Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Трещевский.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
108.77 Кб
Скачать

Тема: «Трудовые ресурсы предприятия».

В№1. Состав и структура персонала.

В№2. Нормирование труда.

В№3. Производительность труда и её показатели.

В№4. Организация труда.

В№5. Формы и системы оплаты труда.

В№1. Состав и структура персонала.

В самом общем виде работники предприятия разделяются на 2 группы:

  1. Промышленно-производственый персонал (ППП). К ним относятся:

  • Рабочие

  • Руководители

  • Специалисты

  • Служащие

  • Ученики

  • Охрана

  1. Непроизводственный персонал (НП):

  • Сотрудники подразделений социальной инфраструктуры (мед пункт, дет сад)

Рабочие подразделяются на основные и вспомогательные. Основные заняты непосредственно изготовлением продукции на предприятии. Вспомогательные обслуживают основное производство. При этом они могут быть заняты как в основных, так и вспомогательных цехах. В первом случае это наладчики, ремонтники, электрики. Во втором рабочие инструментальных, ремонтных, транспортных и других вспомогательных цехов. ППП и его подгруппы характеризуются категорией численности.

Различают явочную, списочную и средне-списочную численность.

Явочная численность – это численность фактически явившихся на работу в определенный день работников. Иногда рассчитывается средне-явочная численност: как число явок работников в среднем за сутки в течении какого либо отчетного периода времени. Списочная численность работников- численность всех работников, состоящих в списках предприятия. Среднесписочная численность рассчитывается как средняя арифметическая величина от суточной численности работников, значащихся в списках.

Сопоставления явочной и списочной численности характеризует степень использования численности работников списочного состава. Планирование численности основных рабочих зависит от характера производственного процесса и от организации труда.

На работах, которые выполняются рабочими сдельщиками, численность определяется исходя из плановой трудоемкости работников. Исходными величинами являются:

  1. Производственная программа.

  2. Нормы времени и нормы выработки.

  3. Баланс рабочего времени 1 рабочего.

  4. План повышения эффективности производства.

  5. Плановый коэффициент выполнения норм.

1й этап расчета- определение нормативной трудоемкости производственной программы (Tн)

2й этап – расчет плановой трудоемкости (Тп)

Тп = Tн /Кн

3й этап - расчет плановой численности основных рабочих величин

Чо = Тп/Фп

Тп- плановая трудоемкость

Фп – плановый трудовой фонд рабочего времени одного рабочего

На аппаратурных и агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в управлении механизированными и автоматизированными процессами численность основных рабочих, как сдельщиков, так и повременщиков, рассчитывается по нормам обслуживания и нормативам численности. Расчет может быть произведен по формуле:

Чр = (М*С*Кпр) / Но

М – численность агрегатов

С – кол-во смен

Кпр – коэффициент приведения явочной численности к списочной (Кпр <=)

Но – кол-во агрегатов, обслуживаемых 1 рабочим.

Расчет численности вспомогательных рабочих производится по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, нормативам численности, рабочие места.

Численность рабочих вспомогательных цехов при сдельной системе оплаты труда осуществляется так же, как и основных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих в основных цехах определяется, как правило, по нормам обслуживания, например за 1 рабочим ремонтником закрепляется некоторое количество станков, которое он обслуживает. Расчет их численности может осуществляться так же, как и для основных рабочих на агрегатных работах:

Чр = (М*С*Кпр) / Но

Расчет численности рабочих по ряду профессий возможен только посредством учета рабочих мест и коэффициента приведения явочной численности к списочной. Например, крановщик, бульдозерист, стропальщик.

Расчет численности специалистов осуществляется на основе нормативов численности. Нормативы численности разрабатываются по каждой выполняемой функции и фактора, обуславливающего объем работ. Например, такими функциями является разработка конструкций изделий, технологическая подготовка производства, стандартизация и нормализация продукции, организация труда и заработной платы, бухгалтерский учет и финансовая отчетность, и т.д. за основу расчетов можно взять нормативы, разработанные для каждой отрасли, разработать нормативы самостоятельно или использовать передовой опыт других предприятий.

Н2 = 0,087 *Чппп0,965

Численность работы охранников определяется прямым счетом, по рабочим местам, в зависимости от сменного режима работы предприятия.

По непромышленному персоналу в зависимости от характера работ планируется по нормативам (как основные и вспомогательные рабочие) или по рабочим местам.

В№2. Нормирование труда.

Под нормированием труда понимается установление мер затрат труда на осуществление определенных операций или определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях.

Основные задачи нормирования труда:

  1. Установление меры труда для отдельных работников и производственных коллективов.

