19 Сучасні тенденції розвитку складської техніки. Механізація та автоматизація на складах.

Як відомо жодна галузь не може обійтися без складської техніки. Сьогодні на ринку України у великому асортименті представлені навантажувачі і навісне обладнання до них, стелажні системи всіх типів, пластикові контейнери для складування і переміщення вантажів.

Ринок складської і навантажувальної техніки проходить період відновлення після затяжного посткризового занепаду. Відсутність привабливих умов банківського кредитування, загальна нестабільна економічна ситуація в країні заважають швидкому відновленню промислового будівництва, що, відповідно, визначило зниження попиту на вантажну та складську техніку. У період відносно обмежених бюджетів споживачі спеціалізованої техніки, вважають за краще ремонтувати наявну складську техніку, а не купувати нову.

Основний обсяг нової логістичної техніки на ринку представлений продукцією зарубіжних виробників з Китаю, Японії, Німеччини та ін.

Сьогодні сегмент складської і навантажувальної техніки представлений компаніями: ТОВ "Ліфтек", ТОВ "Логістика і склад", компанія "М енд С Логістиці", ТОВ "Планета Сервіс-К", ТОВ "Універсал-Спецтехніка" СП "Южтехсервіс" і ін.

Перспективи розвитку ринку складської техніки залежать від темпів росту будівництва складської нерухомості в Україні. Складська техніка і устаткування закуповуються при будівництві і введенні в експлуатацію нових складських об'єктів. Крім того, обсяги їх споживання залежать від індексу роздрібного обороту в країні і розвитку сектора логістики в зокрема. Але, ці сегменти не показують значного росту. Таким чином, попит, швидше за все, зберігається тільки в сегменті "ремонт", оскільки в період обмежених бюджетів оператори в першу чергу постараються ремонтувати наявний парк техніки, а до покупки нової будуть звертатися лише у крайньому випадку.

Важка фізична праця на складах вимагає механізації. Тому, власники купують будь-які засоби для механізації вантажно-розвантажувальних робіт. Електричні і ручні штабелери, навантажувачі та вантажні візки з'явилися вже на всіх складах і ефективно економлять ручна праця, а заодно прискорюють темпи виробничих складських процесів. Завдяки ним, можливе застосування високих стелажів для економії місця на складі. Розвантаження, навантаження і комплектація замовлень стають швидше і зростають обсяги товарних оборотів. Вводяться системи автоматизованого складського обліку вантажів на складі, які дозволяють налагодити контроль за наявністю і пересуваннями всіх товарів. Існують спеціальні системи управління складами. З їх допомогою враховується розміщення товару, оптимальний розподіл робочої сили і складської техніки. Це дозволяє працівникам складу моментально орієнтуватися в наявності або відсутності замовленого товару. Також дає можливість визначати його місцезнаходження для швидкого виконання замовлення, без непотрібного блукання по складських приміщень в пошуках потрібної позиції.

20. Організація технологічного процесу на складі. Wms системи, їх сутність та класифікація.

Технологічний процес на складі:

1. Підготовка складу до отримання товарів

2. Перевірка супровідної документації

3. Розвантаження транспортних засобів

4. Приймання товарів за кількістю

5. Приймання товарів за якістю

6. Оформлення вхідних документів та введення інформації в базу даних

7. Розміщення товарів на зберігання

8. Отримання замовлення, складання листа комплектації

9. Збір замовлення

10. Упакування товарів і підготовка їх до відпуску зі складу

11. Відвантаження товарів замовнику

12. Зняття товарів з обліку

Основна задача ефективної організації роботи складу передбачає дотримання наступних принципів:

• Раціональне використання площі складу з метою зниження витрат,

• Використання універсального обладнання, яке виконує різні функції і суттєво скорочує парк транспортних засобів,

• Мінімізація маршрутів внутрішньо складського переміщення товарів,

• Здійснення унітізації партій відвантажених товарів для суттєвого скорочення транспортних витрат,

• Максимальне використання можливостей інформаційної системи, з метою скорочення часу на обробку інформації.

Найбільш розповсюдження способи зберігання товарів на складі:

• Стелажний,

• Штабельний.

Основні рекомендації до зберігання товарів на стелажах:

1. Товари одного виду розміщують по обидві сторони проходу,

2. Укладання товару на стелажі доцільно робити по-вертикалі,

3. На верхніх полицях стелажу доцільно розташовувати товари, які відпускаються крупними партіями, а також товари, що мають сезонний характер зберігання.

Існують 2 основні підходи до відбирання товарів:

• Індивідуальне відбирання, тобто послідовне комплектування окремого замовлення,

• Комплексне відбирання – одночасно комплектується декілька невеликих замовлень.

WMS – (warehouse Management System) або система управління складом – це програмне рішення, яке дозволяє забезпечити оптимізацію та автоматизацію всіх процесів на складі та отримати всю необхідну інформацію про його роботу в режимі реального часу.

Обов’язковою частиною WMS є робота за принципом адресного зберігання товарів.

Основними складськими завданнями, що вирішуються за допомогою WMS є:

• Приймання заявок і товару на склад,

• Автоматизація приймання і відвантаження товару,

• Розміщення товарів,

• Збір замовлення,

• Відвантаження товарів,

• Інвентаризація,

• Управління завданнями для персоналу,

• Управління зберіганням і складськими потужностями.

Використання системи управління складом дає змогу:

• Упорядкувати і оптимізувати технологічні процеси роботи з матеріальними потоками,

• Забезпечити повний контроль над рухом товару,

• Підвищити продуктивність складу за рахунок обліку оборотності і настоювання правил відбору з урахуванням частоти звернень до кожного товару,

• Завдяки принципу адресного зберігання підвищити точність даних про кількість і розміщення товару на складі до 99,9%,

• Скоротити час виконання всіх складських операцій в середньому на 20-30%, що спричиняє підвищення продуктивності праці,

• Оптимізувати використання складських площ (місткість збільшується на 5-25%) завдяки вибору найправильнішої стратегії розміщення вантажів, ущільнення і застосування осередків з різною висотою,

• Звести практично до нуля кількість ситуацій, коли персонал не може знайти товар,

• Значне скорочення витрат, пов’язаних з простоями,

• Можливість відділу продажів отримувати точну інформацію про складські запаси, завдяки обміну даними між корпоративною і складською системою в режимі реального часу.

Переваги WMS:

1. Скорочення в 1,5-2 рази часу, що витрачається на приймання, комплектацію та відвантаження замовлень,

2. Збільшення точності виконання замовлень до 99%,

3. Скорочення чисельності персоналу.