Типовые системы опп

1. Понятие типовой системы ОПП

2. Характеристика типовых систем ОПП

№1Понятие типовой системы ОПП

Типовая система ОПП – методика и техника плановой работы, определяемые степенью централизации плановой работы планово-учетной единицей, составлением КПН, составом, порядком оформления и движения планово-учетной документации.

Выбор типовой системы ОПП обуславливается:

• типом и объемом производства

• номенклатурой и техническими характеристиками изделий

• степенью унификации и применяемости деталей и сборочных единиц

• производственной структурой предприятия, цеха, участка

В настоящее время известны 3 основные системы ОП:

1. позаказная

2. комплектная

3. подетальная

и несколько их разновидностей.

Характеристика систем опп

Вид системы	Планово-учетные единицы		Тип производства
	По предприятию в целом	По цехам и участкам
1. Позаказная	заказ	Комплект деталей и сборочных единиц на заказ	Единичный, мелкосерийный
2. Серийная по опережениям	Серия изделий	Детали и сборочные единицы, обеспечивающие сборку	Мелкосерийный, среднесерийный
3. Складская (система планирования на склад)	Нормативная партия пополнения запаса	Партия деталей	среднесерийный
4. Комплектно-групповая	Комплект деталей (цикловой)	Доли комплекта	среднесерийный
5. Машинокомплектная	Изделие	Комплект деталей на изделие	Среднесерийный
6. По заделам	Комплект обеспечения выпуска	Цеховой комплект	крупносерийный
7. Партионно-периодическая	Изделие	Партия деталей	Крупносерийный, массовый
8. По ритму выпуска	Изделие	Партия деталей	Массовый
9. Подетальная	Партия деталей	Партия деталей	Массовый

№2Характеристика типовых систем ОПП

Позаказная (комплекто-узловая) система опп

Применяется в случаях непродолжительного цикла сборки изделия (менее месяца). Все детали изделия подаются на сборку в два срока:

1. для узловой сборки

2. для монтажной сборки изделия

Согласование работы отдельных производственных участков, занятых изготовлением деталей одного изделия (заказа), осуществляется путем организации своевременной подготовки и запуска деталей в обработку на основе циклового графика, технической подготовки и выполнения заказа.

Оперативно-производственные задания цехам устанавливаются на основе сквозного календарного графика технической подготовки производства и выполнения заказа.

Цеховая производственная программа в данном случае содержит:

1. Перечень заказов

2. Данные о трудоемкости работ по каждому заказу, планируемому на месяц

3. Общая трудоемкость месячного задания в целом

Работа по контролю и регулированию производства включает:

• поэтапный учет и контроль хода технической подготовки заказов к запуску в производство

• оперативный учет позаказного комплектования деталей и покупных изделий на складе перед сборкой

• выявление фактических трудозатрат на выполнение отдельных заказов и определение состояния их готовности на конец месяца