- •Содержание
- •Лабораторная работа №1. Определение конструктивных особенностей зубчатого редуктора
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Общие сведения
- •1.3. Методика выполнения работы и обработки результатов измерений
- •1.4. Составление отчета
- •3. Данные изучения, измерений и расчетов
- •Лабораторная работа №2. Разборка, определение основных параметров и сборка зубчатого редуктора
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Описание редуктора
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №3. Разборка, сборка и определение основных параметров червячного редуктора
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Общие сведения
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •1. Кинематическая схема редуктора.
- •2. Эскизы червяка и вала червячного колеса
- •3. Измеренные и вычисленные величины, характеризующие зацепление
- •Лабораторная работа №4. Определение допускаемых нагрузок на валы
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Порядок выполнения работы
- •1. Кинематическая схема редуктора (на кинематической схеме указать основные размеры, необходимые для расчета).
- •Лабораторная работа №5. Определение основных параметров резьбового соединения
- •5.1. Цель работы
- •5.2. Общие сведения
- •Резьба метрическая по ст сэв 180-75, 181-75 (извлечение)
- •5.3. Методика выполнения сборки и обработки результатов измерений
- •5.4. Составление отчета
- •3. Эскиз болта и гайки
- •Лабораторная работа №6. Определение коэффициента трения в резьбе и на торце гайки
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Общие сведения
- •6.3. Устройство установки
- •6.4. Методика выполнения работы и обработки результатов измерений
- •6.5. Составление отчета
- •Данные измерений
- •Данные расчета
- •Лабораторная работа №7. Исследование болтового соединения, работающего на сдвиг
- •7.1. Цель работы
- •7.2. Расчетные зависимости
- •7.3. Оборудование и приборы
- •7.4. Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №8. Определение критической скорости вращения вала
- •8.1. Цель работы
- •8.2. Экспериментальная установка дм 36м
- •8.3. Техническая характеристика
- •8.4. Методика выполнения работы
- •8.5. Обработка результатов
- •Лабораторная работа №9. Испытание предохранительных муфт по предельному крутящему моменту
- •9.1. Цель работы
- •9.2. Экспериментальная установка дм-40
- •9.3. Техническая характеристика
- •9.4. Методика выполнения работы
- •Рекомендуемая литература
- •Детали машин и основы конструирования
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
Лабораторная работа №4. Определение допускаемых нагрузок на валы
4.1. Цель работы
Определить допустимые для данного вала крутящий момент и мощность, передаваемую редуктором.
Работа выполняется на двухступенчатом (одноступенчатом) цилиндрическом редукторе.
4.2. Порядок выполнения работы
1. Снять крышку редуктора, ознакомиться с конструкцией и изобразить кинематическую схему редуктора.
2. Измерить межосевые расстояния быстроходной и тихоходной ступеней.
Для удобства замер производится совместно с подшипниками или валами (рис. 2.3)
,
где , - диаметры подшипников или валов.
3. Подсчитать число зубьев , а в косозубых колесах замерить - угол наклона зубьев.
4. Определить нормальный модуль зацепления . Для этой цели произвести замеры, как показано на рис. 4.1. расстояния между профилями и зубьев
при угле профиля
Рис. 4.1. Схема измерения растояния между разноименными профилями зубьев.
Число обмеряемых зубьев в зависимости от общего числа зубьев на колесе определяется по табл. 4.1
Примечание: в косозубых колесах определяется в нормальном сечении.
5. Вычислить диаметр делительной окружности в прямозубых колесах
в косозубых колесах
Таблица 4.1.
Число обмеряемых зубьев
|
12 –18 |
19 – 27 |
28 – 36 |
37 – 45 |
46 – 54 |
55 – 63 |
64 – 72 |
73 – 81 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
6. Замерить диаметр окружности головки зубьев согласно схемы рис. 2.2. При нечетном числе зубьев
Определить делительный диаметр
7. Замерить расстояния и от середины шестерни до середины подшипников по рис. 5.1
8. Определить допустимый приведенный момент в сечении вала, проходящем через середину шестерни
(4.1)
Здесь: - диаметр вала у торца шестерни, мм (определить замером)
=40 н/мм2 – допускаемое напряжение для вала на изгиб совместно с кручением (или по указанию преподавателя).
9. Определить допускаемый крутящий момент из уравнения
Изгибающий момент (см. рис. 4.2).
Рис. 4.2. Расчетная схема определения изгибающего момента.
(4.2)
при
Таблица 4.2
|
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
0,1405 |
0,1584 |
0,1763 |
0,1944 |
0,21256 |
0,23087 |
0,2493 |
0,26795 |
|
0,9903 |
0,9877 |
0,9848 |
0,9816 |
0,9782 |
0,9744 |
0,9703 |
0,9659 |
10. Вычислить допускаемую мощность
, кВт (4.3)
Здесь - принять по указанию преподавателя в зависимости от типа редуктора.
Форма отчета
Лабораторная работа №4
Определение допускаемых нагрузок на валы