- •Основные понятия и определения теории эксплуатации.
- •Влияние качества электроэнергии на эксплуатацион- ные свойства электрооборудования
- •5.Законы распределения случайных величин, используемые в теории надежности
- •8. Расчет надежности по статистическим данным об отказах электрооборудования
- •12. Расчет резервного фонда эо
- •13. А) основные понятия и определения
- •13. Б) Метод последовательных поэлементных проверок
- •13. В) Метод последовательных групповых проверок
- •13.Г) Комбинационный метод поиска отказов в электрооборудовании
- •13.Д) Задачи диагностических работ при эксплуатации электрооборудования
- •13 Ж) Техническое диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса обмоток электротехнических изделий
- •13.З)Определение уровня прочности межвитковой изоляции
- •13. К) Техническая диагностика подшипников электрических машин
- •13. М) Диагностирование аппаратуры защиты и управления
- •13. Н) Техническая диагностика осветительных установок
- •14 Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •15. Техническое обслуживание вл электропередачи.
- •16. Ремонт вл электропередачи
- •17. Виды работ при эксплуатации кл
- •18. Осмотры кл
- •19. Контроль технического состояния кл
- •20. Определение мест повреждения кл.
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •22. Обслуживания распределительных устройств (ру)
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •24. Порядок обслуживания оборудования резервных дизельных электростанций
- •25. Особенности эксплуатации погружных электродвигателей
- •26. Эксплуатация осветительных и облучательных установок
- •27. Эксплуатация электронагревательных установок
- •28. Эксплуатация сварочного оборудования
- •29. Техническое обслуживание и текущий ремонт пза
- •30. Порядок регулировки и настройки тепловых реле и расцепителей автоматических выключателей
- •31. Эксплуатация внутренних электропроводок сх объектов
- •32. Эксплуатация средств автоматизации
- •33. Формы организации эксплуатации эо в сх
- •34. Структура построения и задачи, решаемые этс сх предприятий
- •35. Должностные обязанности, права и ответственность спец-в этс
- •36. Техническая документация этс
- •37. Централизованная форма обслуживания эо сх предприятий
- •38. Новые формы организации ээо в сх
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •40. Проектирование ремонтно-обслуживающеи базы
- •41 Основные положения системы
- •42. Анализ возможных стратегий обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий
- •43. Экономическая оценка внедрения системы ппрЭсх
- •44. Этапы внедрения системы ппрЭсх
- •45. Определение периодичности проведения профилактических мероприятии при эксплуатации электрооборудования
- •47. Составление годового графика технических обслуживании и текущих ремонтов электрооборудования
- •49. Определение объема годовой производственной программы
- •50. Расчет трудоемкости гпп
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •52. Перспективы совершенствования системы обслуживания эо в сх
- •53.Роль и место вопросов экономии эл. Эн. В деят. Этс
- •54.Планирование организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии
- •55. Экономия энергии в электроснабжающих установках
- •56 Рациональное использование электродвигателей сельскохозяйственных предприятий
- •57 Экономия электроэнергии при использовании тепловых процессов в сельскохозяйственном производстве
- •58. Экономия электроэнергии в светотехнических установках
- •59 Определение потребности сельскохозяйственного предприятия в электроэнергии
- •60. Экономический ущерб из-за отказов электрооборудования
30. Порядок регулировки и настройки тепловых реле и расцепителей автоматических выключателей
Основным параметром тепловых реле является время-токовая защитная характеристика, т. е. зависимость времени срабатывания от величины перегрузки.
Для обеспечения надежного и своевременного отключения электродвигателя при перегрузке тепловое реле должно настраиваться на специальном стенде.
Для настройки тепловых реле и другой ПЗА можно использовать серийно выпускавшиеся стенды типа МИИСП и 70-7980. Приспособление состоит из маломощного нагрузочного трансформатора TV2, к вторичной обмотке которого подключается нагревательный элемент теплового реле КК, а напряжение первичной обмотки плавно .регулируется автотрансформатором TV1 (например ЛАТР-2). Ток нагрузки контролируется амперметром РА,, включенным во вторичную цепь через трансформатор тока.
Тепловое реле проверяют следующим образом. Ручку автотрансформатора устанавливают в нулевое положение и подают напряжение, затем поворотом ручки устанавливают ток нагрузки I = 1,51ном и секундомером контролируют время срабатывания реле (в момент погасания лампы HL). Операцию повторяют для остальных нагревательных элементов реле. Если время срабатывания хотя бы одного из них не соответствует норме, тепловое реле следует отрегулировать. Регулировка производится специальным регулировочным винтом. При этом добиваются, чтобы при токе 1 = 1,51ном время срабатывания составляло 145..150 с.
Отрегулированное тепловое реле следует настроить на номинальный ток двигателя и температуру окружающей среды. Это делают в том случае, когда номинальный ток нагревательного элемента отличается от номинального тока электродвигателя (на практике в основном так и бывает) и когда температура окружающего воздуха ниже номинальной ( + 40° С) более чем на 10° С. Токовую уставку реле можно регулировать в пределах 0,75...1,25- номинального тока нагревателя. Настройка производится в следующей последовательности.
1. Определяют поправку (Ei) реле на номинальный ток двигателя без температурной компенсации
(11.6)
где 1НОМ—номинальный ток двигателя; 10 — ток нулевой уставки реле; С — цена деления эксцентрика (С = 0,05 для открытых пускателей и С = 0,055 для защищенных).
2. Определяют поправку на температуру окружающей среды
(11.7)
где t — температура окружающей среды, °С.
3. Определяют суммарную поправку
(11.8)
При дробной величине Е ее следует округлить до целого в большую или меньшую сторону в зависимости от характера нагрузки.
4. На полученное значение поправки переводят эксцентрик теплового реле.
Тщательно отрегулированные тепловые реле типа ТРН и ТРП имеют защитные характеристики, мало отличающиеся от средних. Однако такие реле не обеспечивают защиту электродвигателя в случае заклинивания, а также электродвигателей, не запустившихся при обрыве фазы.
Испытание тепловых элементов расцепителей автоматов проводят аналогично проверке тепловых реле. Испытание выполняется током 21Н0М при температуре окружающей среды +25° С. Время срабатывания элемента (35...100 с) должно находиться в пределах, указанных в заводской документации или найденных по защитной характеристике каждого автомата. Настройка тепловых элементов заключается в установке при помощи винтов биметаллических пластинок на одинаковое время срабатывания при одинаковом токе.
Для проверки электромагнитного расцепителя автоматического выключателя через него от нагрузочного устройства пропускают ток на 15% меньше тока уставки (тока отсечки). Затем плавно увеличивают испытательный ток до отключения аппарата. При этом максимальное значение тока срабатывания не должно превышать ток уставки электромагнитного расцепителя более чем на 15 %. Испытание проводится не более 5 с во избежание недопустимого перегрева контактов выключателя. Для проверки расцепителя минимального напряжения на зажимы автоматического выключателя подают напряжение и включают аппарат, затем напряжение плавно понижают до момента срабатывания Uc= = (0,35...0,7)UHOM.
В последнее время в сельском хозяйстве стали использовать полупроводниковые аппараты защиты и управления. Вместо обычных магнитных пускателей, например, применяют специальные тиристорные блоки. Техническое обслуживание таких устройств заключается в периодических внешних осмотрах и проверке работоспособности. Ремонт проводится в специализированных мастерских. Один из основных недостатков полупроводниковых аппаратов защиты и управления — их высокая стоимость.