и движения подач
- •41 Станки для обработки призматических деталей. Методы образования поверхностей на фрезерных станках. Основные и вспомогательные движения. Компоновка
- •42 Универсальные фрезерные станки. Особенности конструкций и компоновки. Кинематическая схема станка 6н81. Цепь главного движения и движения подач
- •43.Станки для абразивной обработки. Особенности обработки абразивным инструментом. Классификация шлифовальных станков по назначению. Схемы обработки. Формообразующие движения
- •44. Плоскошлифовальные станки. Типы плоскошлифовальных станков. Особенности компоновки. Основные узлы
- •45. Круглошлифовальные станки. Формообразующие движения. Особенности компоновки. Основные узлы. Особенности базирования и привода изделий
- •4 6. Бесцентрошлифовальные станки. Особенности компоновки. Основные узлы. Основные и вспомогательные движения. Особенности базирования привода изделий
- •47 Станки для финишных операций. Формообразующие движения. Основные узлы. Основные и вспомогательные движения
- •48. Многооперационные станки (мс), классификация. Операции, выполняемые на мс. Основные и вспомогательные движения. Компоновки мс сверлильно-фрезерно-расточной группы
- •49. Агрегатные станки. Преимущества принципа агрегатирования. Операции, выполняемые на агрегатных станках. Особенности компоновки
- •50. Автоматические линии (ал). Назначение. Классификация: по типу оборудования, расположению и характеру связи
- •52.Технологическое оборудование для автоматической сборки
- •53. Обозначение универсальных станков
- •54. Обозначение специальных станков
- •55. Классификация станков по точности
- •56. Классификация станков по степени универсальности
- •57. Классификация станков по видам обработки.
- •66. Классификация движений в станках
- •67. Формообразующие движения в станке; колличество
- •68. Параметры настройки исполнительных движений в станках
- •69. Кинематическая группа
- •Дифференциальный винт
- •Реечная пара
- •Червячная пара
- •76.Реверсивные механизмы: с коническими зубчатыми колесами, с цилиндрическими зубчатыми колесами, составное колесо(Рисунок 4 альбома)
- •75.Механизмы прерывистого движения: с храповым колесом, мальтийский крест, секторный механизм, шаговый электродвигатель(Рисунок 6 альбома)
- •78.Обгонные механизмы: храповый, роликовый
66. Классификация движений в станках
67. Формообразующие движения в станке; колличество
Формообразующие движения классифицируют на два вида: основные и вспомогательные.
Основные движения:
Главное движение Dг; Движение подачи Ds; Делительное движение; Движение обката; Дифференциальное движение.
Вспомогательные движения:
— наладка станка;
— задача режимов резания;
— установка ограничителей хода в соответствии с размерами и конфигурациями заготовок;
— управление станком в процессе работы;
— установка заготовки, снятие готовой детали;
— установка и смена инструмента и прочие.
68. Параметры настройки исполнительных движений в станках
Исполнительные движения станка можно настраивать максимум по 5 параметрам: траектория, скорость, направление, путь исходная точка.
69. Кинематическая группа
Каждое исполнительное движение в станках осуществляется кинематической группой , представляющей собой совокупность источника движения, исполнительного органа, кинематических связей и органов настроек , обеспечивающих требуемые параметры движения. В зависимости от числа исполнительных органов кинематические группы делятся на простые(имеют 1 исполнит. орган) и сложные(2 и более).Название кинематической группы аналогично названию , создаваемого ею исполнительного движения.
70. Внутренняя связь кинематической группы; обеспечиваемые параметры исполнительного движения
Внутренняя кинематическая связь группы обеспечивает траекторию движения, может содержать орган настройки траектории движения.
71. Внешняя связь кинематической группы; обеспечиваемые параметры исполнительного движения
Внешняя кинематическая связь предназначена для передачи энергии от двигателя во внутреннюю связь группы.
72. Расчетные перемещения
РП-элементарные перемещения конечных звеньев кинематической цепи.
73.Уравнение кинематического баланса.
74.Формула настройки.
- уравнение КБ преобразованное относительно параметра настройки.
УКБ :
Формула настройки:
Простейшие коробки содержат детали сменных колес которые необходимо подбирать из имеющихся комплектов по условию ФН:
75.Суммирующие механизмы: диффренциальный винт, реечная пара, червячная пара, конический дифференциал
Применяются для суммирования движений на одном звене сложных групп формообразующих звеньев затыловочных, резьбошлифовальных станков.