- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •2 Экономическая часть
- •4 Охрана труда Список используемых источников
- •1.1 Описание и расчет тепловой схемы котельной
- •1.2 Описание конструкции котельного агрегата
- •1.3 Тепловой и аэродинамический расчеты котельного агрегата
- •1.3.3 Тепловой баланс котельного агрегата
- •1.3.4 Расчет топочной камеры
- •1.3.5 Расчет конвективного пучка
- •1.4 Расчет и выбор тягодутьевых машин
- •1.5 Расчет рассеивания вредных выбросов и выбор высоты дымовой трубы
- •Определяем минимально допустимую высоту н, м, дымовой трубы:
- •Рассчитаем изменение температуры уходящих газов , с˚/м, в трубе:
- •1.6 Расчет вспомогательного оборудования
- •К установке принимаем два насоса Grundfos cr 45-9 f, один насос из которых резервные, со следующими характеристиками:
- •К установке принимаем два насоса Grundfos cr 120-3 f, один насос из которых резервные, со следующими характеристиками:
- •1.7 Расчет топливного хозяйства
- •Определяем скорость ω, м/с, на входе в пкн:
- •Определяем потери давления в счетчике Рсч, Па,
- •1.8 Описание схемы автоматики котельного агрегата
- •3 Энерго - и ресурсосбережение
- •2 Экономическая часть
- •2.1 Расчет технологических показателей
- •2.1.1 Установленная мощность котельной
- •2.2 Расчет экономических показателей
- •2.2.1 Расчет топливной составляющей
- •2.2.2 Расчет годовых эксплуатационных расходов
- •2.2.3 Расчет себестоимости
- •2.2.4 Рентабельность капиталовложений
- •4.1 Основные требования безопасности к паровым котлам де 16-14 гм.
- •4.1.2 Пуск в работу парового котла
- •4.2 Меры безопасности при ремонте насосов, дымососов, вентиляторов.
1.7 Расчет топливного хозяйства
Подбор и расчет оборудования ГРП выполняем для котельной с расчетным расходом газа Vкк(Vр), м3/ч. Давление газа на вводе в ГРП котельной Рвх(Рф) принимаем 0,4 МПа. Газ от ГРП поступает по газопроводам к горелкам котельных установок, принимаем давление газа перед горелками Рг = 30000 Па.
Принимаем к установке чугунный волосяной фильтр Dу = 200 мм. Определяем потери давления Рф, Па, в чистом фильтре:
, (124)
где Ргр – потери давления в чистом фильтре, Па, определяем в зависимости от пропускной способности при Р0 = 0,101 МПа (абсолютное) и гр = 1 кг/м3, Ргр = 2300;
Vр – расчетный расход газа, м3/ч;
Vгр – расход газа по графику, м3/ч, Vгр = 1500;
0 - плотность газа, кг/м3, 0 = 0,758;
Рф – давление газа на входе в ГРП, МПа.
, (125)
где n – количество установленных котельных агрегатов, согласно расчету тепловой схемы.
Потери давления газа в фильтре с чистой кассетой не должны превышать 40% от максимально допустимого перепада давления в фильтре в процессе эксплуатации – 10000 Па, т.е. Рф должен быть не более 4000 Па.
Предохранительный клапан приводится в действие от импульса выходного давления газа. Величина этого давления слагается из давления газа перед горелкой Рг и давления, необходимого для преодоления сопротивления системы газоснабжения от ГРП до наиболее отдаленной горелки Рс. Газопроводы в котельной рассчитываем на давление Рс, Па, составляющее 25…30% от принятого давления газа перед горелкой
Рс= (0,25…0,3)Рг. (126)
Рс= 0,3∙30000 = 9000
Тогда давление Рвых, МПа, на выходе из предохранительного клапана определяем как:
Рвых = Рг+Рс, (127)
Рвых = 0,03+0,009 = 0,039
Принимаем к установке ПКН с верхним пределом настройки от 0,001 до 0,06 МПа, нижним – от 0,0003 до 0,003 МПа.
Определяем потери давления Рпкн, Па, в предохранительном клапане:
, (128)
где ω – скорость газа на входе в ПКН, м/с;
ρ – плотность газа при температуре 50С, кг/м3;
ζ – коэффициент местного сопротивления ПКН, отнесенный к скорости газа ω, м/с, во входном сечении клапана, принимаем ζ = 5, по источнику [11].
Определяем скорость ω, м/с, на входе в пкн:
, (129)
Так как потери давления в переходном патрубке незначительны, ими можно пренебречь, тогда давление газа Рпкн, МПа, на входе в ПКН:
Рпкн= Рф – ΔРф, (130)
Рпкн= 0,4–0,002093 = 0,398
, (131)
Определяем давление газа на выходе из ПКН Р1, МПа,, а следовательно, и во входном сечении регулятора давления газа:
Р1 = Рф-ΔРф-Рпкн, (132)
Р1 = 0,4-0,002093-0,008624= 0,3893
Определяем давление газа Р2, МПа, в выходном сечении регулятора давления
Р2 = Рг+Рс+Рсч, (133)
Определяем потери давления в счетчике Рсч, Па,
. (134)
В формуле Рв – перепад давления в счетчике, Па, при измерении расхода воздуха с ρв=1,293 кг/м3 принимается с учетом действительной загрузки на двух технологических линиях редуцирования природного газа с установкой вихревых счетчиков газа Метран-331 (диаметр условного прохода датчика 150 мм; минимальный расход газа 150 м3; номинальный расход газа 2500 м3; максимальный расход газа 5000 м3), по источнику [11], Рв = 380 Па.
Р2 = 0,03+0,009+0,000223= 0,039
На основании расчетов по расчетному расходу газа к установки в ГРП принимаем регулятор давления газа РДГПК – 100 со следующими характеристиками:
номинальный диаметр 100 мм.;
диаметр седла клапана (регулятора предохранительного клапана) – 50 мм.;
диапазон входного давления – 0,05-1,2 МПа.;
диапазон настройки выходного давления – 0,0016-0,016 МПа.;
пределы настройки предохранительного клапана от установленного выходного давления (Рвых), не более: а) нижний Рпн ≤0,5 Рвых
б) верхний предел Р вп ≤1,25 Рвых
- максимальная пропускная способность при максимальном входном давлении 1,2 МПа, не более 9000 м3/ч;
- неравномерность регулирования не более ±10 %;
- изменение выходного давления при нулевом расходе (зона пропорциональности) не более ±20 %;
- зона нечувствительности от верхнего предела настройки выходного давления не более ±2,5 %;
- постоянная времени – не более 60 с.;
- габаритные размеры: а) строительная длина – 350 мм.;
б) ширина – 495 мм.;
в) высота – 810 мм.;
- масса не более: а) алюминиевый корпус – 60 кг.;
б) чугунный корпус – 70 кг.
При выходном давлении до 0,003 МПа включительно предохранительно-запорный клапан регулятора должен быть настроен на верхний предел срабатывания 0,00375 МПа ± 5 %.