- •1. Производство кальцинированной соды.
- •3. Хлорирование метана.
- •4. Производство нитробензола.
- •7. Производство сернокислого алюминия.
- •8. Производство аллилового спирта гидрированием пропаргилового спирта.
- •9. Производство циклогексанона дегидрированием циклогексанола.
- •10. Производство акролеина.
- •14. Производство ацетона неполным окислением изопропанола в паровой фазе.
- •15. Производство гексахлорбензола.
- •20. Производство фталевого ангидрида окислением нафталина кислородом воздуха в паровой фазе.
- •23. Производство фенола и ацетона кумольным методом.
- •24. Производство уксусного ангидрида из ацетилена и уксусной кислоты.
23. Производство фенола и ацетона кумольным методом.
Окисление изопропилбензола (кумола) проводят в тарельчатой реакционной колонне с внутренним охлаждением. Подогретый воздух подают в нижнюю часть колонны по давлением 0,4 МПа. Свежий и оборотный кумол подогревают реакционной массой, выходящей из колонны, и направляют на ее верхнюю тарелку. При температуре 110-1200С кумол окисляется до гидропероксида:
-
Стадия 1
С6Н5СН(СН3)2 + О2 С6Н5(СН3)2СООН
Из отходящих газов конденсируют унесенный кумол и возвращают в процесс. Оксидат отдает тепло сырью, затем из него под вакуумом отгоняют непревращенный кумол. Концентрированный гидропероксид подвергают разложению под действием серной кислоты в специальном реакторе при температуре кипения ацетона. В результате реакции образуются фенол, ацетон и побочные продукты:
-
Стадия 2
С6Н5(СН3)2СООН С6Н5ОН + (СН3)2СО
С6Н5(СН3)2СООН С6Н5СОСН3 + СН3ОН
Гидропероксид на этой стадии расходуется полностью. Теплота реакции снимается за счет испарения части ацетона. Продукты, выходящие из реактора, нейтрализуют щелочью и направляют в многоколонный ректификационный агрегат, где выделяют товарный фенол и ацетон.
На основании приведенного описания составить и описать функциональную, структурную, операторную и технологическую схему производства фенола и ацетона кумольным методом. Приведите технологическую классификацию реакции, выберите объекты и инструменты управления ей.
24. Производство уксусного ангидрида из ацетилена и уксусной кислоты.
Тщательно очищенный ацетилен взаимодействует с уксусной кислотой в присутствии ртутного катализатора при температуре 70-800С. Реакция протекает в аппарате барботажного типа, в результате образуются этилендиацетат и побочный винилацетат:
С2Н4 + 2СН3СООН СН3-СН(ОСОСН3)2 (этилендицетат)
С2Н4 + СН3СООН СН3СООСН=СН2 (винилацетат)
Этилендиацетат выделяют из реакционной массы и направляют на разложение; уксусный ангидрид получают в жидкой фазе, нагревая этилендиацетат до 1400С:
СН3-СН(ОСОСН3)2 (СН3СО)2 + СН3СНО
При этом из реактора отгоняется уксусный ангидрид и ацетальдегид, которые далее разделяют ректификацией.
На основании приведенного описания составить и описать функциональную, структурную, операторную и технологическую схему производства уксусного ангидрида из ацетилена и уксусной кислоты. Приведите технологическую классификацию реакции, выберите объекты и инструменты управления ей.