![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Введение Лекция 1
- •1. Технологические основы производства ювелирных изделий методами литья
- •1.1. Литейные материалы и формы Лекция 2
- •Лекция 3
- •Лекция 4
- •Контрольные вопросы к разделу 1.1
- •1.2. Способы и методы литья Лекция 5
- •Лекция 6
- •Лекция 7
- •Лекция 8
- •Контрольные вопросы к разделу 1.2
- •1.3. Технологические основы литья Лекция 9
- •Лекция 10
- •Лекция 11
- •1 Выпор; 2 чаша (воронка); 3 стояк; 4 отливка; 5 литниковый ход; 6 питатель.
- •Контрольные вопросы к разделу 1.3
- •1.4. Особенности литья ювелирных сплавов Лекция 12
- •Лекция 13
- •Лекция 14
- •Лекция 15
- •1 643 , 4 Ч; 2 563 , 4 ч; 3 523 , 4 ч; 4 473 , 4 ч ( истинное напряжение)
- •Лекция 16
- •1 Поддон опускания выходящего из кристаллизатора слитка; 2 слиток; 3 кристаллизатор; 4 разливочная воронка; 5 тигель или печь
- •Контрольные вопросы к разделу 1.4
- •1.5. Методы определения пробы драгоценных ювелирных сплавов и управление качеством ювелирной продукции Лекция 17
- •Контрольные вопросы к разделу 1.5
- •2. Технологические основы производства ювелирных изделий методами обработки металлов давлением и резанием
- •2.1.Технология изготовления ювелирных изделий методами обработки металлов давлением. Лекция 18
- •Лекция 19
- •Лекция 20
- •Лекция 21
- •Лекция 22
- •Контрольные вопросы к разделу 2.1
- •2.2. Технология соединения деталей ювелирных изделий Лекция 23
- •Контрольные вопросы к разделу 2.2
- •2.3. Технология отделочных операций и декоративная обработка ювелирных изделий Лекция 24
- •Лекция 25
- •Лекция 26
- •Контрольные вопросы к разделу 2.3
- •2.4. Специальные технологии при изготовлении ювелирных изделий Лекция 27
- •Лекция 28
- •Лекция 29
- •Лекция 30
- •Лекция 31
- •Лекция 32
- •Лекция 33
- •Контрольные вопросы к разделу 2.4
- •Заключение Лекция 34
- •Контрольные вопросы к разделу
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •1. Технологические основы производства ювелирных изделий методами литья 11
- •2. Технологические основы производства ювелирных изделий методами обработки металлов давлением и резанием 130
Лекция 15
1. Структурные превращения и изменения свойств сплавов драгоценных металлов при кристаллизации и охлаждении.
2. Изучение механических свойств литых изделий и факторы, влияющие на эти свойства.
3. Требования к пластичности литых изделий с позиций использования их для последующей обработки.
При охлаждении отливок из драгоценных металлов ниже температур солидуса происходят фазовые превращения, в результате которых могут существенно изменяться их механические свойства. Для двойных сплавов на основе золота, серебра, платины и палладия имеются достаточно полные сведения, чего нельзя сказать о многокомпонентных сплавах.
Из сплавов золото медь никель цинк изучены два широко используемых на практике сплава:
1) 75 % золота, 15 % меди, 7,5 % никеля, 2,5 % цинка;
2) 75 % золота, 10 % меди, 10% никеля, 5 % цинка.
Исследование
структуры показало, что первый сплав
является неупорядоченным однофазным
твердым раствором при температурах
выше 633
,
поскольку на рентгенограммах и
электронограммах отсутствуют
сверхструктурные отражения, а в зернах
сплава не наблюдается тонкой структуры
при исследованиях шлифов под оптическим
и тонких фольг под электронным
микроскопами. При более низких температурах
в сплаве происходит атомное упорядочение.
На рентгенограммах и электронограммах
появляются сверхструктурные отражения,
свидетельствующие о возникновении в
сплаве дальнего порядка. Обнаружено
две температуры фазового перехода. При
температуре
происходит упорядочение сплава по типу
АВ3. При температуре
имеет место атомное упорядочение по
типу АВ.
В неупорядоченном состоянии исследуемый сплав имеет гранецентрированную кубическую решетку, каждый узел которой равновероятно может быть занят атомами любого элемента. При упорядочении по типу АВ атомы золота и меди заполняют чередующиеся плоскости типа (100), чередование слоев может иметь место по любому из трех направлений куба < 100 >. Вследствие резко выраженного слоистого расположения одноименных атомов кристаллическая решетка упорядоченной фазы становится тетрагональной. В связи с этим в сплаве возникают домены, дезориентированные относительно друг друга.
Совсем другая картина наблюдается в сплавах, закаленных до температур, превышающих температуру 558 . Методом оптической металлографии доменная структура, в нем не выявлялась. В то же время из рентгенограмм и электронограмм, снятых со сплавов, закаленных в интервале температур 558 633 следует, что в сплаве имеет место упорядочение. При просмотре фольг на просвет под электронным микроскопом в зернах обнаружена доменная структура, свойственная сплавам, не изменяющим типа кристаллической структуры при упорядочении. Для первого сплава не было установлено, какие именно атомы упорядочиваются по типу АВ3 в интервале температур 533 558 . Однако исходя из атомного состава сплава можно предположить, что при высокой температуре (633 558 ) происходит упорядочение атомов Au3Zn.При низкой температуре, вероятно, происходит упорядочение атомов золота и меди, поскольку наблюдаемая доменная структура аналогична структуре упорядоченного бинарного меднозолотого сплава с отношением компонентов 50:50 ат. % (75,63 вес % золота).
В целях проверки влияния различной доменной структуры на возникновение хрупкости в первом сплаве выбраны режимы термообработки согласно температурным интервалам упорядочения по типам АВ кАВ3.
Механические свойства первого сплава, отожженного при разных температурах, показаны на рис. 1.4.6. Из рисунка видно, что сплав в неупорядоченном состоянии (кривая 1) имеет высокую пластичность и низкое сопротивление деформирования. Упорядочение сплава по типу АВ3 (кривая 2) сравнительно слабо изменяет механические свойства. Резкое изменение механических свойств, происходит только в том случае, если в сплаве происходит упорядочение по типу АВ (кривые 3, 4). Сплав становится хрупким, пластичность сплава по сравнению с его неупорядоченным состоянием падает в несколько раз. Предел текучести возрастает почти в 2 раза. Из анализа кривых следует, что опасным для сплава являются низкотемпературные отжиги. Нагрев сплава до температур 523 или 473 К приводит к одинаковому охрупчиванию сплава, относительное удлинение таких образцов не превышает 5 %.
Исследование первого сплава (75 % золота, 15 % меди, 7,5 % никеля, 2,5 % цинка) дало определенные результаты.