- •Наскрізна програма практики і методичні вказівки до її виконання. Частина 4
- •Мета і завдання практики
- •Організація проведення практики
- •Зміст практики
- •Дисципліни спеціалізації "Технічний сервіс"
- •Дисципліни спеціалізації "Механізація рослинництва"
- •3.3 Дисципліни спеціалізації "Механізація тваринництва"
- •3.4.Дисципліни спеціалізації "Механізація переробки та зберігання с.-г. Продукції"
- •3.5. Дисципліни спеціалізації "Охорона праці"
- •3.6. Трактори та автомобілі
- •3.7. Сільськогосподарські машини
- •3.8. Машиновикористання у рослинництві
- •3.9. Машини та обладнання і машиновикористання у тваринництві
- •3.10. Технологія та обладнання для переробки і зберігання с.-г. Продукції
- •3.11. Надійність та ремонт сільськогосподарської техніки
- •3.12. Основи підприємницької діяльності
- •3.13. Основи охорони праці
- •3.14. Основи екології
- •Індивідуальне завдання по практиці
- •5. Зміст і оформлення звіту з практики
- •6. Література
- •7. Додатки
- •Договір № на проведення практики студентів вищих навчальних закладів
- •1. Університет зобов'язується
- •2. База практики зобов'язується
3.8. Машиновикористання у рослинництві
3.8.1. Вивчити прогресивні технології вирощування основних польових культур в господарстві і технічне забезпечення кожної технології. На прикладі двох-трьох вирощуваних культур показати, як використовуються кращі сучасні досягнення науки і практики в технології вирощування культур та засобів механізації відповідно вимогам технології.
3.8.2. Привести технологічні карти на виконання двох основних культур в господарстві. Показати, як використовуються засоби механізації відповідно технологічним картам.
3.9. Машини та обладнання і машиновикористання у тваринництві
3.9.1. Виробничий напрямок ферми , форма власності майна та продукції ( колективна орендна, приватна, підсобна ).
3.9.2. Організація виробництва.
3.9.3. Система технічного обслуговування машин та обладнання технологічних процесів.
3.9.4. Визначення рівня механізації окремих процесів і рівня комплексної механізації.
3.9.5. Існуючий комплекс машин і відповідність його сучасній технології виробництва.
3.9.6. Аналіз недоліків експлуатації фермерської техніки.
3.10. Технологія та обладнання для переробки і зберігання с.-г. Продукції
3.10.1. Вивчення і креслення технологічної схеми виробництва с-г продукції на окремому підприємстві.
3.10.2. Аналіз технічних процесів, які використовуються на виробництві, їх рівень механізації, енерговикористання, балансові характеристики, питома ефективність та продуктивність, можливість утворення бракованої продукції і інших інших збиткових випадків, які знижують ефективність виробництва. Аналіз використання електроенергії, паливного газу, вугілля і інших енергоносіїв на предмет їх збереження.
3.11. Надійність та ремонт сільськогосподарської техніки
3.11.1. Комплексна система ТО і ремонту машин в с.-г. виробництві:
планування річних обсягів і термінів виконання механізованих робіт в рослинництві, тваринництві, при переробці, на транспорті господарства;
організація ремонтно - обслуговуючої бази в господарстві (регіоні);
задачі, які вирішують підрозділи і підприємства РОБ господарстві (регіону);
історичний огляд розвитку і характеристика підрозділів і підприємств РОБ господарства (регіону);
склад і структура матеріально-технічної бази ремонтного підприємства;
схема технологічного процесу ремонтного виробництва в господарстві;
порядок направлення, транспортування і прийому до ремонту машин, агрегатів, вузлів та деталей;
підготовка об'єктів ремонту до проведення розбиральних робіт;
технологія розбирально-мийних робіт при ремонті;
дефектування деталей машин при ремонті;
перевірка якості відновлення деталей та запасних частин;
комплектування деталей і складання вузлів, підгруп і груп;
балансування деталей та вузлів при ремонті;
технологія складання і регулювання агрегатів і машин;
обкатування і випробування агрегатів і машин при ремонті, контроль якості ремонту;
технологія фарбування і сушіння після ремонту;
вимоги охорони праці і ТБ при виконанні технологічних операцій й ремонтного виробництва.
3.11.2. Особливості проведення поточного і капітального ремонтів :
тракторів колісних і гусеничних ;
автомобілів ;
комбайнів ;
сільськогосподарських машин ;
обладнання ферм, токів, котелень і т.д.;
двигунів дизельних і карбюраторних;
муфт зчеплення;
коробок переміни передач ;
роздаточних коробок ;
карданних передач ;
головних передач;
колісних бортових передач ;
редукторів відбору потужності ;
агрегатів ι вузлів ходової частини;
агрегатів і вузлів робочого обладнання машин;
агрегатів і вузлів електрообладнання.
3.11.3. Технологія усунення пошкоджень деталей машин при ремонті :
класифікація деталей за класами однорідності технологічних процесів відновлення (вали, отвори, диски, стержні, корпуси і нормалі);
слюсарно-механічні методи усунення пошкоджень;
-усунення пошкоджень встановленням нової (додаткової) частини деталі;
усунення пошкоджень пластичним деформуванням деталей :
усунення пошкоджень деталей нанесенням компенсаційного шару матеріалу;
особливості механічної обробки поверхонь деталей при відновленні;
перевірка якості відновлення деталей;
охорона праці і ТБ при відновленні.
3.11.4. Проектування технологічних процесів ремонту деталей і складальних одиниць:
позначення і комплектність документів для проектування технологічних процесів :
розбирання.
дефектування,
відновлення,
складання.
Особливості розробки документів технологічних процесів ремонту:
карти ескізів.
маршрутної карти розбирання,
маршрутної карти складання,
карти дефек гації ,
операційної карти механічної обробки,
операційної карти відновлення,
операційної карти термічної обробки,
відомості документації,
відомості оснащення.
Особливості розробки ремонтного креслення однієї з перелічених у попередньому пункті деталей;
особливості вибору обладнання для ремонту і режимів його використання,
особливості вибору контрольно-вимірювального інструменту.
особливості оформлення документів технологічного процесу ремонту.
3.11.5. Організація і проектування ремонтного виробництва:
система технічної підготовки ремонтного виробництва (конструкторська, технологічна і організаційно-економічна підготовка);
методика укрупненого розрахунку об'єктів РОБ;
загальні положення і порядок проектування ремонтних підприємств;
вихідні параметри і нормативи для проектування;
основні розрахункові параметри виробничого процесу ремонтного підприємства;
вимоги до компонування виробничого корпусу і планування окремих виробничих дільниць:
особливості організації робочих місць, нормування оплати праці при ремонті:
допоміжні служби ремонтного виробництва;
управління і контроль якості в ремонтному виробництві;
техніко-економічні показники оцінки діяльності ремонтного виробництва;
заходи з охорони праці і екологічні вимоги до проектування ремонтного виробництва;
документація ремонтного виробництва;
організація матеріально- технічного забезпечення ремонтного виробництва.