№3Общие требования к опп

1. Научная обоснованность

Предполагает обоснованность:

• выбора элементов системы (планово-учетной единицы, планово-учетного периода)

• выбора и расчета календарно-плановых нормативов (КПН) (периодичности, размеров партий, длительности циклов, опережений, заделов)

• построения объемных и оперативно-календарных планов

• системы контроля и регулирования производства

• достоверность исходных данных

2. Требование оптимальности

Означает обязательность выбора (из множества возможных) таких экономико-организационных решений, которые обеспечивают минимум или максимум целевой функции при ограничениях на ресурсы.

Показателями оптимальности решений могут быть:

• равномерность загрузки подразделений

• незавершенное производство (заделы)

• длительность цикла

3. Точность управляющих решений

Степень отклонения фактических показателей и параметров от принятых. Чем меньше таких отклонений, тем выше точность, стабильнее и надежнее работа цеха. Точность ОП зависит от качества исходной информации, степени реализации принятых решений и оперативности изменения ОП под влиянием различных возмущающих воздействий.

4. Оперативность (своевременность)

Это своевременность передачи исходной информации о ходе производства, быстрая ее обработка, своевременное принятие необходимых решений и воздействие на ход производства. Запаздывание информации приводит к уменьшению ее полезности и нужности.

Уровни опп

На предприятии существует следующая структура подразделений, которая занимается ОП.

На высшем уровне управления задачи ОПП решаются в производственно-диспетчерском отделе (ПДО)

В состав ПДО входят:

• начальник (он же главный диспетчер предприятия)

• сменные и старшие диспетчеры

• экономисты

• плановики

На среднем уровне управления (управление цехами) задачи ОПП решаются в производственно-диспетчерском бюро каждого цеха (ПДБ)

В состав ПДБ входят:

• сменные плановики цехов

• плановики

• диспетчеры цехов

На низшем уровне управления задачи ОПП решаются планово-управленческим персоналом участков, к которому относятся:

• старшие мастера

• сменные мастера

Т.о. ОП осуществляется на заводском и внутрицеховом уровнях.

В задачи заводского планирования входят:

- определение количества и времени передачи по планируемым позициям (деталям, сборочным единицам и изделиям) из цеха в цех по месяцам и кварталам.

В задачи внутрицехового планирования входит :

- определение места и сроков начала и окончания обработки каждой операции, их групп или деталей в целом

- составление календарного плана на месяц, декаду, сутки и смену

Календарный план-график участка бывает 3 типов:

1. Подетально-кооперационный план-график – составляется в условиях крупносерийного производства. В серийном производстве их целесообразно составлять при сравнительно небольшой номенклатуре деталей на участке. В условиях мелкосерийного производства построение таких графиков нецелесообразно.

2. Подетальный график – применяется в условиях единичного, мелкосерийного типа производства. Единицей планирования является деталь, для которой определяется время запуска в обработку и выпуска с участка.

3. График-перечень деталей – он разрабатывается в условиях единичного производства при изготовлении мелких и средних по размеру деталей с небольшой длительностью цикла.