6. Мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике и охране окружающей среды

6.1 Охрана труда и техника безопасности в отделении конденсации

Перед началом работы на оборудовании аппаратчик конденсации и машинист обязаны:

1. Надеть положенную по нормам спецодежду. Спецодежда должна быть чистой, застегнутой на все пуговицы, не иметь развевающихся концов. На голове должен быть головной убор.

2. Ознакомиться с работой предыдущей смены, имевшими место отклонениями в работе оборудования и мерами, принятыми по их устранению.

3. Принять рабочее место от сменщика в чистоте и порядке.

4. Вместе со сдавшим смену проверить:

- исправность оборудования, насосов, трубопроводов;

- уровни смолы в механизированных осветлителях и воды в хранилищах и сборниках;

- наличие и исправность ограждений, кожухов и надежность их крепления;

- наличие и исправность освещения, звуковой и световой сигнализации, средств связи;

- уровни смолы в механизированных осветлителях и воды в хранилищах и сборниках.

5. Проверить наличие и исправность ограждений, кожухов и наличие и исправность заземления электрооборудования, средств пожаротушения.

6. Ознакомиться по рапорту с явлением технологического режима сдающей смены, с показаниями приборов КИП и А.

О выявленных неисправностях, нарушениях ПТБ, о состоянии рабочего места аппаратчик конденсации и машинист насосных установок сообщают старшему мастеру /сменному/ на сменно-встречном собрании. Результаты осмотра заносятся в журнал по ремонту оборудования. Все обнаруженные неисправности должны быть устранены до пуска оборудования.

Во время работы с оборудованием аппаратчик конденсации и машинист насосных установок обязаны:

1. Вести непрерывный контроль за работой аппаратов и механизмов.

2. Производить замеры смолы, надсмольной воды в механизированных осветлителях, хранилищах, сборниках.

3. Регулировать процесс откачки смолы и надсмольной воды согласно производственной инструкции.

4. Производить отбор проб согласно схемы контроля отделения.

5. Осуществлять смазку машин и механизмов.

6. Осуществлять постоянную связь с кабинами коксовых батарей, связанными с технологическими коммуникациями, по которым прокачивают надсмольную воду и смолу.

7. При аварийных ситуациях под руководством старшего мастера смены осуществлять пуск и остановку аппаратов и механизмов.

8. При превышении в воде цикла газосборников содержания связанных солей аммиака более 15 г/л и смолистых веществ более 0,55 г/л, принимать меры к их снижению.

9. Во время работы аппаратчик конденсации и машинист насосных установок должны следить, чтобы:

- рабочее место было хорошо освещено;

- все открытые движущиеся части оборудования, доступные для случайного прикосновения, были ограждены. Ограждение должно быть выполнено сплошным или сетчатым с размером ячеек 20 x 20 мм;

- не было разливов смолы, надсмольной воды, газового конденсата через сальниковые уплотнения.

- не были забиты и своевременно очищались каналы для стока разливов;

- при пропарке трубопроводов паропроводные рукава были хомутиками;

• пароводозапорная арматура открывалась медленно, без гидравлических ударов;

• в зимнее время не было обледенений лестничных площадок, маршей, своевременно удалялся снег.

Во время работы с оборудованием аппаратчику конденсации к машинисту насосных установок запрещается:

- работать на неисправном оборудовании;

- эксплуатировать оборудование и механизмы с неисправным ограждением, заземлением или при отсутствии его;

- пускать в работу оборудование после ремонта с недоделками и без контрольно-измерительных приборов;

- резко открывать паровые, водяные краны и вентили;

- перегружать оборудование и аппараты в ущерб их сохранности, качеству продукции, условиям труда и безопасности,

- оставлять рабочее место без присмотра.

По окончании работы машинист насосных установок и аппаратчик конденсации обязаны:

- сдать свое рабочее место в чистоте и порядке, обеспечить безопасность своего участка.

- ознакомить принимающего смену с состоянием технологического оборудования и аппаратов, о переключениях аппаратов, механизмов, трубопроводов, произведенных в смене, а также о возможных неполадках оборудования, которые могут повлечь за собой изменения в условиях труда и создать опасную ситуацию.

- сдать работу аппаратов, механизмов, оборудования с нормальным технологическим режимом;

- передать оборудование в состоянии, обеспечивающем бесперебойную работу его в следующей смене.

Так как работа во взрыво- и пожароопасных производствах относится к работам с повышенной опасностью, а такие к работам, где необходим профессиональный отбор, то аппаратчики конденсации и машинисты насосных установок конденсации должны проходить предварительное (до начала самостоятельной работы) специальное обучение и ежегодную проверку.

Работа аппаратчика конденсации и машиниста насосных установок конденсации относится к работам, на которых запрещается применение труда несовершенных (лиц, моложе 18 лет).

Аппаратчик конденсации и машинист насосных установок конденсации должны проходить медицинский осмотр 1 раз в 2 года.

Аппаратчик конденсации и машинист насосных установок обязаны знать и выполнять требования:

- Инструкции о мерах пожарной безопасности цеха улавливания;

- Положения «О бирочной системе»;

- Плана ликвидации аварий в части, относящейся к отделению конденсации;

- Производительной инструкции для аппаратчиков и машинистов насосных установок;

- Правил внутреннего трудового распорядка.

Характеристика опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте аппаратчика конденсации и машиниста насосных установок.

– Аммиак – содержится в аммиачной (надсмольной воде), имеет резкий запах, раздражает слизистые оболочки и дыхательные пути. Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны – 20мг/м³.

– Смола – смесь более 300 органических соединений, в основной массе циклических соединений. Все составные части смолы являются вредными для здоровья человека.

– Нафталин – одна из составных частей смолы, летучее, токсическое вещество, вызывает разглашение слизистых оболочек и дыхательных путей (ПДК – 20 мг/м³).

– Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования.

– Повышенный износ (в результате коррозии) элементов сооружений, металлоконструкций.

– Недостаточная освещенность рабочего места.

– Повышенная температура поверхностей агрегатов, оборудования, материалов.

Согласно п. 1 "Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи специальной одежды специальной обуви и других СИЗ рабочим и служащим горной и металлургической промышленности и металлургических производств других отраслей промышленности" аппаратчикам конденсации выдается:

– Костюм хлопчатобумажный – на 12 месяцев,

– Сапоги резиновые или ботинки кожаные – на 12 месяцев,

– Рукавицы комбинированные – на 2 месяца.

При выполнении работ по обслуживанию аппаратуры, расположенной вне помещений, дополнительно:

– Куртка хлопчатобумажная

на утепляющей прокладке – на 36 месяцев.

Согласно п.287 "Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащий горной и металлургической промышленности и металлургических производств, других отраслей промышленности» машинистам насосных установок выдается:

– Косnюм хлопчатобумажный – на 12 месяцев,

– Ботинки кожаные – на 12 месяцев,

– Рукавицы комбинированные – на 3 месяца.

При выполнении работ по обслуживанию аппаратуры, расположенной вне помещения, дополнительно:

– Куртка хлопчатобумажная

на утепляющей прокладке – на 36 месяцев.

Ответственность аппаратчиков конденсации и машинистов насосных установок.

За нарушение законодательных и иных нормативных актов по охране труда, создание препятствий для деятельности должностных лиц, органов государственного надзора за охраной труда и представителей.