1.4 Сведения о месторождениях материалов.

2.Расчётная часть

2.1Подсчёт объёмов работ и потребности в материалах.

Объёмы работ по строительству дорожной одежды подсчитываются на основе заданной конструкции, категории и протяженности дороги. Все расчеты сводятся в таблицу.

По подсчитанным объёмам и нормам расхода материалов определяется потребность в основных дорожно-строительных материалах и полуфабрикатах.

Конструкция дорожной одежды

№п/п	Наименование конструктивного слоя	Толщина слоя, см
1	Песчаный подстилающий слой	30
2	Основание из фракционированного щебня, по способу заклинки	18
3	Нижний слой покрытия из асфальтобетона крупнозернистого пористого	8
4	Верхний слой покрытия из асфальтобетона мелкозернистого типа А	3,5

Ведомость подсчета объемов работ по строительству дорожной одежды

Таблица 2.1.1

Наименование работ	Ед. изм.	Формула подсчета	Количество ед. измерения
Песчаный подстилающий слой толщиной 30 см	м3	0,3 28000 9,59	80556
Основание из фракционированного щебня, по способу заклинки, толщиной 18 см	м2	8,57 28000	239960
Нижний слой покрытия из асфальтобетона крупнозернистого, пористого, толщиной 8 см	м2	8,0 28000	224000
Верхний слой покрытия из асфальтобетона мелкозернистого типа А, 3,5 см	м2	8,0 28000	224000

2.2 Оценка пригодности местных дорожно-строительных материалов.

Карьерные гравийные материалы и пески по своему составу и свойствам в естественном виде обычно не соответствуют требованиям, предъявляемым к ним как к материалам для строительства конструктивных слоев дорожной одежды. В этих случаях необходимо искусственное улучшение их свойств, что достигается улучшением зернового состава.

Определение пригодности материалов производится на основании данных характеристик местных материалов, приведенных в задании и требований соответствующих технических условий, норм, ГОСТов на дорожно-строительные материалы и на строительство соответствующих слоёв дорожной одежды.

Все гравийные и гравийно-песчаные смеси, применяемые для строительства оснований, должны иметь свойства, отвечающие требованиям СНиП 2.05.02-85 и ГОСТ 25607-83.

Определяем пригодность гравия.

Гравийный карьер №15.

№ смеси	Полный остаток, % по массе на ситах, мм
	70	40	20	10	5	2.5	0.63	0.16	0.05
15	100	56	31	23	16	12	6	4	1
	0	44	69	77	84	88	94	96	99

Рис. Проектирование подобранной гравийной смеси в соответствии с ГОСТ 25607-83.

Смесь из карьера №15 не соответствует требованиям ГОСТ 25607-83 по гранулометрическому составу, т.к отклонение от оптимальных кривых превышает 5%, поэтому нужно улучшить состав смеси путем добавления частиц на ситах фракций 0.63, 2.5, 5.0, 10.0, 20.0, 40.0.

Гравийный карьер №16.

№ смеси	Полный остаток, % по массе на ситах, мм
	70	40	20	10	5	2.5	0.63	0.16	0.05
16	95	78	61	46	25	16	12	9	4
	5	22	39	56	75	84	88	91	96

Рис. Проектирование подобранной гравийной смеси в соответствии с ГОСТ 25607-83.

Смесь из карьера №16 соответствует требованиям ГОСТ 25607-83 по гранулометрическому составу, т.к отклонение от оптимальных кривых не превышает 5%.

Гравийный карьер №17.

№ смеси	Полный остаток, % по массе на ситах, мм
	70	40	20	10	5	2.5	0.63	0.16	0.05
17	100	69	59	45	23	18	8	4	2
	0	31	41	55	77	82	92	96	98

Рис. Проектирование подобранной гравийной смеси в соответствии с ГОСТ 25607-83.

Смесь из карьера №17 соответствует требованиям ГОСТ 25607-83 по гранулометрическому составу, т.к отклонение от оптимальных кривых не превышает 5%.

Определяем пригодность песка.

Просеиваем песок через сито с диаметром отверстий 5мм т.е. производим перерасчёт исходных данных и определяем модуль крупности песка в карьерах:

Карьер №7.

Сито с отверстия -ми, мм	исходные		расчет
	ПП, %	Аi, %	ПП, %	Аi, %
5	93	7	100	0
2.5	40	60	43	57
0.63	25	5	27	73
0.16	11	89	12	88
0.05	2	98	2	98

М_к=(А_2.5+А_0.63+А_0.16)/100=(57+73+88)/100=2.2;

В соответствии с ГОСТ 8736-93 при М_к=2.02.5 в данном карьере песок средний.

Карьер №8.

Сито с отверстия -ми, мм	исходные		Расчет
	ПП, %	Аi, %	ПП, %	Аi, %
5	92	8	100	0
2.5	37	63	40	60
0.63	30	70	33	67
0.16	14	86	15	85
0.05	3	97	3	97

М_к=(А_2.5+А_0.63+А_0.16)/100=(60+67+85)/100=2.12;

В соответствии с ГОСТ 8736-93 при М_к=2.02.5 в данном карьере песок средний.

Карьер №9.

Сито с отверстия -ми, мм	исходные		расчет
	ПП, %	Аi, %	ПП, %	Аi, %
5	99	1	100	0
2.5	36	64	36	64
0.63	34	66	34	66
0.16	13	87	13	87
0.05	4	96	4	96

М_к=(А_2.5+А_0.63+А_0.16)/100=(64+66+87)/100=2.15;

В соответствии с ГОСТ 8736-93 при М_к=2.02.5 в данном карьере песок средний.