- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •2 Экономическая часть
- •4 Охрана труда Список используемых источников
- •1.1 Описание и расчет тепловой схемы котельной
- •1.2 Описание конструкции котельного агрегата
- •1.3 Тепловой и аэродинамический расчеты котельного агрегата
- •1.3.3 Тепловой баланс котельного агрегата
- •1.3.4 Расчет топочной камеры
- •1.3.5 Расчет конвективного пучка
- •1.4 Расчет и выбор тягодутьевых машин
- •1.5 Расчет рассеивания вредных выбросов и выбор высоты дымовой трубы
- •Определяем минимально допустимую высоту н, м, дымовой трубы:
- •Рассчитаем изменение температуры уходящих газов , с˚/м, в трубе:
- •1.6 Расчет вспомогательного оборудования
- •К установке принимаем два насоса Grundfos cr 45-9 f, один насос из которых резервные, со следующими характеристиками:
- •К установке принимаем два насоса Grundfos cr 120-3 f, один насос из которых резервные, со следующими характеристиками:
- •1.7 Расчет топливного хозяйства
- •Определяем скорость ω, м/с, на входе в пкн:
- •Определяем потери давления в счетчике Рсч, Па,
- •1.8 Описание схемы автоматики котельного агрегата
- •3 Энерго - и ресурсосбережение
- •2 Экономическая часть
- •2.1 Расчет технологических показателей
- •2.1.1 Установленная мощность котельной
- •2.2 Расчет экономических показателей
- •2.2.1 Расчет топливной составляющей
- •2.2.2 Расчет годовых эксплуатационных расходов
- •2.2.3 Расчет себестоимости
- •2.2.4 Рентабельность капиталовложений
- •4.1 Основные требования безопасности к паровым котлам де 16-14 гм.
- •4.1.2 Пуск в работу парового котла
- •4.2 Меры безопасности при ремонте насосов, дымососов, вентиляторов.
Рассчитаем изменение температуры уходящих газов , с˚/м, в трубе:
, (111)
где D - производительность всех котлов, т/ч.
, (112)
Рассчитываем аэродинамическое сопротивление hд.тр, дымовой трубы:
, (113)
где hтр -сопротивление трения в трубе, Па;
hвс -потери с выходной скоростью, Па.
, (114)
где — коэффициент трения, равен 0,04;
г - плотность дымовых газов в трубе, м3/кг.
, (115)
где tcp - средняя температура в газоходе, равна 147,8 °С.
, (116)
где - коэффициент, равен 1.
Рассчитаем самотягу Нс, Па, дымовой трубы:
Нс = 9,81Н(1,2-г) (117)
Нс = 9,81 ∙45 (1,2-0,87) = 145,7
1.6 Расчет вспомогательного оборудования
На основании требований Правил производительность питательного насоса должна быть на 10процентов выше суммарной паропроизводительности котельной. Напор, развиваемый насосом, должен быть на 25 процентов выше рабочего давления котла.
Определяем производительность Qн, м3/ч, питательного насоса:
, (118)
Определяем напор Нн, МПа, насоса:
Нн = 1,25 Рраб, (119)
Нн = 1,25∙1,3 = 1,625
Определяем мощность N, кВт, электродвигателя:
, (120)
К установке принимаем два насоса Grundfos cr 45-9 f, один насос из которых резервные, со следующими характеристиками:
- производительность 58 м3/ч;
- полный напор 2,3 МПа;
- мощность электродвигателя 37 кВт.
Производительность Qн, м3/ч, сетевого насоса принимаем из расчета тепловой схемы Qн = 143,7.
Напор, развиваемый насосом, Нн, МПа, принимаем с учетом гидравлического сопротивления тепловой сети Нн = 0,5.
Определяем мощность N, кВт, электродвигателя по формуле(120)
К установке принимаем два насоса Grundfos cr 120-3 f, один насос из которых резервные, со следующими характеристиками:
- производительность 160 м3/ч;
- полный напор 0,87 МПа;
- мощность электродвигателя 30 кВт.
Расход сырой воды Gс.в, м3/ч, на котельную берем из расчета тепловой схемы. С учетом неравномерности расхода воды вводим коэффициент запаса, равный двум.
Производительность QH, м3/ч, насоса сырой воды:
QH = Gсв ∙ 2, (121)
QH = 13,4∙2 = 26,8
Напор насоса Нн, МПа, принимаем 0,5 МПа.
