Введение Курсовой проект на тему «Производственный корпус». Разработан на основании задания на курсовое проектирование, утверждённого в соответствии с приказом.

Проект разработан для следующих нормативных и климатических условий:

- площадка строительства расположена в Гродненском районе;

- климатический район строительства – IIВ;

- средняя температура наружного воздуха:

- наиболее холодных суток – минус 40° С;

- наиболее холодной пятидневки – минус 20° С;

- грунт – песок;

- нормативная глубина промерзания грунтов – 0, 20 м;

- нормативное значение веса снегового покрова на 1 м горизонтальной поверхности земли – 0,8 кПа;

- нормативный скоростной напор ветра – 0,27 кПа.

- рельеф местности – спокойный;

- уровень грунтовых вод – минус 6,0 м.;

- класс ответственности здания – II;

-категория по взрывопожарной и пожарной опасности по НПБ 5-2005 здания – ’’Д’’;

- степень долговечности – II;

- степень огнестойкости здания по СНБ 2.02.01-98 – IV.

Кроме проектируемого здания на участке расположен: склад готовой продукции, склад комплектующих, производство стеклоомывающих жидкостей, ёмкостный парк ГЖ сырья.. Проезды и проходы запроектированы по требованиям СНИП 2.07.01-89.5 и санитарным нормам.

Для подсчета абсолютной отметки нуля здания произведен расчет вертикальных отметок углов проектируемого здания с учетом максимального сохранения поверхности и выполнения минимально необходимых земляных работ. Уклон по периметру здания принят 0,001. Абсолютная отметка нуля здания составила 121,469 м. По периметру здания предусмотрена отмостка. Участок находится в горизонталях 121,000 – 122,000.

Растительный грунт до начала земляных работ срезается и при проведении работ по благоустройству подсыпается в зеленых зонах.

Проезды усовершенствованные асфальтобетонные.

Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий проектом предусматриваются мероприятия по озеленению. Предусмотрены большие пространства газонов с небольшими композициями из деревьев, а также цветниками, расположенными пятнами на газоне.

При проведении строительных работ бетон и растворы доставляются автотранспортом с растворобетонного узла базы ПМК. Сборные железобетонные конструкции доставляются автотранспортом с заводов стройиндустрии г. Гродно. Строительные материалы и полуфабрикаты доставляются автотранспортом с базы УПТК.

1. Объемно-планировочное решение здания и технико-экономические показатели

Проектируемое здание – производственный корпус в плане прямоугольный с размерами в осях 18,0х37,1 м. Полная высота здания 10,3 м. Высота этажа осях 1-4/А-Е 7,2м, в осях 1-4/Ж-И 3,0м.

Здание двухэтажное, каркасное, однопролетное с шагом колонн 6 м и пролетом 12 м, без фонарей, отапливаемое, бескрановое.

Подвал и чердак в здании отсутствуют.

Таблица 1.1 – Экспликация помещений

Номер помещения	Наименование	Площадь, м2	Кат. помещения
1	2	3	4
1	Участок производства тары	52,92	В
2	Ресивер воздуха	14,04	В
3	Система охлаждения	27,54	А
4	Участок производства реагентов	55,6	В
5	Участок фасовки охлаждающих жидкостей	38,88	Е
6	Операторная	15,33	Д
7	Помещение верхней одежды	8,8	Д
8	Курительная	9,2	В
9	Санитарные узлы	7,5	А
10	Лаборатория	35,5	А
11	Участок приготовления охлаждающих жидкостей	40.03	В
12	Компрессорная	16,0	Д
13	Производственное помещение	40.03	В
14	Коридор	369,19	Д

Таблица 1.2 – Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Единицы измерения	Количество
Площадь территории	га	33,6
Площадь застройки здания	м2	799,0
Строительный объём здания	м3
Площадь озеленения	га	1,837
Общая площадь здания	м2	277,89

2. Конструктивные решения здания

Конструктивная схема здания – здание каркасное с колоннами, балками, плитами покрытия, фермами, а также с несущими и самонесущими стенами.

Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, ферм и плит покрытия. Соединение этих элементов производится сваркой закладных деталей и анкерными связями.

2.1 Фундамент

Запроектированный фундамент - сборный железобетонный столбчатый и ленточный. Глубина заложения фундамента: столбчатого – минус 1,670 м.; ленточного – минус 1,570 м.

Фундамент состоит из подколонников стаканного типа и фундаментных балок.

Высота ступени 300 мм.

Смотреть таблицу 5.1 «Спецификация основных железобетонных конструкций».

Для защиты подземной части здания от грунтовых вод и сырости выполняется горизонтальная гидроизоляция. Ее выполняют на отметке минус 0,020 толщиной 60 мм.

Для защиты фундаментов от поверхностных вод по периметру наружных стен выполнить асфальтобетонную отмостку по щебеночному основанию шириной 1000 мм.

2.2 Каркас

Каркас здания состоит из поперечных полурам, образованных колоннами и несущими конструкциями покрытия – балками, и продольных элементов: фундаментных балок, плит покрытия, ферм и связей.

Соединение в узлах каркаса жесткое (защемление колонны в стакане фундамента) и шарнирное (соединения на анкерных болтах - плиты покрытия, на сварке закладных деталей).

2.3 Колонны

Запроектированные колонны – металлические колонны без консолей.

Длина колонны составляет 8,2м и 9,2 м. Глубина заделки ее в фундамент 200 мм.

Для устройства фахверков использовать фахверковые колонны поперечным сечением 300х300 мм.

2.4 Конструкции покрытия

Конструкция покрытия представлена фермой длиной – 18000 мм и шириной – 2200 мм.

С колоннами ферму крепят сваркой закладных деталей.

2.5 Стены

Наружное стеновое ограждение принято следующего состава:

В осях 1-4/А-Е:

- панели типа “Изобуд “ б=100мм(класс горючести – НГ, предел огнестойкости и класс пожарной опасности – EI 45).

В осях 1-4/Ж-И:

- газосиликатные блоки марки 288x400x588-2.5-600-50-3 СТБ 1117-98 б=400мм на лёгком растворе М50.

Внутренние стены:

- кирпич СУР 150/25 СТБ 1228-2000 б=250мм на цементно-известковом растворе М50.

- газосиликатные блоки марки 288x400x588-2.5-600-50-3 СТБ 1117-98 на лёгком растворе М50.

- газосиликатные блоки марки 288x300x588-2.5-600-35-3 CТБ 1117-98 цементно-известковом растворе М50.

Внутренние перегородки:

- кирпич СУР 150/25 СТБ 1228-2000 б=120мм на цементно-известковом растворе М25.

Вертикальные и горизонтальные швы должны быть заполнены легким раствором М 50. В процессе возведения кладки должны проверяться вертикальность углов и стен и горизонтальность рядов на каждом ярусе кладки через 600мм с устранением отклонений.

Над проемами в стенах по слою цементного раствора укладываются сборные железобетонные перемычки. Смотреть таблицы 1.5.3 «Ведомость перемычек» и 1.5.4 «Спецификация элементов перемычек».