- •Основные понятия и определения теории эксплуатации.
- •Влияние качества электроэнергии на эксплуатацион- ные свойства электрооборудования
- •5.Законы распределения случайных величин, используемые в теории надежности
- •8. Расчет надежности по статистическим данным об отказах электрооборудования
- •12. Расчет резервного фонда эо
- •13. А) основные понятия и определения
- •13. Б) Метод последовательных поэлементных проверок
- •13. В) Метод последовательных групповых проверок
- •13.Г) Комбинационный метод поиска отказов в электрооборудовании
- •13.Д) Задачи диагностических работ при эксплуатации электрооборудования
- •13 Ж) Техническое диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса обмоток электротехнических изделий
- •13.З)Определение уровня прочности межвитковой изоляции
- •13. К) Техническая диагностика подшипников электрических машин
- •13. М) Диагностирование аппаратуры защиты и управления
- •13. Н) Техническая диагностика осветительных установок
- •14 Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •15. Техническое обслуживание вл электропередачи.
- •16. Ремонт вл электропередачи
- •17. Виды работ при эксплуатации кл
- •18. Осмотры кл
- •19. Контроль технического состояния кл
- •20. Определение мест повреждения кл.
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •22. Обслуживания распределительных устройств (ру)
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •24. Порядок обслуживания оборудования резервных дизельных электростанций
- •25. Особенности эксплуатации погружных электродвигателей
- •26. Эксплуатация осветительных и облучательных установок
- •27. Эксплуатация электронагревательных установок
- •28. Эксплуатация сварочного оборудования
- •29. Техническое обслуживание и текущий ремонт пза
- •30. Порядок регулировки и настройки тепловых реле и расцепителей автоматических выключателей
- •31. Эксплуатация внутренних электропроводок сх объектов
- •32. Эксплуатация средств автоматизации
- •33. Формы организации эксплуатации эо в сх
- •34. Структура построения и задачи, решаемые этс сх предприятий
- •35. Должностные обязанности, права и ответственность спец-в этс
- •36. Техническая документация этс
- •37. Централизованная форма обслуживания эо сх предприятий
- •38. Новые формы организации ээо в сх
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •40. Проектирование ремонтно-обслуживающеи базы
- •41 Основные положения системы
- •42. Анализ возможных стратегий обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий
- •43. Экономическая оценка внедрения системы ппрЭсх
- •44. Этапы внедрения системы ппрЭсх
- •45. Определение периодичности проведения профилактических мероприятии при эксплуатации электрооборудования
- •47. Составление годового графика технических обслуживании и текущих ремонтов электрооборудования
- •49. Определение объема годовой производственной программы
- •50. Расчет трудоемкости гпп
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •52. Перспективы совершенствования системы обслуживания эо в сх
- •53.Роль и место вопросов экономии эл. Эн. В деят. Этс
- •54.Планирование организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии
- •55. Экономия энергии в электроснабжающих установках
- •56 Рациональное использование электродвигателей сельскохозяйственных предприятий
- •57 Экономия электроэнергии при использовании тепловых процессов в сельскохозяйственном производстве
- •58. Экономия электроэнергии в светотехнических установках
- •59 Определение потребности сельскохозяйственного предприятия в электроэнергии
- •60. Экономический ущерб из-за отказов электрооборудования
31. Эксплуатация внутренних электропроводок сх объектов
При эксплуатации проводок большое значение имеет состояние изоляционных материалов. Загрязненная и запыленная изоляция характеризуется пониженными свойствами. При наличии дополнительного перегрева она делается хрупкой и механически менее прочной. В результате возникает пробой и выход проводки из строя. Для внутренних сетей важное значение имеет также состояние контактов. В процессе эксплуатации они окисляются и ослабевают, из-за чего увеличивается переходное сопротивление, наблюдается недопустимый перегрев и понижение качества.
Перечень эксплуатационных мероприятий при обслуживании внутренних электропроводок включает в себя осмотры, текущий и капитальный ремонты. Периодические осмотры проводятся 1 раз в 3...6 месяцев в зависимости от характеристики помещения, где находится электропроводка. В процессе осмотра обращают внимание на общее состояние наружной части, прочность закрепления проводки, отсутствие натяжения, надежность контактных соединений, исправность предохранителей и соответствие их нагрузке и сечению проводов. В местах, опасных в отношении поражения электрическим током, проверяют наличие плакатов, заграждений, предупредительных надписей. В обязательном порядке осматривают заземление. Электромонтеру, обслуживающему проводку, разрешается заменять трубчатые и пробочные предохранители без снятия напряжения, но проведение ремонтных работ осуществляется только при отключенной сети.
При текущем ремонте внутренних электропроводок (выполняется с интервалом 1...2 года) заменяются, отдельные дефектные участки проводки, муфты, воронки, проверяется сопротивление изоляции мегаомметром. В процессе капитального ремонта (проводится 1 раз в 10 лет) заменяется более 50 % электропроводки в помещении.
32. Эксплуатация средств автоматизации
Для обеспечения надежной работы средств автоматизации ЭТС должна периодически проводить профилактические мероприятия. Техническое обслуживание таких устройств выполняют на месте установки. Оно состоит из внешнего осмотра, очистки от пыли и грязи, эксплуатационных проверок параметров, устранения выявленных неисправностей. Текущий ремонт предусматривает частичную разборку и замену поврежденных деталей и узлов. Его проводят либо на месте установки, либо в мастерской. Периодичность плановых мероприятий: технических обслуживании — через 1...3 месяца, текущих ремонтов — через 6...12 месяцев.
В процессе эксплуатации надежность средств автоматизации зависит от режимов работы и условий их применения, организации системы обслуживании и ремонтов, квалификации технического персонала. Особо вредное воздействие на надежность средств автоматизации оказывает вибрация. Действие нагрузки может усиливаться резонансными явлениями. Кроме этого при эксплуатации необходимо следить, чтобы не нарушалась защита радиодеталей от вредных внешних воздействий (повышенная влажность, запыленность) и были обеспечены допустимые уровни температуры элементов. При проведении технических обслуживании и ремонтов устройств автоматизации важно обнаружить детали, поставленные в аппаратуре в ненормальные условия работы и подтверждение поэтому преждевременному выходу из строя.
Отказ систем автоматического управления нередко происходит из-за повреждений полупроводниковых приборов. Проверку исправности таких элементов при эксплуатации осуществляют с использованием простейших приборов (омметра, миллиамперметра, прибора Ц-4312) по принципу «годен — не годен».