- •1. Производство кальцинированной соды.
- •3. Хлорирование метана.
- •4. Производство нитробензола.
- •7. Производство сернокислого алюминия.
- •8. Производство аллилового спирта гидрированием пропаргилового спирта.
- •9. Производство циклогексанона дегидрированием циклогексанола.
- •10. Производство акролеина.
- •14. Производство ацетона неполным окислением изопропанола в паровой фазе.
- •15. Производство гексахлорбензола.
- •20. Производство фталевого ангидрида окислением нафталина кислородом воздуха в паровой фазе.
- •23. Производство фенола и ацетона кумольным методом.
- •24. Производство уксусного ангидрида из ацетилена и уксусной кислоты.
20. Производство фталевого ангидрида окислением нафталина кислородом воздуха в паровой фазе.
Подогретый до 1000С воздух барботируют через слой расплавленного нафталина и насыщают его парами. Смесь разбавляют дополнительным количеством воздуха и направляют в трубчатый контактный аппарат, где на неподвижном катализаторе при 370-4500С протекают реакции окисления:
C10H8 + 4,5О2 C6H4(СО)2О + 2Н2О + 2СО2
C10H8 + 1,5О2 C10H6О2 + Н2О
C6H4(СО)2О + 4,5О2 (CH2)2(СО)2О + Н2О + 4СО2
Теплоту реакции отводят расплавом солей, заполняющим межтрубное пространство. Контактные газы охлаждают в котле-утилизаторе до 160-1700С. Целевой продукт вымораживают на внешней поверхности труб масляного холодильника. После этого поток газа переключают на другой холодильник, а в первый подают горячее масло для расплавления фталевого ангидрида, стекающего в сборник. Товарный продукт выделяют вакуумной дистилляцией.
На основании приведенного описания составить и описать функциональную, структурную, операторную и технологическую схему получения фталевого ангидрида окислением нафталина кислородом воздуха в паровой фазе. Приведите технологическую классификацию реакции, выберите объекты и инструменты управления ей.
21. Производство этиленгликоля окислением этилена кислородом воздуха с последующим гидролизом полученного оксида.
Атмосферный воздух и этан-этиленовую фракцию (ЭЭФ) сжимают до 1,5 МПа, смешивают между собой и подают в трубчатый реактор с серебряным катализатором. При температуре 2500С протекает окисление этилена:
C2H4 + 0,5О2 C2H4О
Выходящие реакционные газы отдают тепло смеси, поступающей на реакцию, дополнительно охлаждаются и из них водой поглощают оксид этилена. Остаточный газ сбрасывают в атмосферу, а водный раствор оксида этилена подогревают до 150-2000С и подают в адиабатический гидратор колонного типа, где протекают следующие реакции:
C2H4О + Н2О C2H4(ОН)2
2C2H4О + Н2О НО(CH2)2О(СН2)2ОН
Реакционную массу дросселируют и охлаждают. Газовую фазу отделяют в сепараторе и выводят из системы, а из жидкости отгоняют воду. Органические продукты разгоняют в вакууме для получения товарного этиленгликоля (ЭГ).
На основании приведенного описания составить и описать функциональную, структурную, операторную и технологическую схему производства этиленгликоля окислением этилена кислородом воздуха с последующим гидролизом полученной окиси. Приведите технологическую классификацию реакции, выберите объекты и инструменты управления ей.
22. Производство этаноламинов из оксида этилена.
Этаноламины получают при температуре 40-650С и давлении 0,3 МПА пропусканием парообразного оксида этилена через аммиачную воду в аппарате барботажного типа:
C2H4О + NН3 (CH2)2ОHNН2
(CH2)2ОHNН2 + C2H4О (CH2)4(ОH)2NН
(CH2)4(ОH)2NН + C2H4О (CH2)6(ОH)3N
C2H4О + Н2О (CH2)2(ОH)2
Теплоту реакции отводят с помощью змеевиков, в которых циркулирует охлажденный рассол. На выходе из реактора смесь подогревают и отгоняют избыток аммиака и воду. Смесь этаноламинов разделяют фракционированной дистилляцией.
На основании приведенного описания составить и описать функциональную, структурную, операторную и технологическую схему производства этаноламинов из оксида этилена. Приведите технологическую классификацию реакции, выберите объекты и инструменты управления ей.