  2. Определение размеров вознаграждения в соответствии с количеством затрат труда.

  3. Рационализация вариантов технологических процессов организации производства и труда, обеспечение минимизации затрат труда.

  4. Обоснование показателей текущих и перспективных планов производства.

  5. Выявление внутрипроизводственных результатов роста производительности труда.

  6. Оценка экономической эффективности новой техники, конструкторских, технологических, организационных решений.

Нормы труда:

  1. Нормы времени

  2. Нормы выработки

  3. Нормы обслуживания

  4. Нормы управляемости

    1. Количество времени необходимое для выполнения определенного объема работ, устанавливаемое в сек-мин-часах.

    2. Объем работы, который необходимо выполнять в течение определенных единиц времени

    3. Количество единиц оборудования, рабочих мест, площади, который должен обслуживать работник за определенное время (смены).

    4. Устанавливается для руковод-х работников и представляет собой число работников, приходящихся на 1 конкретного руководителя устанавливается по подчиненности. На любом уровне подчинения (кроме нижнего) не должно быть больше 7 человек.

Нормы труда по стоимости их обоснованности:

Научно-обоснованные

Хронометрированные

Опытно-статистические

Разрабатывается следующим образом:

  1. Нормирование операций расчленяется на составляющие её технологические элементы, комплексы труд приемов, труд приемы и отдельные труд движения.

  2. Осуществляются замеры продолжительности каждого элемента операций.

  3. Изучаются производственные возможности оборудования

  4. Сопоставляются данные проведенных замеров и производственной возможности оборудования.

  5. Анализируется целесообразное применение форм и методов организации труда и

  6. Разрабатываются рациональные режимы работы оборудования и работников.

Обосновываются непосредственные наблюдения за выполнением нормир операций и работ.

В качестве самостоятельного метода применяется редко.

Устанавливается на основе опыта нормировщика и статистических данных о выполнении аналогичных работ за предшествующий период.

Для проведения нормирования все затраты времени разбиваются на группы. Наиболее подробная группировка включает 22 позиции. В наиболее общем виде время на проведение работ и выполнение трудовых операций может быть представлено:

Т = Тпз + Тот + Твт + Торм+ Трп + Тнп

Т – время на выполнение работ

Тпз – время подготовительно-заключительное

Тот – время основных технологических операций

Твт – время вспомогательных технологических операций

Торм – время обслуживания рабочего места

Трп – время регламентированных перерывов

Тнп – время нерегламентированных перерывов

Метод непосредственных наблюдений. Осуществляется в 3 этапа:

  1. Фотография рабочего времени. Вид наблюдения, при котором изучаются все затраты времени, в течение рабочей смены или её части. Может быть индивидуальной или групповой. Результаты наблюдения фиксируются на специальных бланках, в которых зафиксированы все виды затрат времени в соответствии с применяемой классификацией. Наблюдение и фиксация его результатов ведутся непосредственно в режиме текущего времени. Началом каждого элемента рабочего времени считается окончание предыдущего. Обработка результатов ф.р.в. осуществляется следующим образом:

    1. Вычисляется продолжительность времени по каждому его элементу в соответствии с данными замерами.

    2. Производится группировка и суммирование одно затрат времени.

    3. Отдельные элементы объединяются в группы в соответствии с классификацией необходимой для анализа.

    4. Составляется фактический баланс рабочего времени.

    5. На основе имеющихся данных, ранее проведенных исследований, фактического баланса, опыта передовых рабочих составляется нормативный баланс рабочего времени.

    6. Фактический баланс сравнивается с нормативным, и определенные резервы улучшают использование рабочего времени.

    7. Проектируются более рациональные трудовые процессы, разрабатываются организационно-технические мероприятия по устранению непроизводительных затрат рабочего времени

  2. Хронометраж – вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы технологического времени, времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени.

Проводится с помощью с помощью секундомера: число замеров определяется с помощью 3 основных параметров рабочего процесса:

  • Типа производства (массовое, крупносерийное производство, среднесерийное, мелкосерийное, единичное)

  • Длительность элемента

  • Вид работ (машинная, машинно-ручная, ручная)

Общее правило – чем более массовым является производство, тем меньше необходимость замеров; чем длительнее операция, тем меньше необходимость замеров; чем более механизированной является работа, тем меньше необходимость замеров. (минимальное количество замеров – 4, максимальное - 45).

К проведению хронометража следует приступать по окончании периода врабатываемости рабочего (30-60 минут после начала работы).

Повтор хронометража проводится за 1,5-2 часа до окончания смены. Точность замеров колеблется от 0,1 до 0,5 секунды.

