8. Методы определения показателей механических свойств труб

От каждой партии контролёр ОТК отбирает две трубы для отрезки на токарном станке от каждой отобранной трубы по одному образцу для испытаний загиб, раздачу и сплющивание в соответствии с ВМ 157-ОТК-010.

Масса партии по ГОСТ 3262 -не более 60 т, по DIN EN10255 -не более 40 т.

5.8.2 Мастер ОТК направляет образцы в лабораторию механических испытаний ЦЗЛ с сопроводительной запиской, подписанной начальником смены и мас­тером ОТК с полной расшифровкой фамилий, в которой указывают:

-ГОСТ, DIN EN, ТУ;

- для каких испытаний;

- идентификационный номер партии, труб и пакета;

-марку стали;

- размер трубы;

-номер образца.

Длина образца (отрезка трубы) на загиб по ГОСТ 3262 должна быть достаточной для загиба на угол 90° .

Длина образца (отрезка трубы) на изгиб по DIN EN 10255 должна быть для труб с условным проходом 15,20,25 мм - 600 мм, для труб 32,40, 50 мм - 800 мм.

Длина образца (отрезка трубы) на раздачу по ГОСТ 3262 должна быть равна 1 сумме двух диаметров трубы, но не менее 100 мм.

Длина образца (отрезка трубы) на сплющивание по DIN EN 10255, ГОСТ 3262 должна быть 20-50 мм.

Длина образца (отрезка трубы) на растяжение по DIN EN 10255 должна быть 200 мм.

Косина реза на образцах не более 2°. На торцах образцов не должно быть заусенцев более 0,5 мм.

Испытанию образцов по DIN EN 10255 подвергают чёрные трубы на:

- растяжение с номинальным наружным диаметром от 13,6 до 76,1 мм;

- на изгиб с номинальным наружным диаметром от 17,2 до 60,3 мм.

- на сплющивание с номинальным наружным диаметром более 60,3 мм.

Допускается для труб диаметром от 17,2 мм до 60,3 мм производить испытания

на сплющивание без указания в сертификате качества о проведённых испытаниях

Трубы, изготовленные по DIN EN 10255, должны испытываться на коррозионную стойкость сварного шва по каждой плавке. Контролер ОТК назначает трубы для отбора образцов в количестве 5 штук от каждой плавки. Образцы представляют собой патрубки длиной до 300мм, разрезанные вдоль на две половины так, сварной шов располагался по середине образца со шлифовкой торца.

Трубы, изготовленные на экспорт по ГОСТ 3262, при получение неудовлетворительных результатов испытаний на загиб, раздачу, сплющивание хотя бы по одному из показателей снимаются с экспорта. На них проводятся повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию труб. При получении удовлетворительных результатов испытания пакет труб принимают по ГОСТ 3262.

Трубы, изготовленные на экспорт по DIN EN 10255 при получение не­удовлетворительных результатов испытаний на растяжение, изгиб, сплющивание хотя бы по одному из показателей снимаются с экспорта. На них проводятся по­вторные испытания на удвоенном количестве. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию труб. При получении удовлетворительных резуль­татов испытаний пакет труб принимать по ГОСТ 3262. При получении неудовлетво­рительных результатов испытаний хотя бы на одной из проб трубы принимаются ТУ 14-157-89.

Результаты отбора проб для испытаний контролёр ОТК заносит в журнал отбора проб для испытаний (форма произвольная) с указанием: дата, смена, бригада, марка стали, номер плавки (труб по DIN EN 10255 ), номер партии, размер труб. Запись удостоверяется личной подписью контролёра ОТК, с расшифровкой подписи.

Трубы, от которых были отрезаны образцы для технологических испытаний в ЦЗЛ (при сдаче по ГОСТ), добавляются в пакеты с годной трубой же партии без дополнительного испытания гидравлическим давлением. При этом общая длина труб в пакете должна быть определена с учётом укороченных труб и записана на ярлыке.