- •Насср— научный системный подход к управлению безопасностью продукции
- •Внешние мотивы создания и внедрения Системы хассп.
- •Исходная информация для разработки системы хассп
- •Этап 5 - проверка верности диаграммы последовательности на месте
- •- Определение опасных факторов и предупреждающие действия
- •- Критические контрольные точки
- •-Внутренние проверки
- •12 Документация.
-Внутренние проверки
Проводятся после внедрения системы ХАССП не реже 1 раза в год или во внеплановом порядке при выявлении новых неучтенных опасных факторов и рисков. Программа проверки должна включать:
- анализ рекламаций, связанных с безопасностью
- оценку соответствия фактически выполняемых процедур документам системы ХАССП
- проверку выполнения предупреждающих действий
- анализ результатов мониторинга ККТ и проведенных корректирующих действий
- оценку эффективности системы ХАССП и составление рекомендаций по ее улучшению
-актуализация документов
Этой задачей мог бы заниматься представитель данного предприятия, ответственный за контроль качества (ОКК). Таким образом могут быть определены приемлемость ККТ и контрольных критериев, а также подтверждение уровня эффективности мониторинга. Микробиологический анализ может быть использован для подтверждения, того что план держится под контролем и товар производителя отвечает требованиям покупателя.
Способы подтверждения работы системы могут быть следующими:
сбор образцов для анализа методом, отличающимся от процедур мониторинга;
опрос персонала, в частности тех специалистов, которые ответственны за мониторинг KКТ;
наблюдательные действия за ККТ;
формальный аудит независимым лицом
Очень важно помнить, что система АРККТ применяется индивидуально к конкретному к продукту и способу его переработки.
12 Документация.
Все этапы системы ХАССП должны быть задокументированы.
Документация ХАССП должна включать:
политику в области безопасности продукции;
приказ о создании и составе группы ХАССП;
информация о продукции;
информацию о производстве;
отчеты группы ХАССП с обоснованием выбора опасных факторов, результатами анализа рисков и выбору ККТ и определению критических пределов;
рабочие листы ХАССП;
процедуры мониторинга;
процедуры проведения корректирующих действий;
программу внутренней проверки системы ХАССП;
перечень регистрационно-учетной документации.
- Хотя это не требуется законом, ведение записей является основной частью плана ХАССП. Записи демонстрируют правильность процедур с самого начала до конца процесса, прослеживая производственный путь продукта. Это дает информацию о соответствии процесса установленным ограничениям, и может быть использовано для определения проблемных областей. Более того, документация может быть использована компанией как доказательство ...“Надлежащей точности”... требуемой Актом по обеспечению безопасности продуктов питания 1990 (HMSO)