- •1.История развития производства вяжущих
- •2.Классификация вяжущих веществ
- •3.Классификация гипсовых вяжущих
- •4.Сырье для гипсовых вяжущих
- •5.Теория дегидратации (обезвоживания) двуводного гипса
- •6.Производство строительного гипса
- •7.Производство высокопрочного гипса
- •8.Теория твердения полуводного гипса.
- •9.Свойства строительного и высокопрочного гипса
- •10.Области применения низкообжиговых гипс. Вяжущих
- •11.Ангидритовое вяжущее: технология, свойства, теория твердения, области применения
- •Технология
- •Твердение
- •Свойства
- •Применение
- •12.Ангидритовый отделочный цемент: особенности технологии, свойства
- •13.Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс)
- •Твердение
- •Свойства
- •14.Безобжиговый гипсовый цемент
- •15.Смешанные гипсовые вяжущие Гипсоизвестковое вяжущее
- •16. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие
- •17.Способы повышения водостойкости гипсовых изделий. Гцпв
- •18.Сырье для производства воздушной извести
- •19.Теория процесса обжига известняков
- •Шахтные печи
- •В газовые печи газ вводят либо в центр шахты печи, либо на разные горизонты по высоте. Расход топлива составляет 14-20 % от массы извести.
- •Вращающиеся печи
- •Обжиг в кипящем слое
- •Обжиг во взвешенном состоянии
- •20.Технология комовой извести
- •21.Основы гашения
- •22.Технология гашения извести
- •23.Получение негашеной молотой извести
- •24.Твердение известковых растворов
- •25.Свойства воздушной извести
- •26.Сырье для магнезиальных вяжущих, процессы обжига сырья
- •Вопрос 26.
- •Вопрос 27.
- •Вопрос 28.
- •Вопрос 29.
- •Вопрос 30.
- •Вопрос 31.
- •Вопрос 32.
- •33.Портландцемент: химический состав клинкера
- •34.Пц Фазовый и минералогический составы клинкера
- •35. Пц Модульная характеристика клинкера
- •36. Сырьевые материалы для портландцемента
- •37.Технология пц: добыча сырья
- •38.Технология пц: Приготовление сырьевой смеси
- •39.Технология пц: Обжиг сырья для получения клинкера
- •40.Типы печей
- •41.Помол клинкера
- •42.Твердение портландцемента
- •43.Структура цементного теста и цементного камня
- •44.Строительно-технические свойства цементов
- •45. Прочность
- •64. Расширяющиеся и безусадочные цементы
- •68Вяжущие вещества автоклавного твердения
- •69Коагуляционные (органические) вяжущие материалы
- •Битумные материалы
- •Дёгтевые материалы
- •Асфальтовые растворы
- •Асфальтобетоны
- •Минералы, содержащиеся в глинах
- •76 Вопрос
- •77 Вопрос
16. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие
Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества (ГЦПВ)—продукт тщательного смешивания гипсового вяжущего (5О...75%) с портландцементом или шлакопортландцементом (15...25%) и пуццолановой добавкой— трепелом, диатомитом, опокой и др. (10...25%). Они предложены проф. А. В. Волженским. У этих вяжущих выгодно сочетаются быстрый рост прочности, обусловленный наличием полуводного гипса, и способность в отличие от гипса твердеть во влажных условиях подобно гидравлическим цементам. Необходимость введения в ГЦПВ активной минеральной добавки вызвана тем, что при твердении смеси гипса с цементом (без этой добавки) образуется камень, который через несколько месяцев может разрушиться. Причиной этого явления служит образование высокосульфатной формы гидросульфоалюмината кальция — эттрингита ЗСаО-А12Оз-3CaSO4- (31...32) Н2О — с большим увеличением объема. Если в такой твердеющей системе концентрацию гидроксида кальция сильно понизить, а это достигается введением активной минеральной добавки, связывающей Са(ОН)2 в гидросиликаты, то эттрингит практически не образуется. В этом случае возникает низкоосновный гид-росульфоалюминат кальция без заметного увеличения объема, который способствует гидравлическому твердению указанной системы.
Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие быстро схватываются и твердеют, что дает возможность изготовлять строительные изделия при сокращенной тепловлажност-ной обработке или без нее. На основе ГЦПВ можно получать бетоны прочностью 15...20 МПа и выше. Бетоны на ГЦПВ имеют коэффициент размягчения 0,6...0,8, морозостойкость— 25...50 циклов. По сульфастойкости ГЦПВ равноценны сульфатостойкому портландцементу.
Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества используют для изготовления санитарно-технических кабин, панелей основания пола, вентиляционных блоков, изделий для малоэтажных жилых домов и зданий сельскохозяйственного назначения.
Глиноземистый цемент
Глиноземистый цемент — гидравлическое вяжущее вещество, обеспечивающее получение цементного камня высокой прочности в очень короткие сроки (1.,.3сут). Этот цемент иногда называют алюминатным, так как в его составе преобладают низкоосновные алюминаты кальция (80...85 %)
17.Способы повышения водостойкости гипсовых изделий. Гцпв
Во влажной среде прочность гипсовых вяжущих резко снижается, за счет высокой растворимости двуводного гипса в воде. Коэффициент размягчения изделий из строительного гипса 0,35-0,4, из высокопрочного 0,4-0,45.
Основные способы повышения водостойкости гипсовых изделий:
уменьшение растворимости гипса введением добавок
уплотнение гипсовых отливок
пропитка или обмазка изделий веществами, препятствующими проникновению воды
Уменьшение растворимости достигается при добавлении извести, но при этом снижается прочность изделий в сухом состоянии.
Добавка совместно извести и гидравлической добавки (трепел, опока, шлак) приводит к еще большему увеличению водостойкости. Это объясняется взаимодействием гидравлической добавки и извести с образованием гидросиликатов кальция, которые заполняют поры в гипсовых изделиях.
Добавление доменного шлака приводит к повышению водостойкости гипсовых изделий.
Уменьшая в/г повышают плотность и снижают водостойкость гипсовых изделий. Плотность также уменьшают трамбованием, вибрированием, выбором оптимального зернового состава исходного гипса.
Водостойкость существенно повышается при добавлении СДБ, после пропитки смолами, маслами, кремнийорганическими жидкостями, после окраски лаками, покрытии парафином.
Водостойкость гипсобетонных изделий повышается при замене органических заполнителей – опилок на минеральные (шлак, шлаковая пемза).
Волженским разработано водостойкое вяжущее на основе гипса – ГЦПВ. В нем соединены способность гипса быстро твердеть со способностью цемента наращивать прочность в водной среде. Однако в ранние сроки твердения гипсоцементные композиции имеют повышенную прочность, но через 2-3 мес образцы трескаются и прочность их снижается. Это объясняется тем, что гидроалюминаты кальция реагируют с гипсом и образуют гидросульфоалюминат кальция, именуемый «цементной бациллой»:
3СаO*Аl2O3*6H2O + CaSO4*2H2O + 19H2O = 3CaO*Al2O3*3CaSO4*31H2O
Гидросульфоалюминат кальция, кристаллизуясь в порах уже затвердевших изделий, вызывает внутренние напряжения. Однако цементная бацилла образуется только из высокоосновных гидроалюминатов, которые устойчивы при значительной концентрации Са(ОН)2 в растворе. При пониженных концентрациях извести она не образуется. Чтобы снизить концентрацию извести в растворе вводится гидравлическая добавка, способная вступать во взаимодействие с известью с образованием низкоосновных гидросиликатов. Т.о., ГЦПВ состоит из 50-80% строительного гипса, 15-25% ПЦ и 10-25% гидравлической добавки. Полученное вяжущее является быстротвердеющим (начало 4, конец 20 мин) и водостойким (Кр=0,75-0,85), имеет марки по прочности 100, 150. Бетоны на ГЦПВ на основе строительного гипса имеют марки 150, 200 с прочностью до 8 Мпа через 2 часа. Если в ГЦПВ применять высокопрочный гипс, то бетоны на таком вяжущем через 2 часа имеют прочность до 15 Мпа.
Гипсошлакоцементно-пуццолановые (ГШЦП) и гипсоизвестково-шлаковые (ГИШВ) характеризуются близкими к ГЦПВ свойствами и применяются для изготовления санитарных кабин и ванных комнат, вентиляционных блоков, устройства оснований под полы в жилищном строительстве.