4. Дефекты труб и меры их предупреждения.

Вид дефекта	Причины дефекта	Способы предупреждения и устранения
Непровар сварного шва	а) узкая лента; б) неправильный режим нагрева; в) некачественный металл ленты; г) недостаточное давление в сварочных валках.	а) проверять размер ленты, не допускать в производство маломерную ленту; б) скорректировать режим сварки; в) не допускать в производство ленту, имеющую расслой, неметаллические включения; г)увеличить давление в сварочных валках.
Прожаги трубы в месте сварного шва	а) Пререгрев кромок трубной заготовки; б) Вмятины и риски на кромках ленты; в) Проскальзывание в стане ленты.	а) скорректировать режим сварки; б) не допускать в производство ленту с вмятинами и рисками на кромках, не допускать работы стана с дефектами на формовочных валках и шайбах; в) уменьшить зазоры между нижними и верхними валками.
Поперечные риски	а) налипание окалины на сварочные валки; б) выкрошены реборды сварочных валков; в) сильно пережат гратонасекатель; г) неисправлен гратонасекатель.	а) очистить сварочные валки; б) заменить сварочные валки; в) отрегулировать гратонасекатель; г) заменить гратонасекатель.
Дуго-образные риски (отпечатки)	а) смещение верхних валков закрытых калибров ФС, КС; б) неправильно установлены вертикальные валки; в) Налипание частичек металла на калибр валков; г) скольжение трубной заготовки в валках.	а) отлегулирывать положение верхних валков ФС,КС; б) настроить вертикальные валки; в) удалить налипший металл с калибра валка; г) уравнять скорость ФС, КС.
Продольные риски в зоне сварного шва	а) тупой или выкрошенный резец гратоснимателя; б) неправильно установлены вертикальные валки.	а) заменить резец гратоснимателя; б) настроить вертикальные валки.
Смещение кромок по высоте	а) неправильно настроен формовочный стан и сварочные валки; б) лента имеет большую серповидность; в)повышенное обжатие в сварочных валках.	а) настроить формовочный стан и сварочные валки; б) не допускать в производство ленту с большой серповидностью; в) увеличить расстояние мужду сварочными валками.
Большой внутренний грат (свыше 1.5-2.5 мм)	а) большая ширина ленты; б) повышенное обжатие в сварочных валках.	а) не допускать в производство ленту с допуском по ширине свыше +0.5 мм; б) увеличить расстояние между сварочными валками.
Оплавленный грат с выплесками	а) очень высокая температура нагрева кромок.	а) уменьшить температуру нагрева кромок.