- •3. Поля допусков и посадки
- •Конца битков толщ до 5 mm срезать и притупить
- •Рабочую поверхность витков полировать
- •Точность червяка-гост 3675-81
- •1. Параметры червяков
- •3. Литейные уклона—3';
- •7. Обработку размеров, представленных о [ ], выполнить после установки венца (рис 11.04 15) на ступицу
- •Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку - гост 26645-85
- •Литейные уклоны—3'; литейные радиусы— (4 . 5) мм
- •4 Неуказанное предельные отклонения размеров
- •2Отв.Центр.В2 гост 14034-74
- •1. Сопряжение элементов отливок
- •3. Литейные уклоны Табл. 12.2.4
- •12.5. Конструкции корпусных деталей червячных редукторов [21,34,42]
- •1. Отливку отжечь 2. Допуски размеров, масса и припуски на
- •Отверстия ф85н7 и ф75н7 обрабатывать совместно с крышкой после установки штифтов и соединения корпуса с крыш кой болтами
- •Обработку размеров, представленных в [ ], выполнить совместно с крышкой
- •6 Резьбовые отверстия выполнить с сраской 1x45', класс точности 6н
- •Обработку мест под головки болтов (га ек) выполнить до чистой поверхности
- •Литейные уклоны — j", литейные радиусы— j...5 мм
- •10 Поверхность корпуса очистить и красить маслостойкой краской.
- •Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку — гост 26645—85
- •2 Конических отверстия 08 (см е-е) свер лить и развертывать совместно с крышкой
- •Отверстия ф82н7 обрабатывать совмест но с крышкой после установки штифтов
- •5 Обработку размеров, представленных в [ ], выполнить совместно с крышкой
- •12,5 Q Резьбовые отверстия выполнить с фаской 1x45', класс точности 6н
- •Поверхность корпуса очистить и красить маслостойкой краской
- •3. Поля допусков и посадки
- •12.11. Конструирование стаканов [9, 21, 24,42]
- •3. Поля допусков и посадки
- •7 Допуски размеров, масса и припуски на межаничекую обработку - гост 26645-85
- •Литейные уклоны-3", литейные радиусы —j 5 мм
- •3. Проушины
- •4. Отдушины
- •Поверхности соединения "корпус-крышка" перед сборкой покрыть уплотнитель — ной пастой типа Герметик
- •После сборки вала редуктора должна проворачиваться свободно, без стуков и заедания
- •Поверхности соединения корпус—крышка перед сборкой пократь уплотнитель — ной пастой типа Герметик
- •После сборки бала редуктора должна проборачиоаться свободно, без стуков и заедания
- •Поверхности соединения корпус—крашка перед сборкой покрыть уплотнитель — ной пастой типа Герметик
- •После сборки бала редуктора должна проворачиваться свободно без стуков и заедания
- •Кафедра дм ц пм
- •Коуедра дм и пн
- •Крышки подшипников выполнены накладными
- •Регулировка подшипников осуществляется изменением толщины прокладок поз 20 и 21
- •Регулировка зацепления осуществляется перестановкой прокладок поз 20 выходного вала
- •13.10.2. Редукторы планетарные [9,21,30]
- •Объем масляной данна-1,9 л
- •Допускаемая радиальная нагрузка консольных участкоб болов. Бходного-2900 н, доходного-12500 н
- •Плечо приложения консольной нагрузки— поло&ина длина посадочного места
- •1. После сборки бала редуктора должна проворачиваться свободно, без стукоб и заедания
- •2 Редуктор обкатать по 10. .15 мин на всех режимах нагрузки
- •13.11. Мотор-редуктор
- •3. Муфты упругие с торообразнои оболочкой гост20884-93
- •/ Подкладки толщиною 2 j мм
- •15.4. Сборочные чертежи приводов
- •Непараллельность осей шкивов не более 0,8 мм на длине 100 мм. Смешение рабочих поверх ностей шкивов не более 0,2 мм
- •Привод обкатать без нагрузки в течение не менее 1 часа Стук и резкий шум не допус каются
3. Поля допусков и посадки
Для накладных крышек:
<5j = (0,9... 1,0)hj, мм.
-
Толщина цилиндрической части Н крышки, контактирующая с подшипником (рис.89 16), мм.
-
Длина цилиндрической части крышки L
- конструктивно, мм.
1.10. Размеры подточек (7.4.3 п. 4), мм.
Поле допуска диаметра D: —обычно — dl 1;
-в случае установки в крышке уплотнения - п8.
