- •1. Как определяется величена заложения откосов (при однослойном и многослойном грунте).
- •2. Условие необходимости крепления стенок выемок. Схемы крепления.
- •3. Разработка котлованов экскаваторами.
- •4. Схемы проходок экскаватора, оборудованного прямой лопатой.
- •5. Разработка котлованов бульдозерами и скреперами.
- •9. Гидромеханическая разработка грунта.
- •10. Механические способы разработки мерзлых грунтов. Технология схемы.
- •12. Строительство на вечной мерзлоте. Способы сохранения мерзлоты.
- •13. Осушение котлованов и траншей.
- •14. Открытый способ водоотлива при разработке выемок. Дренаж.
- •16. Искусственное закрепление грунтов. Схемы, технология.
- •17. Зимние способы разработки.
- •18. Понятие о балансе земляных работ.
- •19. Взрывные работы.
- •20. Виды свай.
- •21. Способы и механизмы для погружения свай.
- •22. Погружение свай в мерзлые грунты. Технология.
- •23. Набивные сваи. Технология их изготовления.
- •24. Виды и конструкции опалубок съемных и несъемных.
- •25. Технология бетонирования конструкций на стройплощадке. Схемы механизмы.
- •26. Устройство рабочих швов при бетонировании. Способы подготовки поверхности ”старого бетона”.
- •27. Уход за бетоном.
- •28. Особенности приготовления бетонной смеси и доставка на объект.
- •35. Выбор способа защиты сооружения от воздействия воды.
- •43. Способы непосредственной разработки грунта в мерзлом состоянии.
- •44. Схемы проходок экскаваторов, оборудованных обратной лопатой.
- •45. Способы разработки траншей. Схемы, механизмы, технология.
- •46. Доработка оснований выемок.
- •47. Экскаваторы планировщики. Область применения.
- •48. Экскаваторы непрерывного действия. Область применения схемы разработок выемок.
- •49. Назначение бульдозеров.
- •50. Схемы движения бульдозера при возведении различных земляных сооружений.
- •51. Уплотнение грунта. Способы, машины и механизмы.
- •52. Технология обратной засыпки и уплотнения грунта.
- •53. Выбор механизма для уплотнения грунта.
- •54. Глубинное уплотнение грунтов.
- •55. Способы уплотнения слабых глинистых и заилиных, просадочных грунтов.
- •56. Подготовка оснований перед монтажом ленточных фундаментов.
- •57. Порядок монтажа ленточных фундаментов.
- •58. Монтаж фундаментов под колонны.
- •59. Подготовка основания к монтажу свайного фундамента.
- •60. Способы погружения свай: забивка, вибропогружение, вдавливание.
- •61. Вспомогательные и сопутствующие работы, связанные с погружением свай и устройством ростверков.
- •62. Способы погружения стальных и полых свай.
- •63. Способы погружения свай в мёрзлых грунтах.
- •64. Особенности устройства свайного фундамента в песчаных, глинистых, илисто-глинистых грунтах.
- •65. Устройство свайных ростверков.
- •66. Подготовка голов свай.
- •67. Технология устройства монолитного ростверка.
- •68. Технология монтажа сборного ростверка.
- •69. Особенности конструкций набивных свай.
- •70. Выбор свайного оборудования.
- •76. Схема опалубки столбчатых фундаментов. 77. Схема опалубки стаканного типа.
- •86. Земляные работы при возведении сооружений методом «стена в грунте».
- •87. Способы подсчёта объёмов работ.
- •88. Распределение земляных масс при планировки площадок.
- •90. Контроль качества свайных работ.
- •91. Выбор механизмов для производства монтажных работ.
- •92. Производство земляных работ в условиях реконструкции.
- •93. Схемы размыва грунта.
- •96. Возведение насыпей. Схемы возведения. Механизмы.
- •97. Контроль качества земляных работ.
- •98. Схемы движения скрепера.
- •99. Закрытые способы разработки грунта (прокол, продавливание, щитовая проходка). Технология, схемы, механизмы.
- •100. Методы монтажа конструкций нулевого цикла.
- •101.Стропы и траверсы для монтажа конструкций. Схемы.
- •102. Принцыпы выбора монтажного крана. Технические характеристики крана. Методы монтожа отдельных конструкций. Схемы.
- •103. Контроль качества монтажа.
70. Выбор свайного оборудования.
При погружении свай основными факторами, определяющими выбор метода, являются физико-механические свойства грунта, вид свай, глубина погружения, производительность применяемых сваепогружающих установок и свайных погружателей, а также объем свайных работ.
От длины, формы и массы погружаемых свай зависит выбор основных параметров сваепогружающего оборудования. Следует определить необходимую производительность установки. Помимо обеспечения максимальной механизации основных и вспомогательных операций, сваепогружающие установки должны иметь небольшую массу, минимальную транспортную высоту и максимальную маневренность, их конструкция должна позволять в короткие сроки выполнять монтаж и демонтаж установки; затраты труда и времени на их обслуживание должны быть минимальными. Тип выбираемой сваепогружающей установки во многом зависит от объема свайных работ..
Число машин, необходимых для выполнения свайных работ, определяют, исходя из эксплуатационной сменной производительности Псм сваепогружающей установки:
где Кв — коэффициент использования установки по времени (можно принимать 0,9); 492 — продолжительность смены, мин; t0 - выполнение основной операции - погружения спай, мин; tв - продолжительность вспомогательных операций, включая перемещение установки, мин.