Наблюдение (хронометраж) проводится 2 способами:

  • Непрерывным – от начала до окончания каждой операции

  • Выборочным – применяется при длительных операциях (свыше 10 секунд). Может применяться, если операция состоит из многих элементов.

При хронометраже фиксируется не только длительность операции, но и от установленных параметров оборудования, организации работы, замеры, на которые оказывает влияние случайные факторы, в том числе связь с работой самого нормировщика (дефектные замеры).

Дефектные замеры – исключительно в процентной обработке данных. После исключения дефектов замеров, составляется хронометражный ряд, в котором выполнения операции располагается в порядке её возрастания. Замеры одинаковой длительности фиксируются однократно.

Определение устойчивости хронометражного ряда (коэффициент устойчивости) – рассчитывается, как отношение продолжительности самого длительного замера с самым коротким. Затем фактическое значение коэффициента устойчивости сопоставляется с нормативом. Нормативный коэффициент: при машинной работе – 1,1 -1,2; при машинно-ручной – 1,3 -2,5; при ручной работе от 1,5 до 3; при наблюдении за работой оборудования – 1,2 -2,0.Чем ниже серийность, тем ниже значение нормативного коэффициента устойчивости.

Если фактическое значение коэффициента устойчивости меньше нормативных, то ряд считается устойчивым; тогда рассчитывается среднеарифметическая величина продолжительности по всему ряду замеров. Эта величина – хронометрическая норма.

Если ряд неустойчив, то наблюдение повторяется.

  1. Кино-видео съемка – проводится для исследования трудовых процессов, которые сложно замерить при непосредственном наблюдении.

Метод моментных наблюдений регистрирует не затраты времени, а число тех элементов рабочего времени, которые подлежат изучению.

  • Достаточно прост

  • Невысокая трудоёмкость

  • Можно охватить сразу большую группу работников и получить информацию в короткое время

При использовании можно решить ряд задач:

  1. Определить степень использования рабочего времени и загрузку оборудования.

  2. Изучить структуру затрат рабочего времени.

  3. Получить исходные данные для разработки прогрессивных норм затрат рабочего времени.

В отличии от других методов наблюдений количество фиксируемых объектов – от 20 до 40. При проведении наблюдения разрабатывается маршрут обхода всех объектов, определяются фиксажные пункты, в которых наблюдатель будет регистрировать изучаемые элементы рабочего времени. В процессе наблюдения элементы фиксируются без записи текущего времени и продолжительности моментов. Данные наблюдения фиксируются на специальном бланке, затем обрабатываются методами математической статистики.

В№3. Производительность труда.

Производительность труда рассматривается как макроэкономическая и микроэкономическая категория. Производительность труда на предприятии - микроэкономическая категория, то есть производительность индивидуального труда. Основные показатели производительности труда на микроуровне является выработка и трудоёмкость.

Выработка - количество продукции, работ, услуг, произведенная в единицу рабочего времени одним работником или коллективом. Обычно рассчитывается часовая, дневная, квартальная, годовая выработка.

Трудоёмкость – показатель, характеризующий затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Это показатель обратный выработке.

При расчете производительности труда используются 3 метода (3 группы показателей):

  1. Натуральный. При применении натурального метода выработка измеряется в штуках, тоннах, метрах и прочее. В чистом виде он применяется в подразделениях предприятий, выпускающих однородную продукцию. Если продукция неоднородна, то метод может трансформироваться, и расчеты производятся в условно-натуральных единицах. При этом различные виды продукции приводятся к единой основе посредством переводных коэффициентов. Переводные коэффициенты могут устанавливаться на различной основе. По трудоемкости, проценту активного вещества, теплотворности и прочее.

  2. Трудовой. Применяется в производственных подразделениях предприятий. Выработка при этом рассчитывается в нормачасах. Этот метод можно удачно применять на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, в цехах при выпуске однородной продукции. Особенно эффективен, если имеется большой объем незавершенного производства. Применение метода затруднено, если нормы изменяются или если не все работники охвачены нормированием.

  3. Стоимостной. Наиболее распространенный метод. Выработка рассчитывается в денежном выражении, расчеты могут производиться по валовой, товарной, чистой, условно-чистой продукции. Метод универсален, но его недостатком является сильная зависимость результатов от ценообразования.

В№4. Организация труда.

Организация труда является составной частью организации производства на предприятии. Организация труда – совокупность мероприятий, направленных на наиболее целесообразное использование труда работников. Включает 3 крупных компонента: экономический, психофизиологический, социальный.

Экономический компонент направлен на достижение высокого уровня производительности труда за счет улучшения использования живого труда и вещественных факторов производства.

