- •1. Изделия основного и вспомогательного производств.
- •2. Определение детали и сборочной единицы.
- •3. Назначение и состав естд и ескд.
- •4. Содержание производственного процесса.
- •5. Типы производств, их характеристики.
- •6. Виды организации производственных процессов.
- •7. Содержание технологической подготовки производства.
- •8. Формирование технологического решения.
- •9. Формирование организационного решения.
- •10. Типовая схема организации технологической подготовки производства.
- •11Автоматизация производственных процессов
- •12 Структура технологического процесса
- •13 Точность обработки деталей
- •15 Методы построения технологических процессов.
- •16.Основы конструкторско - технологической классификации деталей.
- •17.Технологический маршрут обработки детали.
- •18.Типовая схема производства валов.
- •19.Технология производства распределительных валов, клапанов, коленчатых валов.
- •20.Типовая схема производства гильз.
- •21.Технология производства зубчатых колес.
- •22.Технология производства поршней.
- •23.Технология производства шатунов.
- •24.Место и роль ремонта машин.
- •25.Система ремонта дорожных машин.
- •26. Прием дорожных машин в ремонт
- •27. Разборочно-очистные процессы и их роль в обеспечении высокого качества и экономической эффективности ремонта машин.
- •28.Организация моечно - очистных работ на ремонтном предприятии.
- •29.Способы очистки деталей от нагара, накипи, коррозии и других загрязнений.
- •30.Технология и способы дефектации деталей
- •32. Оборудование, применяемое при сборке и разборке агрегатов и сборочных единиц
- •33. Контроль качества ремонта деталей и сборочных единиц
- •34. Испытание машин и сборочных единиц
- •35. Сборка и испытание сборочных единиц
- •38. Способы восстановления сборочных единиц
- •Способы восстановления деталей
1. Изделия основного и вспомогательного производств.
Изделия основного производства — изделия, составляющие предмет готовой продукции, предназначенной для поставкипотребителям.
Изделия вспомогательного производства — изделия предназначенные для собственных нужд предприятия и служат для изготовления изделий основного производства.
2. Определение детали и сборочной единицы.
Дета́ль — изделие, являющееся частью машины, изготовленное из однородного по структуре и свойствам материала без применения каких-либо сборочных операций.
Сборочная единица — изделие, состоящее из нескольких частей, соединённых на предприятии-изготовителе сборочными операциями (сварка, пайка, клёпка, опрессовка, склеивание, сшивка, свинчивание).
3. Назначение и состав естд и ескд.
Единая Система Технологической Документации (ЕСТД) — комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращениютехнологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.
Назначение комплекса документов ЕСТД:
установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);
создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;
установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процесс (операции), в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;
обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;
создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;
обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.
Единая Система Технологической Документации (ЕСТД) — комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращениютехнологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.
Назначение комплекса документов ЕСТД:
установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);
создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;
установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процесс (операции), в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;
обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;
создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;
обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.