- •Основные понятия и определения теории эксплуатации.
- •Влияние качества электроэнергии на эксплуатацион- ные свойства электрооборудования
- •5.Законы распределения случайных величин, используемые в теории надежности
- •8. Расчет надежности по статистическим данным об отказах электрооборудования
- •12. Расчет резервного фонда эо
- •13. А) основные понятия и определения
- •13. Б) Метод последовательных поэлементных проверок
- •13. В) Метод последовательных групповых проверок
- •13.Г) Комбинационный метод поиска отказов в электрооборудовании
- •13.Д) Задачи диагностических работ при эксплуатации электрооборудования
- •13 Ж) Техническое диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса обмоток электротехнических изделий
- •13.З)Определение уровня прочности межвитковой изоляции
- •13. К) Техническая диагностика подшипников электрических машин
- •13. М) Диагностирование аппаратуры защиты и управления
- •13. Н) Техническая диагностика осветительных установок
- •14 Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •15. Техническое обслуживание вл электропередачи.
- •16. Ремонт вл электропередачи
- •17. Виды работ при эксплуатации кл
- •18. Осмотры кл
- •19. Контроль технического состояния кл
- •20. Определение мест повреждения кл.
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •22. Обслуживания распределительных устройств (ру)
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •24. Порядок обслуживания оборудования резервных дизельных электростанций
- •25. Особенности эксплуатации погружных электродвигателей
- •26. Эксплуатация осветительных и облучательных установок
- •27. Эксплуатация электронагревательных установок
- •28. Эксплуатация сварочного оборудования
- •29. Техническое обслуживание и текущий ремонт пза
- •30. Порядок регулировки и настройки тепловых реле и расцепителей автоматических выключателей
- •31. Эксплуатация внутренних электропроводок сх объектов
- •32. Эксплуатация средств автоматизации
- •33. Формы организации эксплуатации эо в сх
- •34. Структура построения и задачи, решаемые этс сх предприятий
- •35. Должностные обязанности, права и ответственность спец-в этс
- •36. Техническая документация этс
- •37. Централизованная форма обслуживания эо сх предприятий
- •38. Новые формы организации ээо в сх
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •40. Проектирование ремонтно-обслуживающеи базы
- •41 Основные положения системы
- •42. Анализ возможных стратегий обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий
- •43. Экономическая оценка внедрения системы ппрЭсх
- •44. Этапы внедрения системы ппрЭсх
- •45. Определение периодичности проведения профилактических мероприятии при эксплуатации электрооборудования
- •47. Составление годового графика технических обслуживании и текущих ремонтов электрооборудования
- •49. Определение объема годовой производственной программы
- •50. Расчет трудоемкости гпп
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •52. Перспективы совершенствования системы обслуживания эо в сх
- •53.Роль и место вопросов экономии эл. Эн. В деят. Этс
- •54.Планирование организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии
- •55. Экономия энергии в электроснабжающих установках
- •56 Рациональное использование электродвигателей сельскохозяйственных предприятий
- •57 Экономия электроэнергии при использовании тепловых процессов в сельскохозяйственном производстве
- •58. Экономия электроэнергии в светотехнических установках
- •59 Определение потребности сельскохозяйственного предприятия в электроэнергии
- •60. Экономический ущерб из-за отказов электрооборудования
20. Определение мест повреждения кл.
При определени зоны повреждения учитываются причины его возникновения и последствия отказа.
Для определения зоны повреждения используется несколько методов: импульсный, колебательного разряда, петлевой, емкостной. Импульсный метод применяется при однофазных и междуфазных замыканиях, а также при обрыве жил. К методу колебательного разряда прибегают при заплывающем пробое (возникает при высоком напряжении, исчезает при низком). Петлевой метод используется при одно-, двух- и трехфазных замыканиях и наличии хотя бы одной неповрежденной жилы. Емкостной метод находит применение при обрывах жил. В практике эксплуатации наибольшее распространение получили первые два метода.
