- •Выбор оборудования.
- •Классификация пф.
- •Форма с клиновой матрицей
- •Взаимодействие пф с прессом.
- •Матрицы.
- •Пуансоны
- •Гладкие знаки.
- •Резьбовые знаки.
- •Расчет оформляющих деталей на прочность и жесткость.
- •Расчет исполнительных размеров оформляющих деталей.
- •Система обогрева пф.
- •Приемка пф.
- •Эксплуатация пф.
- •Ремонт пф.
- •Гидропресса.
- •Формы для литья под давлением.
- •Назначение, устройство, принцип действия литьевых форм.
- •Взаимодействие формы с литьевой машиной.
- •Основные системы литьевой формы.
- •Система формообразующих деталей.
- •Литниковая система
- •Центральный литниковый канал.
- •Центральная литниковая втулка гост 22077-76
- •Разводящие литниковые каналы.
- •Впускные литниковые каналы.
- •Гидравлический расчет литниковой системы.
- •Система удаления изделий из формы.
- •Литьевые машины. Общее устройство, параметры и работа.
- •Общее устройство и принцип действия экструзионных головок.
- •Классификация головок.
- •Факторы определяющие конструктивное оформление головок.
- •2. Условие равенства скоростей расплава во всех точках сечения канала.
- •3. Вытяжка.
- •6. Увеличение (разбухание) расплава.
- •Головки кольцевого профиля.
- •Плоскощелевые головки.
- •Головки для изделий сложного профиля.
- •Варианты калибрования профилей: а – дорном (внутреннее); б – воздухом; в – вакуумированием; г – роликом
- •Фильтры
- •Экструдеры. Конструкция и принцип действия.
- •Червячный экструдер: 1 – червяк; 2 – цилиндр с запрессованной гильзой; 3 - терморегуляторы; 4 – бункер; 5 – редуктор; 6 – электродвигатель; 7 – система охлаждения.
- •Дисковый экструдер: 1 – бункер; 2 – диск; 3 – цилиндр; 4 – зазор; 5 – корпус; 6 - электропривод.
Головки кольцевого профиля.
Кольцевые головки (с кольцевым поперечным сечением формующего канала) подразделяются на следующие виды:
1) трубные (для получения труб);
2) раздувные (для получения заготовок расплава в виде цилиндрического рукава с целью последующего раздувания их сжатым воздухом в форме);
3) пленочные (для получения расплава в виде тонкостенного рукава относительно большого диаметра с целью последующего раздува и вытяжки его до требуемой толщины);
4) кабельные ( для наложения полимерного покрытия на кабель, тросы, канаты).
Трубные головки имеют преимущественно прямоточную конфигурацию, которая обеспечивает практически полное равенство длин всех линий тока. Таким образом, сама конструкция головки предусматривает выравнивание потока на выходе из кольцевой щели. На одной трубной головке возможна экструзия труб различного диаметра и толщины в определенном диапазоне путем смены комплекта дорна и мундштука. Существуют также трубные головки с угловым течением расплава. Пример такой головки показан на рис.
Все остальные головки кольцевого профиля угловые.
Конструкция раздувной головки показана на рис. В головку расплав полимера попадает через входной канал а . Затем он распределяется вокруг дорна 1 в кольцевом канале б, который расположен под углом к оси дорна и имеет относительно большое поперечное сечение. Из канала б расплав течет по всей окружности через конический кольцевой канал в, который имеет одинаковую ширину, но разную для отдельных элементов окружности длину. Длина конической щели наибольшая на приточной стороне и наименьшая на противоположной стороне. За коническим каналом идет выравнивающий канал г и формующий канал д между наконечником 2 дорна и мундштуком 3. Для регулирования толщины кольцевого канала предусмотрена резьба на дорне и гайка 5.
Пленочные головки формуют тонкостенный рукав для последующего раздува. Диаметр кольцевого зазора таких головок достигает 1,5 м. Формующий зазор на выходе из головки 0,35 – 1 мм в зависимости от конечной толщины пленки и степени раздува. Пример пленочной головки показан на рис. Расплав полимера через сетки решетки 2,3 попадает в переходник 1 и оттуда по каналу подается в зазор между корпусом головки 4, и дорнодержателем 5 , дорном 15 и корпусом мундштука 10, обоймой 9. Воздух для раздува подается через штуцер 7. Температурный режим головки поддерживается электронагревателями сопротивления 8. Для выравнивания потока за подводящим каналом выполняют одно или несколько местных увеличений поперечного сечения канала, которые перераспределяют поток и выравнивают давление по периметру сечения. Регулирование расхода осуществляется при помощи подпорного кольца 14 и обоймы 9.
Пример конструкции кабельной головки показан на рис. Дорн 1, матрицу 2 и втулку 3, которая служит направляющей для кабеля, делают съемными, что позволяет в одной головке получить изделия разных размеров. Диаметр выходного отверстия дорна Dд должен быть больше фактического диаметра жилы для предотвращения ее обрыва. Диаметр выходного отверстия матрицы Dм должен быть несколько меньше номинального диаметра изолированного провода.