Зная Псм и установленный срок производства свайных работ, необходимое число сваепогружающих установок N определяют по формуле
где S — число сван в спайном сооружении; Т — установленный срок производства свайных работ, смена.
71. Методы свайных работ: последовательный, поточный, параллельный. Техн-гия произ-ва св. работ может вып-ся: послед, ║-ый и поточ. методом. Послед: каждый последующий эл-нт будет устан-ся только после полной установки первого эл-та. ║: работа ║-ми потоками, эл-ты свайных фун-ов уст-тся одновременно. Пот: комбинированный метод.
7 2. Расчёт количества захваток. При поточном способе произ-ва ж/б работ объект стр-ва делят на захватки (участки =-ых объемов работ, где трудятся бригады или звенья в теч. смены или кратного смене времени). Порядок расчета захваток и кол-ва опалуб. комплектов: 1.Опред. виды и кол-во раб. процессов при бетон-ии: опред-ют кол-во частных потоков: -устан. опалубки фунд-тов; -монтаж арматур. каркасов; -укладка бетон. смеси; -распалубка фунд-тов. М/у укладкой бет. смеси и распалуб. необходимо обесп. технолог. перерыв для набора бетоном распалуб. прочности. Длительность перерыва опред-ся по справочным таблицам, зависит от марки цемента и t, при которой твердеет бетон. 2. Опр-ют число захваток. Продолж. произ-ва ж/б работ в сутках опред-ся: . К - ритм потока, время, через кот. на захватке вып-ся следующий раб. процесс, А – кол-во раб. смен в сутки, m- число захв; n – кол-во частных потоков, т.е. простых процессов, tб – длит. набора прочн. бетоном от укладки до распалубл, сут. Наим. число захваток, обеспеч. лишь непрерывность технолог. процесса без указания срока бетонирования опред-ся: 3. Вып-ют разбивку захваток на схеме здания. 4. Состав. калькул. трудозатрат по ЕНиР, рассч-ют кол-во и состав бригад для вып-ия отдельных процессов, обеспечивая поточность бетонирования. 5. Принимают машины для комплексной механизации железобетонных работ.
7 3. Схемы последовательности погружения свай: последовательно-рядовая, концентрическая, спиральная, секционная. Ряд. схема прим. при забивке в несвязанных грунт. Забивку вып-ют рядами по захватам. Спир. или концентр. схему исп-ют при располож. свай в форме большого куста (фундамент под опору моста) и забивке их в малосжим. грунты. Забивку нач-ют со среднего ряда и ведут по спирали к крайним рядам - сваи испыт-ют меньшее сопротивл. при погруж. Концентр. схема погруж. от краев к центру хар-на сильным уплотнением в центральной зоне, поэтому ее следует прим. в слабых водонас. грунтах (в кусте из девяти свай последней забивают центр сваю). Секц. забивка прим-ся при устройстве фунд-ов больших площадей в плотных связных грунтах. Эта схема исключает неравномерное наруш. структуры грунта. В начале забивают сваи в каждой секции (до трех рядов) с пропуском одного ряда м/у секциями. По окончании работ во всех секциях забивают сваи в пропущ-ых рядах. а–последов, б-концен, в–спир, г-секц.
74. Типы опалубок. О вместе со вспомог. устр-ми служит для придания констр. проектной формы, заданных размеров и положения в пространстве. Бет. смесь уклад-ют в О и выдерж-ют в ней до затверд. О имеет временное назнач, её снимают после достиж. бет. требуемой прочн. По констр. особенностям О: разборно-перест. мелко-щит. и крупно-щит. (1,8м-2,4м), подъёмно-переставные, скользящие, блочные, объёмно-перестав, горизонтально-перемещ, панельные, пневмоопалубки, несъёмные, греющие (термопалубки). В зав. от материала О: Ме, деревян, комбин. Несъёмные: асбестоцемент, ж/б, полимерные.
75. Опалубки для производства фундаментов. Для пр-ва фун-ов, работ нулевого цикла: разборно-перест. крупно- и мелкощит, блочные и несъёмные О. Разб-перест мелкощит. О сост. из отдел. эл-ов: линейных и угловых щитов, схваток (деревян. балки), блокирующих эл-ов, эл-ов креплений. в таких О ис-ся для соед. эл-ов замки винтовые или клиновые. Эти эл-ты имеют небол. массу, поэтому монтаж и демонтаж такой О возможен вручную. Блочная О сост. из пространст. блоков и исп-ся для бетонир. отдельно стоящих замкнутых констр. О: неразъёмная, разъёмн. и переналаж. Нераз. О имеет зафиксир. опалуб. поверхность (с конусностью 1/10 h). Для отрыва О от бетона ис-ют домкраты или краны. Раз. О: опалуб. поверх-ти перед демонтажем отд-ся от поверх. бетона, т.е. отходят в стороны. Нераз. и раз. О. прим. для бетонир. однотип. эл-ов. Переналаж. – можно изменить размеры в плане и по h. О состоит из модульных щитов, соединит. эл-ов, схваток, связей жёстк, распорок, балок. Пространств. полож. О обесп-ся распором, подкосом.