Для закладных крышек:
-поле допуска диаметра D— п8; —поле допуска кольца — d11.
Поле допуска в месте установки уплотнения (9.1.1 п. 2) - Н9.
б)
1.11. Длина цилиндрической части bj=(1,2 ..2,0)b, мм. а) /. 12. Размеры места под уплотнение (9.1.1), мм.
Для закладных крышек:
мм. мм.
-
Ширина выступа I (табл. 12.1.1), О,
-
Высота выступа с = 0.51,
Рис. 12.10.3. Посадки крышек:
а) накладных; б) закладных
2. ВАРИАНТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ НАКЛАДНЫХ КРЫШЕК
Рис. 12.10.2. Варианты выполнения накладных крышек
Ч
181
'V.
'$
• 6,3/
v
.
\/
'
Рис.
12.11.2. Виды стаканов:
а) для
радиальной фиксации подшипника;
б) для
радиальной и осевой фиксации подшипника;
в) для
радиальной и осевой фиксации пары
подшипников
12.11. Конструирование стаканов [9, 21, 24,42]
3. Поля допусков и посадки
7. Внутренний диаметр втулки D (равный
наружному диаметру подшипника), мм.
2. Ширина подшипника В, мм.
1. ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ:
7./. Толщина стакана hj=f(D) (табл. 12.11.1), мм.
1.2. Тол шина срланца А?2=Ь/ мм;
hj (табл. 12.1.1 и рис. 12.1.2а), мм.
-
Длина стакана L -конструктивно, мм.
-
Диаметр болтов d5 крепления стакана к корпусу и их количество z5 d5,z5=f(D) (табл.12.1.1). (За D прини мается значение Da) (рис. 12.11.1) мм.
-
Диаметр установки болтов Dj=D+2,5d5 мм.
-
Наружной диаметр фланца D2=Dj+2,Od5 мм.
1.7. Диаметр отверстий domo5 во фланце под болта ds (1абл. 12.7.1), мм.
1 8. Высота заплечика подшипника Н
(8.9.1 п.1, рис. 8.9.16) мм.
а)
2. ВИДЫ СТАКАНОВ б)
I
Рис.
12.11.3. Рекомендуемые посадки
bW(W,VX
V/////rffY<
0,5hj В 3-^4 ^ |
г |
|
|
||||||||||
У/ |
|
«N Q |
|||||||||||
."> |
4? |
|
|
|
|
|
|
£ |
Q |
||||
1 0 |
д: |
/ |
^ |
^ |
•\- — 1О -ь Q |
•\-\ |
__ |
X |
. Q |
||||
--• |
|
||||||||||||
Подточка / |
L—конструктибно I |
я |
— |
||||||||||
1 |
|
|
|||||||||||
для установки подшипника S» о 1 п У\ |
Подточка (7.4.3 п.4) \или фаска (7.4.3 п.З) |
Рис. 12.11.1. Стакан для установки двух подшипников
-
Посадки наружных колец подшипни ков в стакане (8.8.1) - Н7.
-
Посадки стакана в корпусе:
- стакан перемещается в корпусе — js6;
— стакан неподвижен в корпусе — k6, тб.
4. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ (G) @^>1 12.5
(G) ,<£+-
Рис. 12.11.4. Рекомендуемая шероховатость поверхностей
4.1. Поверхности установки подшипников 06j, J
(8.8.2) 'У-Х
4.2. Торцевые опорные поверхности подшипников на класс ниже шероховатости по п. 4.1.
4.3. Наружная поверхность стакана:
'
для (0+26)^80 для (D+26)>80
-
Опорная поверхность фланца стакана
-
Другие поверхности л
5. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ
(5^2]
Рис. 12.11.5. Допуски формы и расположения
-
Допуски круглости [о] и просриля продоль ного сечения [=] ( \о\ + [=] = \о\) посадочных поверхностей подшипников (табл. 8.8.9).
-
Допуск соосности [@] отверстий - 0,5 допуска профиля продольного сечения.
-
Допуск перпендикулярности Ш торцевой опорной поверхности под подшипник
(табл. 8.8.10).
5.4. Допуск радиального биения поверхности Da
не более 0,5 1Тп размера Оа.
5.5. Допуск перпендикулярности опорной поверх-
ности срланца (табл. 12.8.5).
Табл. 12.11.1. Толщина стаканов, мм
D |
<52 |
52...80 |
80... 120 |
120...170 |
Аз |
4...S |
6...S |
8...10 |
10...12.5 |