Определяем мощность N, кВт, электродвигателя по формуле (120):
Принимаем к установке два насоса сырой воды Grundfos CR 20- 4 F, один насос резервный, со следующими характеристиками:
- производительность 29 м3/ч;
- полный напор 0,59 МПа;
- мощность электродвигателя 5,5 кВт.
Количество возвращаемого конденсата Gкон, м3/ч, составляет 80% от расхода пара на технологические нужды:
Gкон = ∙Dт, (122)
Gкон = 0,8∙18 = 14,4
Принимаем к установке два конденсатных насоса Кс20-50, один насос резервный, со следующими характеристиками:
- производительность 20 м3/ч;
- полный напор 0,5 МПа;
- тип электродвигателя А 160 S2;
- мощность электродвигателя 7,5 кВт.
Производительность Qн, м3/ч, подпиточного насоса принимаем 10-20% от производительности сетевого насоса
QH = 0,2∙ Qн.сет, (123)
QH = 0,2∙143,7 = 28,7
Напор подпиточного насоса Нн, МПа, принимаем, 18-20 м: Нн = 0,18.
Определяем мощность N, кВт, электродвигателя по формуле (120)
Принимаем к установке два подпиточных насоса Grundfos CR 20-2 F, один насос резервный, со следующими характеристиками:
- производительность 29 м3/ч;
- полный напор 0,29 МПа;
- мощность электродвигателя 2,2 кВт.
Согласно расчету тепловой схемы по источнику [1] принимаем к установке деаэратор ДА-75 со следующими характеристиками:
- рабочее давление 0,12 МПа;
- температура деаэрированной воды 103 ºC;
- средняя температура подогрева воды в деаэраторе 10- 40 ºC;
- высота колонки 2200 мм.;
- полезная вместимость аккумуляторного бака 35 м3;
Согласно расчету тепловой схемы по источнику [1] принимаем к установке деаэратор с охладителем выпара ОВА-2, со следующими характеристиками:
- поверхность 2 м2;
- общая длина 1200 мм.;
- диаметр и толщина трубы корпуса 325х8 мм.;
- диаметр трубы 22 мм.;
- высота 533 мм.;
- число ходов 6 шт..
Принимаем к установке бак сепаратора непрерывной продувки СП-1,5. Сепаратор непрерывной продувки предназначен для разделения пароводяной смеси при продувке паровых котлов на пар и воду за счёт действия центробежных сил, обусловленных тангенциальным вводом воды в сепаратор.
По количеству продувочной воды выбираем се5паратор непрерывной продувки, принимаем к установке блок сепараторов непрерывной продувки БСНП 300-1,5, [4]:
- диапазон применения блока – 2,5 т/ч;
- диапазон применения блока (по расходу продувочной воды) – 1-2,5т/ч;
- температура продувочной воды на выходе – 40 ºC;
- масса – 1049 кг.
Принимаем к установке блок редукционной установки БРУ-40.
Принимаем к установке охладитель подпиточной воды марки ВВТ.
Принимаем к установке два паровых подогревателя химически очищенной воды ПП-1-108-7-I I [4] один из них рабочий, второй в резерве:
-номинальная теплопроизводительность – 21,05 МВт;
- площадь поверхности нагрева – 108 м2;
- диаметр корпуса - 820 мм.;
- количество трубок – 792 шт.;
- длина трубок – 3000 мм.;
- длина подогревателя – 4155 мм.;
- давление греющего пара – 0,7 МПа;
- номинальный расход воды –358 т/ч;
- масса – 2600 кг;
- сечение для прохода воды – 0,0604 м3.
Принимаем бак мерник для раствора соли марки С – 0,4 – 0,7 со следующими характеристиками, [4]:
- диаметр – 720 мм.;
- давление 0,6 МПа;
- температура - 40ºC;
- вместимость – 0,4 м3;
- площадь фильтрования – 0,4 м2;
- высота - 1650 мм.;
- толщина стенки –7 мм.
Принимаем к установке натрий – катионитовый фильтр ФИПа I – 1,0-0,6 – Na в количестве 4 штук, [4]:
- давление – 0,6 МПа;
- температура – 40ºC;
- вместимость корпуса – 2,27 м3;
- производительность – 20 м3/ч;
- высота фильтра – 3442 мм.;
- толщина стенки – 6 мм.;
- масса конструкции фильтра – 0,962 т.
Принимаем к установке счетчики воды и пара:
- счетчик сырой воды SKU-02-A1-32;
- счетчик сетевой воды SKU-02-A1-250;
- счетчик пара для котла (0,750-30,000) СВП-2500;
- счетчик пара после редукционной установки (0,407-16,290) СВП-5000.