2.2. Розрахунок максимальної довжини і маси ниток на бобіні

Рис. 4. Конусна бобіна

Об’єм пряжі на бобіні:

Маса пряжі на бобіні:

, г.

де - щільність намотування на початку, г/см³.

Довжина пряжі на бобіні:

, м.

2.3. Визначення довжини відходів ниток основи і утоку при перемотуванні

, м

де ₁ – довжина нитки, яка необхідна для оправлення вхідного пакування перед встановленням на мотальну машину;

₂ – довжина нитки, що видаляється при зв’язуванні кінців у момент зміни вхідного пакування або ліквідації обриву;

₃ – довжина нитки з вхідного пакування, необхідна для ліквідації обриву, включаючи втрати при зльотах;

₄ – середня довжина нитки, що залишається на недопрацьованому вхідному пакуванні;

– число обривів на одне вхідне пакування.

Число обривів розраховують виходячи з розрахунку обривів на 1 млн. м одиночної нитки за формулою:

, обр.

де L_{п, б} – довжина нитки на початку або бобіні, м;

- число обривів нитки на 1 млн. м.

Норми відходів ниток при перемотуванні на мотальних машинах приведені в табл. 2.

3. Снування ниток

Для снування ниток застосовують партіонні снувальні машини типу СП, стрічкові снувальні машини типу СЛ та ін. Для встановлення бобін використовують наступні шпулярники: Ш-608, Ш-616-2 – для бавовняних ниток; Ш-608-Ш, Ш-616-Ш для шерстяних ниток, Ш-1000-И – для шовкових ниток.

Приклад. Підготовка снувальних валиків при виготовленні тканини арт. … здійснюється на машині СП-140.

Снувальна машина СП-140 призначена для снування групи ниток, які змотуються з пакувань одиночної нитки і намотуються паралельним намотуванням на снувальний валик. Передача руху снувальному валу здійснюється примусово за допомогою електродвигуна постійного струму і клиноремінної передачі. Використання потужних двохколодкових гальм дозволяє проводити гальмування снувального валу за 3/4 одного оберту. Привід машини забезпечує постійною лінійну швидкість по мірі збільшення діаметру намотування. Машина забезпечена механізмом автоматичної зупинки при обриві нитки і наробітки снувального валу.

Технічна характеристика снувальної машини і шпулярника представляється у вигляді таблиці.

1. Технологічні параметри снування

Лінійна швидкість снування.

Залежить від виду, якості і фізико-механічних властивостей ниток, виду і якості вхідних пакувань, способу снування, величини ставки бобін.

Рекомендуємі швидкості снування, м/хв:

- бавовняна пряжа 600-1000;

- шерстяна гребінна 500-700;

- шерстяна апаратна 400-600;

- льняна 500-700;

- пряжа з хімічних волокон 400-600.

Для фарбованої пряжі швидкість снування знижується на 5%. При снуванні бавовняної пряжі з бобін пневмомеханічного способу прядіння швидкість зменшується на 2%.

Більш конкретні дані представлені в табл. 1.

Натяг ниток при снуванні.

Загальний натяг нитки при снуванні складається з тих же складових, що й при перемотуванні. Величина натягу:

, сН

де а_с – коефіцієнт, який залежить від волокнистого складу ниток, приймається на 0,01 менше, ніж при перемотуванні.

Число ниток на снувальному валу (партіонне снування).

Число ниток на снувальному валику визначається за різними методиками для сурових і пістрявих тканин.

Розрахунок числа ниток при підготовки основи для сурових тканин.

При визначенні числа ниток на снувальному валу враховується місткість прийнятого до установки шпулярника. Заздалегідь визначається число снувальних валів в партії:

,

де Н_ш – ємність шпулярника.

Число снувальних валів К_с приймають найближчим більшим цілим числом. Тоді величина оптимальної ставки і, отже, число ниток на снувальному валу розраховується за формулою:

.

Розрахунок числа ниток при підготовки основи для пістрявих тканин.

Розрахунок манірного снування починається з визначення рапорту кольору:

де R_кі – число ниток і-того кольору в межах рапорту кольору;

n – число кольорів у рапорті.

Число рапортів кольору:

.

Число рапортів Н_R приймається найближчим меншим цілим числом.

Якщо розрахункове значення повторюваності рапорту є дробовим числом, то в тканині з’являється додатковий (неповний) рапорт. Число ниток в додатковому рапорті:

.

З числа ниток m_Rд складається додатковий рапорт з тією ж послідовністю кольорів, що й в основному рапорті.

Кількість ниток кожного кольору:

,

де R_ді – число ниток і-того кольору в додатковому рапорті.

Сума ниток кожного кольору повинна дорівнювати загальному числу ниток на ткацькому навої:

.

Число снувальних валиків для кожного кольору:

.

В подальшому розрахунку можливі 2 варіанти.

Варіант 1. Якщо дробова частина числа більше за 5, то К_скі приймається найближчим більшим цілим числом (наприклад, =2,6, то К_скі=3). Тоді число ниток на кожному валику:

.

Варіант 2. Якщо дробова частина числа менша за 5, то К_скі приймається найближчим меншим цілим числом. Число ниток на снувальному валику приймається близьким до Н_ш, але кратним Н_R, і визначається залишок ниток даного кольору, які йдуть на манірний валик:

.

Манірний валик складається із залишків кожного кольору. В подальших розрахунках приймається снувальний валик, який має максимальне число ниток.

Об'ємна щільність намотування, витягування і обривність ниток залежать від тих же чинників, що й при перемотуванні, і приймаються значення, що рекомендуються в довідковій літературі, або з досвіду роботи підприємств (см. табл. 1).

Продуктивність процесу снування.

Теоретична продуктивність партіонної снувальної машини:

, кг/год

Теоретична продуктивність стрічкової снувальної машини:

, кг/год

де V_сн – швидкість снування стрічки, м/хв;

V_п – швидкість перевивання основи, м/хв;

h – товщина стрічки, м.

,

де D_ср – середній діаметр намотування стрічки, м;

n – частота обертання барабана, хв^-1.

,

де D – діаметр барабана,м.

Швидкість перевивання основи:

,

де d_н – діаметр ствола навою, м;

D_н – діаметр навивання пряжі на навій, м;

n_н – частота обертання навою, хв^-1.

Норма продуктивності снувальної машини:

, кг/год

де ККЧ = 0,4…0,45.