Психофизиологический компонент направлен на обеспечение наиболее благоприятных условий, для нормального функционирования и воспроизводства рабочей силы, сохранения здоровья и работоспособности работников.

Социальный компонент заключается в создании условий для повышения степени содержательности и привлекательности труда.

Содержание организации труда раскрывается в след элементах:

  1. Совершенствование форм разделения и кооперации труда. Основано на использовании функциональных, профессиональных и квалификационных признаков.

  • Функциональное разделение труда предполагает обособление отдельных групп работников в зависимости от их роли в производстве: рабочие, специалисты, охрана и так далее.

  • Профессиональное разделение труда осуществляется по профессиям. В профессиональных группах разделение труда происходит в зависимости от квалификации (у рабочих обычно по разрядам, у специалистов – по должностям). Разделение труда предполагает 2 встречных процесса: расширение профиля работы и дифференциацию функции.

А) Расширение профиля работы осуществляется в 3 формах: совмещение профессий, совмещение функций, многостаночное обслуживание.

Совмещение профессий предполагает, что исполнитель наряду со своей основной работой целиком выполняет работу другого работника.

Совмещение функций предполагает, что работник, сохраняя прежние профили работы, частично выполняет обязанности другого исполнителя.

Б) Дифференциация функций вызывает необходимость объединения работников в коллективы. Такое объединение именуется кооперацией труда. Различают: межцеховую, внутрицеховую, бригадную кооперацию труда. Первичный низовой коллектив - это бригада (организуется из групп рабочих для совместного выполнения работ). Бригадная организация труда целесообразна, если для выполнения производственного задания необходимо наиболее полная кооперация труда. Особенно, если производственное задание не может быть расчленено между отдельными исполнителями из-за неделимости предмета работы или нельзя точно установить обязанности отдельных работников. Бригады могут классифицированы по 2м основным признакам: уровню специализации и порядку передачи задания.

По уровню специализации бригады подразделяются на специализированные и комплексные. Специализированные объединяют рабочих одной профессии или специальности. При этом обычно объединяются рабочие разной квалификации. Комплексные формируются из рабочих профессий или специальностей. Они создаются там, где необходима высокая согласованность действий рабочих и при этом достаточно широки возможности самоорганизации.

По порядку передачи задания бригады подразделяются на сменные и сквозные. Сменные бригады передают задания друг другу после окончания каждой смены. Сквозные обычно заняты на одном и том же объекте и не передают его другим бригадам.

  1. Улучшение организации и обслуживания рабочих мест. Организация рабочих мест включает их обеспечение:

  • Всеми видами энергии

  • Сырьем, материалами и полуфабрикатами

  • Инструментом и приспособлениями

  • Наладкой, подналадкой и ремонтом оборудования.

  • Контролем качества продукции

  • Производственным инструктажем

  • Услугами гигиенического и бытового характера

  1. Рационализация приемов и методов труда предполагает внедрение прогрессивных приемов и методов, применяемых передовыми рабочими. Внедрение передовых приемов осуществляется в несколько этапов:

  1. Производится расчленение производственного процесса на операции, приемы, движения и микродвижения.

  2. Выбираются методы и средства изучения элементов трудового процесса.

  3. Производится анализ применяемых приемов и методов труда.

  4. Проектируются рациональные приемы и методы труда.

  5. Осуществляется внедрение обобщенных приемов и методов труда.

  1. Совершенствование практики мотивации труда условно разделяется на материальное и моральное стимулирование. Необходимо сбалансировать материальный и моральный стимул. Не переоценивайте значение материальных стимулов.

  2. Улучшение подготовки и повышение квалификации кадров включает подбор, подготовку, переподготовку, повышение квалификации кадров на самом предприятии или через централизованную систему производственно-технического обучения. Обучение может быть индивидуальным, бригадным и курсовым основанием для подготовки и повышения квалификации является расхождение в уровни квалификации работников и сложности выполняемых работ. Наиболее простой вариант по рабочим в этом случае сопоставляется средний разряд рабочих, определенной профессии, со средним разрядом выполняемых работ. При сопоставлении получают коэффициент используемой квалификации. В идеале – единица.

  1. Укрепление дисциплины труда. Включает 3 компонента: технологическую дисциплину, производственную, трудовую.

Технологическая предусматривает точное соблюдение режимов, последовательности, способов ведения технологических процессов. Её уровень моет измеряться величиной брака, количеством случая отклонения от установленных технологий.

Производственная предполагает безусловное выполнение распоряжений и указаний руководящего персонала, соблюдение правил охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, своевременность обеспечения исполнителей сырьем, материалом и прочим.

Трудовая дисциплина предполагает строгое соблюдение работниками правил внутреннего трудового распорядка.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.