3. Показники, що характеризують продуктивність праці працівників складу:

• Кількість замовлень, оброблених в одиницю часу.

• Продуктивність праці = Товарооборот / Чисельність працівників, або, Оборот складу / Чисельність працівників складу.

4. Показники, що характеризують рівень збереження товарів:

• Частка товарів, що були зіпсовані під час зберігання,

• Частка крадіжок і втрат товарів з вини персоналу складу.

22. Засоби ідентифікації і зберігання даних в логістиці та особливості їх застосування

До сучасних логістичних інформаційно-комп’ютерних технологій відносять такі асоби ідентифікації даних:

1. Штрих-коди

2. RFID – radio, frequency identification (радіочастотна ідентифікація)

3. Системи електронного обміну даними

4. Технології автоматизованого планування і моніторингу роботи транспорту (TMS – Transport Management System)

5. Технології автоматизованого забезпечення роботи складів (WMS – Warehouse Management System).

Найпоширенішими є штрих-коди і радіочастотні мітки.

Штрих-коди:

В 1972 р. в США розпочала свою діяльність Uniform Code Council (UCC).

В 1977 р. в Європі за ініціативи виробників та дистриб’юторів 12 європейських країн створена Європейська асоціація товарної нумерації EAN (European Article Numbering).

Протягом кількох наступних років до EAN приєднались країни Латинської та Центральної Америки, Азійсько-Тихоокеанського регіону, центральної та східної Європи.

В 2003 році була створена Всесвітня організація GS1 – зміна назви EAN International.

З 2006 року назву асоціації «ЄАН-Україна» змінено на Асоціацію Товарної Нумерації України «ДжіЕс1 Україна».

Значення цифр штрих-коду:

1. Перші три цифри – префікс національної організації «ДжіЕс1».

2. Наступні чотири цифри штрих-коду – реєстраційний номер підприємства всередині національної організації «ДжіЕс1».

3. Наступні 5 цифр – це код товару, який виробник присвоює на власний розсуд

4. Остання тринадцята цифра – це контрольна цифра, розрахунок якої проводять сканером.

Для малорозмірних упаковок розроблено короткий штрих-код ЄАН-8. Його присвоює виключно асоціація. «ДжіЕс1 – Україна». В тому випадку, якщо символ штрих-коду ЄАН-13 займає більше 25% поверхні упаковки або етикетки.

Штрих-код ITF-14 – це код, який наноситься на транспортну упаковку (ящик, коробка). Перша цифра цього коду означає логістичний варіант транспортної упаковки, наступні 12 цифр містять код ЄАН, але без контрольної цифри, 14а цифра контрольна.

Для відслідковування вантажопотоків застосовується штрих-код GS1-128, який дозволяє кодувати не тільки цифри, але і літери латинської абетки та інші знаки. Інформація подається за чітко визначеними правилами і розшифровується за стандартним ідентифікатором застосування.

Особливості RFID технології:

• Відсутність необхідності контакту і прямої видимості мітки,

• Можливість прихованого встановлення мітки.

• Можливість читання/запису інформації,

• Висока швидкість зчитування даних,

• Робота у складних кліматичних умовах ї шкідливих середовищах.

• Необмежений термін експлуатації,

• Неможливість підробки.

Переваги технології RFID порівняно зі штриховим кодуванням:

• RFID системи працюють з будь-якими групами товарів,

• Дані з мітки зчитуються безконтактним способом,

• Дані ідентифікаційної мітки можуть доповнюватися

• На мітку можна записувати значно більше даних

• Дані на мітку наносяться значно швидше

• Дані на мітці можуть бути засекречені

• Радіочастотні мітки є більш довговічними

• Мітка краще захищена від впливу навколишнього середовища.

Застосування RFID технології на складі:

1. Облік товарних запасів при відпуску та надходженні товарів на склад

2. Автоматичне проведення інвентаризації

3. Знання про місце розташування товару в режимі реального часу

4. Комплектування замовлень

5. Організація роботи складської техніки

6. Відслідковування переміщення персоналу на складі.

Типовий цикл EDI – це комп’ютеризований інформаційний обмін між користувачами з застосуванням стандартизованих протоколів обміну даними.

Переваги EDI:

Економічність – суттєве зниження обсягів паперових документів, економія часу працівників.

Оперативність – великі обсяги інформації протягом кількох хвилин можуть бути передані від одного користувача до іншого за кілька хвилин

Точність – дана система виключає можливість помилок, які могли б виникнути при ручному наборі.

WMS (Warehouse Management System) або система управління складом – це програмне рішення, яке дозволяє забезпечити оптимізацію та автоматизацію всіх процесів на складі та отримати всю необхідну інформацію про його роботу у режимі реального часу.

Обов’язковою частиною WMS є робота за принципом адресного зберігання товарів.

Обов’язковою частиною WMS є робота за принципом адресного зберігання товарів.

Основними складськими завданнями, що вирішуються за допомогою WMS є:

• Приймання заявок і товару на склад,

• Автоматизація приймання і відвантаження товару,

• Розміщення товарів,

• Збір замовлення,

• Відвантаження товарів,

• Інвентаризація,

• Управління завданнями для персоналу,

• Управління зберіганням і складськими потужностями.

Використання системи управління складом дає змогу:

• Упорядкувати і оптимізувати технологічні процеси роботи з матеріальними потоками,

• Забезпечити повний контроль над рухом товару,

• Підвищити продуктивність складу за рахунок обліку оборотності і настоювання правил відбору з урахуванням частоти звернень до кожного товару,

• Завдяки принципу адресного зберігання підвищити точність даних про кількість і розміщення товару на складі до 99,9%,

• Скоротити час виконання всіх складських операцій в середньому на 20-30%, що спричиняє підвищення продуктивності праці,

• Оптимізувати використання складських площ (місткість збільшується на 5-25%) завдяки вибору найправильнішої стратегії розміщення вантажів, ущільнення і застосування осередків з різною висотою,

• Звести практично до нуля кількість ситуацій, коли персонал не може знайти товар,

• Значне скорочення витрат, пов’язаних з простоями,

• Можливість відділу продажів отримувати точну інформацію про складські запаси, завдяки обміну даними між корпоративною і складською системою в режимі реального часу.

Переваги WMS:

4. Скорочення в 1,5-2 рази часу, що витрачається на приймання, комплектацію та відвантаження замовлень,

5. Збільшення точності виконання замовлень до 99%,

6. Скорочення чисельності персоналу.