Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ох.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
606.72 Кб
Скачать
  1. Определение глубокой печати, принцип получения изображения и его характеристика.

Глубокая печать. По определению способ глубокой печати это технология печатания, при которой передача изображения и текста на запечатываемый материал проводится с печатной формы, на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным элементам. Пробельные элементы все находятся на одном уровне, все связаны между собой и образуют неразрывную сетчатую поверхность.

Как следует из определения, различная тональность изображения на оттиске обеспечивается разной толщиной слоя краски, так как печатающие элементы углублены, причем, в традиционном способе глубокой печати, в темных участках изображения глубина печатающих элементов наибольшая, а в светлых – наименьшая.

Очень характерно для этого способа печати это и то, что в процессе печатания форма глубокой печати полностью закатывается краской и краска заполняет все печатающие элементы и покрывает также все пробельные.

Изображение разреза формы глубокой печати и оттиска с нее.

а — печатная форма (1 — печатающий элемент, 2 — пробельный элемент);

б — печатная форма с нанесенной краской;

в — бумага с оттиском

Следовательно, перед получением оттиска необходимо удалить краску с поверхности пробельных элементов печатной формы глубокой печати. В печатных машинах эту операцию проводят с использованием тонкого ножа из упругой стальной ленты — ракеля, счищающего краску с пробельных элементов.

Удаление избытка краски с формы глубокой печати.

1 — краска, 2 — барабан с формой, 3 — ракельный нож

  1. Определение флексографской печати, принцип получения изображения.

Флексографская печать — это способ высокой прямой ротационной печати с эластичных (гибких резиновых, фотополимерных) рельефных печатных форм, которые могут крепиться на формных цилиндрах различных размеров. Гибкие формы позволяют печатать на множестве различных типов поверхностей, которые совершенно не подходят для офсета — от тонкого пластика до грубого картона. Это и полиэтилен, и полипропилен, и кашированная фольга, и оберточная бумага.

Флексографский способ печати вобрал в себя все сильные стороны высокой и офсетной печати, обойдя их недостатки.

Флексографские машины могут работать с водными красками, а не только с красками на основе масел, принятыми для офсетной литографии. Обычно водные краски оказываются предпочтительнее по экологическим соображениям. Особенно при изготовлении безопасной упаковки для продуктов питания.

Поверхность запечатываемого материала покрывается с помощью валика или растрированного цилиндра, взаимодействующего с ракелем.

Достоинства флексографии:

– высокоскоростная печать почти на любом материале, в том числе и на материалах, не впитывающих печатную краску, благодаря эластичности печатной формы;

– использование нейтральных красок;

– отсутствие увлажнения и технологических проблем, связанных с ним;

– дешевые (на единицу продукции) печатные формы из фотополимеров (высокая тиражестойкость);

– красочный аппарат не создает проблем с равномерностью раската и наката краски на печатную форму и балансом «по серому»;

– возможность одновременно в одной машине печатать, лакировать, проводить тиснение и высечку.

Все эти преимущества делают флексографский способ печати очень перспективным для этикеточной и упаковочной промышленности, а также для печатания газет.

Особенностью данного способа является возможность установки фрагментарных печатных форм (печатных форм, состоящих из отдельных фрагментов) на формных цилиндрах различного диаметра. Это дает возможность печатать повторяющиеся сюжеты на полотне рулона с очень высокой скоростью. Именно поэтому способ флексографской печати широко используется для печатания обоев, этикеток, упаковок, газет.