- •Разработка текущего (годового) плана действующего химического производства (на примере производства серной кислоты)
- •Введение
- •Краткая характеристика серной кислоты
- •Краткое описание технологической схемы производства серной кислоты
- •Технологическая схема производства серной кислоты из элементарной серы
- •Расчет производственной мощности и обоснование производственной программы
- •Профиль производственной мощности
- •Скорректированный профиль производственной мощности
- •4. План обеспечения производства материально-техническими ресурсами.
- •План по труду и заработной плате ппс.
- •Начальник цеха
- •План по себестоимости продукции.
- •Цеховые расходы.
- •6.1 Расчет прямых производственных затрат.
- •6.2 Расчет общепроизводственных и общехозяйственных расходов.
- •6.3 Цеховые расходы.
- •6.4 Калькулирование производственной (полной) себестоимости продукции.
- •7. Разработка ценовой политики предприятия.
- •7.1 Методические подходы к формированию отпускных цен на реализуемую продукцию.
- •7.2 Использование метода «директ-костинг» для построения графика безубыточности производства и реализации продукции.
- •7.2.1 Калькулирование затрат по системе «Директ-костинг».
- •7.2.2 Определение критических объемов производства и построение графиков безубыточности.
- •8. Финансовый план.
- •8.1 Действующие модели и механизмы распределения прибыли предприятия
- •Заключение.
- •Список литературы.
Сырье и материалы.
Топливо и энергия на технологические цели.
Основная заработная плата производственных рабочих.
Отчисления на социальные нужды (ЕСН).
Расходы на содержание, эксплуатацию и обслуживание оборудования (РСЭО).
Цеховые расходы.
Заработная плата служащих (ЕСН)
Цеховая себестоимость.
Общехозяйственные (общезаводские) расходы
Прочие общехозяйственные расходы.
Производственная себестоимость товарной продукции.
Внепроизводственные (коммерческие) расходы.
Полная себестоимость товарной продукции.
Согласно вышеуказанной структуре себестоимости проводится расчет по каждой статье затрат по каждому виду из рассматриваемых в данной курсовой работе видов продукции.
6.1 Расчет прямых производственных затрат.
Прямые производственные затраты непосредственно относятся на себестоимость единицы каждого вида продукции: сырье, основные материалы, электроэнергия, заработная плата основных рабочих. На основе данных таблиц 18 и 25 рассчитываем прямые производственные затраты по каждому из выпускаемых видов продукции, в том числе полуфабриката собственного производства, в расчете на единицу продукции и на планируемый объем производства. Прямые производственные затраты на полуфабрикат составляют его себестоимость, которая будет учитываться в качестве цены полуфабриката для производства серной кислоты всех видов в соответствии с нормами расхода
Таблица 26. Сводная таблица прямых производственных затрат.
Наименование затрат |
По видам выпускаемой продукции, руб. |
||||||
Полуфабрикат технический |
Кислота аккумуляторная |
Кислота реактивная |
|||||
На 1 т |
На весь объем 36 871,35 т |
На 1 т |
На весь объем 658 т |
На 1 т |
На весь объем 24 877,5 т |
||
Сера раздольская техническая I и II |
37,57 |
1 385 256,62 |
- |
- |
- |
- |
|
Кислота техническая в пересчёте на моногидрат, (техн. полуфабрикат) |
- |
- |
471,02 |
309 918,0 |
478,213 |
11 896 669,28 |
|
Сода кальцинированная, техническая |
- |
- |
10,26 |
6 751,08 |
10,26 |
255 345,75 |
|
Вода дистиллированная |
- |
- |
- |
- |
63,75 |
1 585 940, 63 |
|
Электроэнергия |
140,08 |
5 165 030, 89 |
- |
- |
- |
- |
|
Пар |
19,53 |
720 259,7 |
19,84 |
13 053, 09 |
14,15 |
351 907,17 |
|
Производственная (техническая) вода |
56 |
2 064 795,6 |
490,71 |
322 884,29 |
474,54 |
11 805 468,36 |
|
Цеолит |
4,96 |
182 734,4 |
- |
- |
- |
- |
|
Контактная масса (катализатор) |
136,1 |
5 018 190,07 |
- |
- |
- |
- |
|
Заработная плата основных рабочих |
155,77 |
5 743 469 |
- |
- |
109,02 |
2 712 196 |
|
ЕСН4 |
52,96 |
1 952 779,46 |
- |
- |
37,07 |
922 146,64 |
|
ИТОГО |
480,61 |
17 720 739,52 |
991,81 |
639 553,37 |
1187 |
29 529 673,83 |
|