3 Источник образования экономического эффекта

Источниками образования экономического эффекта являются:

- увеличение производительности установки за счет реконструкции, более интенсивного использования производственных мощностей, перехода на более интенсивные технологические режимы, сокращение длительности производственного цикла;

- увеличение времени работы установки за счет удлинения межремонтного периода, ликвидации простоев по организационным причинам;

- увеличение выхода целевой готовой продукции из сырья, за счет снижения побочных продуктов и потерь;

- повышение качества продукции;

- снижение расходных норм сырья, материалов, топлива, энергии в результате поддержания их параметров в более узких пределах или изменения в технологических схемах;

- сокращение обслуживающего персонала, выполняющего функции контроля и регулирования технологического процесса.

Могут встречаться и другие источники экономии. Их определение является ответственным моментом при расчете экономической эффективности проекта.

4 Расчет производственной мощности и производственной программы

Порядок расчета производственной мощности и производственной программы изложен в пункте 2 раздела I.

Если в результате стабилизации режимов, более интенсивного использования производственных мощностей и т.д. произошло увеличение производительности установки по сырью или увеличение времени ее работы, следует определить дополнительный выпуск продукции за счет этих факторов:

Q_t = t П_пр, (2.3)

Q_п = П t_норм, (2.4)

где Q_t – дополнительный выпуск продукции за счет увеличения времени работы установки, т;

t - увеличение времени работы установки, сут;

П_пр - производительность установки по проекту или фактически достигнутая, если она превышает проектную, т/с;

Q_п - дополнительный выпуск продукции за счет увеличения среднесуточной производительности, т;

П - увеличение среднесуточной производительности, т/с;

t_норм – время работы установки по норме.

Затем необходимо составить материальный баланс установки по следующей форме (таблица 16).

Таблица 16 - Материальный баланс установки

Показатель	До реконструкции		После реконструкции
	т	%	т	%
Среднесуточная производительность установки, т/сут Дни работы Взято:  
Итого:
Получено:  
Итого:

5 Расчет себестоимости продукции

Порядок расчета себестоимости продукции изложен в пункте 5 раздела I.

За основу сравнения принимается калькуляция себестоимости единицы продукции до реконструкции, рассчитанная по статьям затрат. Целью данного раздела является: установить, по каким статьям калькуляции произойдет изменение затрат и оценить эти изменения количественно.

Методика оценки влияния последствий реконструкции на отдельные статьи затрат зависит от источника возникновения экономии.

Снижение себестоимости продукции определяется по относительной экономии условно-постоянных расходов С по формуле

, (2.5)

где у – годовая сумма условно-постоянных расходов, руб.;

Q – прирост объема производства, т;

Q₁ – объем производства до реконструкции, т.

Если в результате реконструкции происходит увеличение выхода целевой продукции из сырья, за счет снижения объема побочных продуктов и потерь, следует также определить рост объема целевой продукции и составить материальный баланс установки. Расчет снижения себестоимости продукции производится по формуле

С = (С₁– С_n) Q₂, (2.6)

где Q – прирост объема производства, т;

С₁ – себестоимость 1т целевой продукции до реконструкции, руб.;

С_n - себестоимость 1т побочной продукции, руб.

Ожидаемая экономия в результате повышения качества продукции (Э), при условии, что это отражается действующими ценами, определяется следующим образом:

Э = Ц  Q₂, (2.7)

где Ц – разница в цене единицы продукции более высокого и более низкого качества, руб.;

Q₂ – объем продукции после реконструкции, т.

Снижение себестоимости в результате уменьшения расходных норм сырья, материалов, топлива и энергии

С = (Н₁ – Н₂) Ц Q₂, (2.8)

где Н₁ и Н₂ – норма расхода материальных или энергетических ресурсов на единицу продукции в натуральном выражении;

Ц – оптовая цена за единицу материальных ресурсов, руб.

Q₂ – годовой объем продукции после реконструкции, т.

Снижение себестоимости продукции за счет сокращения численности обслуживающего персонала определяется по формуле

С = Ч  З_ср, (2.9)

где Ч – численность высвобожденных работников, чел.;

З_ср – среднегодовая заработная плата одного работника с отчислениями на социальное страхование, руб.

Увеличение (сокращение) стоимости основных фондов сопровождается увеличением (снижением) годовой суммы амортизации и определяется по формуле

(2.10)

где Ф – среднегодовая стоимость основных фондов, введенных (высвобожденных) в результате реконструкции производства, руб.;

N_а – годовая норма амортизации, %.

Снижение расходов на текущий ремонт определяется в процентах от стоимости высвобожденных основных фондов по сложившемуся уровню.