Твердение

Схватывается и твердеет эстрих-гипс в процессе превращения безводного гипса в двуводный. В начальный период твердения (1-2 мес) высокообжиговый гипс должен находится во влажных условиях. Для процесса твердения необходимо тесное соприкосновение частиц, поэтому твердеющую массу необходимо тщательно уплотнять. Твердение сопровождается небольшой усадкой.

Свойства

Схватывание начало не ранее 2 часов, конец через 16-36 часов.

Водопотребность 28-32 %.

По прочности имеет марки в возрасте 28 сут 100, 150, 200.

Из всех гипсовых вяжущих имеет наибольшую водо- и мрз. Поэтому высокообжиговый гипс иногда называют гидравлическим. Однако все же это воздушное вяжущее.

Отличается повышенной стойкостью к истиранию, поэтому чаще всего применяется для бесшовных полов и устройство оснований пола.

14.Безобжиговый гипсовый цемент

Представляет собой продукт тонкого помола природного гипсового камня.

Гипсовый цемент получают путем тонкого сухого или мокрого помола гипсового камня в шаровой мельнице. При помоле, как правило, вводят сульфатные активизаторы твердения (K2S04, NaHS04, ZnS04, A12(S04)3 и др.), а также портландцемент или известь в сочетании с кремнеземистыми компонентами.

Твердение обусловлено способностью высокодисперсных частиц двуводного гипса давать пересыщенные растворы, в которых происходит перекристаллизация гипса и возникает кристаллизационная структура твердения, обеспечивающая значительную прочность.

Свойства

Медленно схватывается.

В процессе твердения дает усадку от 2 до 4 %.

Тонкость помола должна быть такой, чтобы на сите №0053 оставалось не более 10% просеиваемой пробы.

При этом обеспечивается прочность 20-30 Мпа.

Водопотребность 18-22 %

15.Смешанные гипсовые вяжущие Гипсоизвестковое вяжущее

Гипсоизвестковое вяжущее представляет собой сухую смесь, получаемую дегидратацией двуводного гипса за счет тепла гашения извести. При этом известь гасится, поглощая воду, выделяющуюся из двуводного гипса:

2(СаSO₄*2H₂O) + 3CaO = 2(CaSO₄*0,5H₂O) + 3Ca(OH)₂ + Q

Технология:

• дробление гипсового камня и комовой извести до кусков 5-10 мм

• совместный помол или раздельный помол и последующее смешивание компонентов в соотношении Г : И = 1: 0,6 - 1 : 1

• транспортирование смеси в теплоизолированный силос, где осуществляется реакция между известью и двуводным гипсом при 140-160 ⁰С.

Свойства:

• схватываются через 10-20 мин

• растворы имеют прочность при сжатии 2-3 МПа

Гипсоизвестковое вяжущее, предложенное А.В. Волженским, представляет собой сухую смесь, получаемую дегидратацией двуводного гипса за счет тепла гашения извести. При этом известь гасится, поглощая воду, выделяющуюся из двуводного гипса:

2(CaS04-2H20) +ЗСаО = 2(CaSO40,5H2O) + ЗСа(ОН)2 + Q

Теоретически при этой реакции материалы могут нагреваться до 300 °С. Практически же дегидратацию следует проводить при 140...160 °С, что достигается выбором соотношения между исходными материалами (50...70 % гипсового камня и 50...30 % негашеной извести).

При производстве гипсоизвестковых сухих смесей измельчение исходных компонентов производят в щековых или молотковых дробилках до кусков размером 5... 10 мм, а затем осуществляют их совместный или раздельный помол в шаровой мельнице до остатка на сите с размерами ячеек 0,2 мм не более 5... 10 %. Приготовленную смесь направляют в термоизолированный реактор, где происходит реакция между известью и гипсом.

Гипсоизвестковое вяжущее при затворении водой схватывается через 10...20 мин. Оно применяется для изготовления низкомарочных строительных растворов и бетонов.

Для производства гипсоизвесткового вяжущего целесообразно использовать сульфатные отходы промышленности, в частности фосфогипс. В этом случае исключаются затраты топлива не только на дегидратацию двуводного сульфата кальция, но и на удаление из отходов механически примешанной воды, которое происходит за счет тепла гашения извести.

С целью повышения прочности и водостойкости гипсоизвестковых смесей рекомендуется применять различные пуццолановые добавки.

Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее (ГЦПВ), разработанное А.В. Волженским с сотрудниками, получают путем смешивания по-луводного гипса, портландцемента и пуццолановой добавки в оптимальных количествах, определяемых расчетным или опытным способом.

В строительной практике используют ГЦПВ следующего состава, % по массе: полуводный гипс — 50...75; портландцемент — 15...25; пуццолановая добавка активностью не менее 200 мг/г (по поглощению оксида кальция) — 10...25.

ГЦПВ, как и исходный гипс, обладает короткими сроками схватывания, но затвердевший камень на его основе обладает высокой водостойкостью за счет образующихся при гидратации портландцемента малорастворимых гидросиликатов кальция.

Необходимость введения пуццолановых добавок обусловлена способностью содержащегося в них активного кремнезема Si02 связывать часть гидроксида кальция Са(ОН)2, образующегося при гидратации алита, в низкоосновные гидросиликаты кальция. В этом случае в тестообразной смеси гипса с портландцементом понижается концентрация Са(ОН)2, что способствует образованию вместо высокоосновного гидроалюмината кальция ЗСаОА1203бН20 его низкоосновной формы 2СаОА1203-8Н20.

В итоге при длительном твердении вместо высокосульфатной формы гидросульфоалюмината кальция 3CaOAl203-3CaS04-31H20 (этт-рингита) образуется моносульфатная — 3CaOAl203CaS0412H20, что предотвращает возникновение вредных напряжений в затвердевшем камне и обеспечивает полную устойчивость системы во времени.

В качестве пуццолановых добавок используют трепел, диатомит, вулканический пепел, туф, трассы, золы и шлаки от сжигания топлива, горелые породы и т.п. Вместо портландцемента целесообразнее использовать пуццолановый портландцемент, а также шлакопорт-ландцемент.

ГЦПВ характеризуется следующими свойствами: тонкостью помола — остаток на сите с размерами ячеек 0,2 мм не более 15 %; сроками схватывания — начало не ранее 4 мин; конец не позднее 20 мин; пределом прочности образцов из теста нормальной густоты на основе полуводного гипса а-модификации — 20...30 МПа, р-мо-дификации — 100... 150 МПа; коэффициентом размягчения не менее 0,65.

Близкими к ГЦПВ свойствами характеризуются гипсошлакоцементно-пуццолановые (ГШЦП) и гипсоизвестково-шлаковые (ГИШВ) вяжущие.

ГЦПВ и ГИШВ применяются для изготовления санитарных кабин и ванных комнат, вентиляционных блоков, устройства оснований под полы в жилищном строительстве.