- •Основные понятия и определения теории эксплуатации.
- •Влияние качества электроэнергии на эксплуатацион- ные свойства электрооборудования
- •5.Законы распределения случайных величин, используемые в теории надежности
- •8. Расчет надежности по статистическим данным об отказах электрооборудования
- •12. Расчет резервного фонда эо
- •13. А) основные понятия и определения
- •13. Б) Метод последовательных поэлементных проверок
- •13. В) Метод последовательных групповых проверок
- •13.Г) Комбинационный метод поиска отказов в электрооборудовании
- •13.Д) Задачи диагностических работ при эксплуатации электрооборудования
- •13 Ж) Техническое диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса обмоток электротехнических изделий
- •13.З)Определение уровня прочности межвитковой изоляции
- •13. К) Техническая диагностика подшипников электрических машин
- •13. М) Диагностирование аппаратуры защиты и управления
- •13. Н) Техническая диагностика осветительных установок
- •14 Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •15. Техническое обслуживание вл электропередачи.
- •16. Ремонт вл электропередачи
- •17. Виды работ при эксплуатации кл
- •18. Осмотры кл
- •19. Контроль технического состояния кл
- •20. Определение мест повреждения кл.
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •21. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •22. Обслуживания распределительных устройств (ру)
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •23. Эксплуатация эл. Машин
- •24. Порядок обслуживания оборудования резервных дизельных электростанций
- •25. Особенности эксплуатации погружных электродвигателей
- •26. Эксплуатация осветительных и облучательных установок
- •27. Эксплуатация электронагревательных установок
- •28. Эксплуатация сварочного оборудования
- •29. Техническое обслуживание и текущий ремонт пза
- •30. Порядок регулировки и настройки тепловых реле и расцепителей автоматических выключателей
- •31. Эксплуатация внутренних электропроводок сх объектов
- •32. Эксплуатация средств автоматизации
- •33. Формы организации эксплуатации эо в сх
- •34. Структура построения и задачи, решаемые этс сх предприятий
- •35. Должностные обязанности, права и ответственность спец-в этс
- •36. Техническая документация этс
- •37. Централизованная форма обслуживания эо сх предприятий
- •38. Новые формы организации ээо в сх
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •39. Производственная база для то и тр эо
- •40. Проектирование ремонтно-обслуживающеи базы
- •41 Основные положения системы
- •42. Анализ возможных стратегий обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий
- •43. Экономическая оценка внедрения системы ппрЭсх
- •44. Этапы внедрения системы ппрЭсх
- •45. Определение периодичности проведения профилактических мероприятии при эксплуатации электрооборудования
- •47. Составление годового графика технических обслуживании и текущих ремонтов электрооборудования
- •49. Определение объема годовой производственной программы
- •50. Расчет трудоемкости гпп
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
- •52. Перспективы совершенствования системы обслуживания эо в сх
- •53.Роль и место вопросов экономии эл. Эн. В деят. Этс
- •54.Планирование организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии
- •55. Экономия энергии в электроснабжающих установках
- •56 Рациональное использование электродвигателей сельскохозяйственных предприятий
- •57 Экономия электроэнергии при использовании тепловых процессов в сельскохозяйственном производстве
- •58. Экономия электроэнергии в светотехнических установках
- •59 Определение потребности сельскохозяйственного предприятия в электроэнергии
- •60. Экономический ущерб из-за отказов электрооборудования
51. Определение численности состава э т с и мт обеспечения службы
в) Потребность в материалах и запасных частях
Потребность в материалах и запасных частях на ремонтно-эксплуатационные нужды планируют на основе годового графика выполнения профилактических мероприятий и норм расхода материалов и запасных частей, предусмотренных системой ППРЭсх. Потребность в ресурсах в целом по предприятию определяют на год для каждого вида материала и по каждой номенклатуре изделий и запасных частей.
Чтобы свести к минимуму длительность простоев технологических установок по причине отказов электрооборудования, создают резервный фонд электротехнических изделий. Резервное электрооборудование должно использоваться только для замены вышедшего из строя того же или взаимозаменяемого типа. Демонтированные электрические машины и аппараты отправляют в ремонт, и после ремонта возвращают в резервный фонд. Рекомендуемые нормы резервного запаса для различных видов электрооборудования приводятся в системе ППРЭсх, а также могут быть вычислены теоретически при наличии соответствующих статистических данных по отказам электротехнических изделий в процессе эксплуатации.
Для электроустановок объектов, относящихся к первой категории по бесперебойности питания, минимальный уровень запаса резервного электрооборудования устанавливается не менее единицы, а для электрооборудования, используемого в электроустановках второй и третьей категорий, допускается доводить резервный уровень в отдельных случаях до нуля.
52. Перспективы совершенствования системы обслуживания эо в сх
В настоящее время на предприятиях АПК еще не созданы в полной мере необходимые условия для повсеместного внедрения системы ППРЭсх, хотя несомненный эффект от применения такой системы будет.
Более прогрессивной по сравнению с планово-предупредительной является система технических обслуживании и ремонтов по фактическому состоянию электрооборудования, учитывающая его технологические и конструктивные особенности. Однако для ее реализации необходимо располагать обобщенным диагностическим параметром каждого типа изделия. Зная изменение этого параметра во времени, можно прогнозировать сроки наступления предельного состояния и выполнять профилактические мероприятия.
При внедрении системы обслуживания электрооборудования по текущему состоянию объем работ, проводимых ЭТС, может быть сокращен на 30%. В качестве недостатков рассматриваемого метода обслуживания электрооборудования следует отметить его сложность, повышенные требования к техническим знаниям персонала ЭТС, средствам и методам, используемым при проведении работ по диагностике, т. е. к общей культуре работы исполнителей ЭТС.
Система ТО и ТР ЭО за рубежом в принципе напоминает нашу систему ППР, но отличается большей эффективностью.
Основные отличия зарубежных систем обслуживания электрооборудования:
ремонтные работы на предприятиях приравниваются к работам по выпуску новой продукции;
при обслуживании электрооборудования нет шаблона, каждая установка с точки зрения проводимых эксплуатационных мероприятий считается уникальной;
отсутствие заранее запланированных, проводимых в принудительном порядке ремонтов;
широкое использование диагностических средств и ЭВМ для составления еженедельных графиков обслуживания, определения оптимальной численности бригад, моделирования альтернативных вариантов ремонта, выдачи ремонтных карт и решения других вопросов.