- •Федеральное агентство по образованию
- •«Уфимский государственный нефтяной технический университет» Филиал угнту в г. Салавате
- •240403.65 “ Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов” и 240801.65 «Машины и аппараты химических производств»
- •I методика выполнения экономической части дипломных проектов на тему «проект нового технологического процесса (установки)»
- •1 Маркетинговые исследования
- •Цели, функции и элементы маркетинга
- •1.2 Анализ рынка
- •2 Расчет производственной мощности
- •3 Расчет капитальных затрат и стоимости основных фондов
- •4 Расчет численности обслуживающего персонала и фонда заработной платы
- •Расчет численности обслуживающего персонала
- •Расчет фонда заработной платы
- •5 Расчет себестоимости продукции
- •6 Расчет основных технико-экономических показателей
- •7 Расчет эффективности инвестиционного проекта
- •7.1 Сущность и виды инвестиций
- •7.2 Оценка инвестиций. Дисконтирование
- •II методика выполнения экономической части дипломных проектов на тему «реконструкция действущего технологического процесса (установки)»
- •1 Маркетинговые исследования
- •Расчет единовременных капитальных затрат
- •3 Источник образования экономического эффекта
- •4 Расчет производственной мощности и производственной программы
- •5 Расчет себестоимости продукции
- •6 Расчет основных технико-экономических показателей
- •7 Расчет эффективности инвестиционного проекта
- •Редактор л. А. Маркешина
- •450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.
2 Расчет производственной мощности
и производственной программы
Этот раздел выполняется на основе результатов, полученных в технологической части дипломного проекта (часовая или суточная производительность установки, нормы выхода продукции, нормы потерь сырья).
Производственная мощность установки – это максимально возможный объем переработки сырья или выпуска продукции за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.
При получении продуктов путем разложения сырья (нефтеперерабатывающие процессы) производственная мощность определяется максимально возможным объемом перерабатываемого сырья, если же осуществляются процессы синтеза – максимальным объемом выпуска продукции.
Производственную мощность по отношению к будущим проектируемым объектам принято называть проектной мощностью.
Производственная мощность установки измеряется в натуральных единицах сырья (нефтеперерабатывающие процессы) или продукции (нефтехимические процессы).
Производственная мощность установки рассчитывается по формуле
М = Пt, (1.1)
где М – мощность технологической установки, т;
П – производительность оборудования в единицу времени, т/сут, т/ч;
t – время работы соответственно в днях или часах.
Годовой фонд времени работы установки определяется на основе режима работы установки и графика планово-предупредительных ремонтов с учетом норм продолжительности простоев в ремонтах и по технологическим причинам. Расчет количества рабочих дней оформляется в виде таблицы 4.
Таблица 4 - Расчет количества дней работы установки
Квартал |
Календарный фонд времени, дни |
Простой в ремонтах, дни |
Фонд рабочего времени, дни |
I II III IV |
|
|
|
Всего за год |
|
|
|
Нормы отбора целевых нефтепродуктов из исходного сырья определяются на основании технологических расчетов; проектных данных; данных других предприятий, освоивших аналогичные установки на том же сырье.
Производственная программа установки по форме представляет материальный баланс установки с указанием количества взятых и полученных нефтепродуктов, технологических потерь, процентов отбора целевых продуктов от исходного сырья (таблица 5).
Таблица 5 - Производственная программа установки
Показатель |
Количество |
% к итогу |
Суточная производительность, т Длительность работы, дни Взято в переработку сырья, тыс.т |
|
|
Итого: |
|
100 |
Получено из переработки, тыс.т Потери |
|
|
Итого: |
|
100 |
3 Расчет капитальных затрат и стоимости основных фондов
Создание и внедрение новых технологических процессов связано со значительными капитальными затратами. Капитальные затраты – это единовременные вложения в создание основных фондов. Для определения капитальных вложений необходимо определить сметную стоимость проектируемой установки. В общем случае капитальные затраты определяются следующим образом:
К = Коб + Кзд + Кс, (1.2)
где К - сметная стоимость проектируемой установки;
Коб – капиталовложения в оборудование по проектируемому варианту;
Кзд – капиталовложения на строительство зданий;
Кс – капиталовложения на строительство сооружений.
Затраты на оборудование рассчитываются как
Коб = Кот + Кос + Ккип, (1.3)
где Кот – затраты на технологическое оборудование;
Кос - затраты на силовое оборудование;
Ккип – затраты на контрольно-измерительные приборы; средства контроля и управления.
Основными исходными данными для определения сметной стоимости оборудования служат:
1 Проектные спецификации на оборудование;
2 Чертежи технологической части проекта;
3 Каталоги на оборудование;
4 Прейскуранты оптовых цен на оборудование;
5 Ценники на монтаж оборудования.
Затраты на технологическое оборудование, приобретаемое со стороны, определяются следующим образом:
Кот = Цот (1 + Ктз+ Кс + Км), (1.4)
где Цот – оптовая цена оборудования, руб.;
Ктз –коэффициент транспортно-заготовительных расходов (Ктз = 0,05 – 0,10);
Кс – коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы (возведение зданий, устройство санитарно-технических систем, строительство трубопроводов, градирен, резервуаров, эстакад, дорог, мостов, канализации, фундаментов под оборудование и т.п.). Данный коэффициент зависит от массы и сложности оборудования и может быть принят в % от стоимости оборудования в оптовых ценах: трубопроводы и арматура – 25-30%, металлоконструкции – 10 - 15%, прочие строительные работы – 40 - 60%.;
Км - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования (Км = 0,15 - 0,25 оптовой цены оборудования). Стоимость монтажных работ может также определяться по ценникам на монтажные работы.
Расчет капитальных затрат должен быть произведен по следующей форме (таблица 6).
Таблица 6 – Расчет капитальных затрат
Наименование оборудования |
Ед. изм. |
Кол-во |
Стоимость, руб. |
||||
единицы |
всего |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
1 2 |
|
|
|
|
|||
Итого: |
|
|
|
|
|||
Продолжение таблицы 6 |
|
|
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Транспортные расходы
Затраты на строительные работы
Затраты на монтаж |
|
|
|
|
|||
Всего: |
|
|
|
|
Капиталовложения в силовое оборудование Кос определяются аналогично по соответствующим прейскурантам оптовых цен на электрооборудование, а также по ценникам на монтажные работы. При укрупненных расчетах стоимость силового оборудования и их монтаж принимается в размере 60 - 80% от стоимости технологического оборудования.
Стоимость КИП определяется по спецификации приборов, регулирующих устройств и соответствующим прейскурантам на КИП и ценникам на монтаж.
При укрупненных расчетах стоимость КИП и затраты на их монтаж принимаются в размере 10-30% от стоимости технологического оборудования.
В связи с тем, что в расчетной части дипломного проекта определяется только основное оборудование, общая стоимость основного оборудования может быть увеличена на 20-30% на неучтенное в проекте оборудование.
Затраты на строительство зданий рассчитываются в соответствии с укрупненными нормативами стоимости в зависимости от объема, типа, конструкции зданий.
Для определения стоимости основных фондов к стоимости капитальных вложений следует добавить 13% от их общей суммы, чтобы учесть затраты на подготовку территории, строительство временных сооружений и др.
Общая стоимость основных фондов должна быть представлена в таблице 7.
Таблица 7 - Стоимость основных фондов установки
Виды основных фондов |
Первоначальная стоимость, тыс. руб. |
Здания Сооружения Передаточные устройства Рабочие машины и оборудование Силовые машины и оборудование КИП, средства автоматизации |
|
Итого: |
|