При использовании импульсного метода применяются достаточно простые приборы ИКЛ-5, Р5-1А и др. Для определения зоны повреждения от них в кабель посылаются кратковременные импульсы переменного тока. Дойдя до места повреждения, они отражаются и возвращаются обратно. О характере повреждения кабеля судят по изображению на экране электроннолучевой трубки. Расстояние до места повреждения можно определить, зная время прохождения импульса (tx) и скорость его распространения (Vx) tx = 2 1X/VX.
Метод колебательного разряда заключается в том, что поврежденная жила кабеля заряжается от выпрямительного устройства до напряжения пробоя. В момент пробоя в кабеле возникает колебательный процесс. Период колебаний этого разряд соответствует времени двукратного пробега волны до места повреждения и обратно lx=TVx/4, где Т — период колебаний; Vx—скорость распространения волны в кабеле.
Продолжительность колебательного разряда измеряется осциллографом или электронным миллисекундомером. Уточняют место повреждения кабеля непосредственно на трассе с использованием акустического или индукционного метода.
Акустический метод основан на фиксации колебаний грунта над местом повреждения К.Л, вызываемых искровым разрядом в месте нарушения изоляции. Метод используется при повреждениях типа «заплывающий пробой» и обрыве жил. При этом определяется повреждение в кабеле, находящемся на глубине до 3 м и под водой до 6 м. В качестве генератора импульсов обычно используют установку высокого напряжения постоянного тока, от которой посылаются импульсы в кабель. Колебания грунта прослушиваются прибором типа АИП-3. Индукционный метод отыскания мест повреждения кабеля базируется на фиксации характера изменений электромагнитного поля над кабелем, по жилам которого пропускается ток высокой частоты.
21. Эксплуатация силовых трансформаторов
а) ТО и ТР трансформаторов
Оперативное обслуживание предусматривает периодические и внеочередные осмотры, контроль заданного режима работы трансформатора.
П ериодические внешние осмотры трансформаторов выполняют для своевременного обнаружения и устранения неисправностей в следующие сроки : на ТП с постоянным дежурным персоналом—1 раз в сутки, на остальных ТП—1 раз в месяц. В зависимости от местных условий и состояния трансформатора сроки могут быть изменены.
При внешнем осмотре проверяются: состояние ошиновки и кабелей, внешнее состояние бака, отсутствие течи масла, уровень и цвет масла в расширителе, температура масла, состояние заземления, отсутствие трещин и сколов на изоляторах выводов, наклон крышки трансформатора и маслопровода. Крышка трансформатора должна иметь наклон по направлению к газовому реле порядка 1...1,5.
При осмотрах трансформаторов контролируют температуру масла по термометру. Она не должна быть выше 95 СС и выше температуры окружающей среды более чем на 60 °С.
Внеочередные осмотры трансформатора проводятся после неблагоприятных погодных воздействий (гроза, резкое изменение температуры, сильный ветер) и отключения трансформатора газовой или дифференциальной защитой.
Контроль режима работы трансформатора предусматривает замеры напряжения и тока нагрузки.
При проведении текущего ремонта трансформатора на месте его установки выполняются следующие работы:
наружный осмотр и устранение обнаруженных дефектов; чистка изоляторов и бака; спуск грязи из расширителя, доливка масла, проверка масло-указателя, спускного крана; смена сорбента в фильтрах; осмотр и проверка системы охлаждения; проверка защит и мембраны выхлопной трубы; отбор и проверка проб масла; необходимые измерения и испытания. При проведении текущего ремонта выполняется регламентированный перечень испытаний.
1. Измерение сопротивления изоляции. 2. Проверка состояния индикаторно-го силикагеля. должен иметь голубой цвет. 3. Испытание трансформаторного масла. Дополнительно к испытаниям, проводимым при выполнении текущего ремонта, осуществляется:
измерение сопротивления обмоток постоянному току (измеренные по фазам сопротивления не должны отличаться друг от друга более чем на 2 °/о);
определение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток. Этот параметр не нормируется, но учитывается при комплексной оценке результатов измерения сопротивления изоляции.