13.10.2. Редукторы планетарные [9,21,30]

Материал колес

От

МРа

^50 ( £ioo ) ^ПР^И скорости колес 1У_КОЛ , м/с

<0,5

0,5...1,0

1,0...2,5

2,5...5,0

5 1?

>12

Синтетические материалы

24(3)

16(2)

11

8

6

4,5

Чугун "1 Бронза j

470... ...1000

36(4,5)

24(3)

16(2)

11

8

6

Сталь

1000... ...1200

36(4,5)

36(4,5)

24(3)

16(2)

11

6

Стали для

цементации

>1200

60(7)

36(4,5)

36(4,5)

24(3)

16(2)

11

Марка масла

Кинематическая

ВЯЗКОСТЬ, ММ²/С

при температуре, °С

ГОСТ, ТУ

Условия применения

Примечания

Температура окружающей среды, °С

Контактные напряжения: 1 - до 800 МПа 2-до1600МПа

Окружная скорость или скорость скольжения, м/с

«г °- °. о -^ „ ^_ «n т}; чо — _. jq

О vi О »/"> О О ^

50

100

Ч СГ ГчГ ГЪ U-T ОО -н

Передачи зубчатые

ИРП-40 ИРП-75

35...45 72...80

8...10 11...13

ТУ 38-10145 1-78 ТУ 38-101451-78

- 10...+50 - 10...+50

1 2 1 2

+ + + + + + + + + + + +

Масло основное, а также для волновых редукторов с диаметром гибкого колеса до 80 мм Масло основное, а также для волновых редукторов с диаметром гибкого колеса до 160 мм

ИРП-150 ИТП-200 ИТП-300

140...160 220...240 304...357

18...20 35...45

ТУ 38-10145 1-78 ТУ 38-101292-79 ТУ 38-101292-79

- 10...+50 - 10...+50 - 7...+50

1 2 1 2 1 2

+ + + + + + + + + + + + + + + + + +

Масла основные

И-40А И-50А

40 50

7

ГОСТ 20799-75 ГОСТ 20799-75

-15...+45 - 20... +45

1 1

+ + + + + +

Возможная замена для волновых редукторов с диаметром гибкого колеса до 80 мм Возможная замена для волновых редукторов с диаметром гибкого колеса до 160 мм

Передачи червячные

ИГП-114 ИГП-152 ИГП-182

110...120 147...158 175...190

15 20 23... 28

ТУ 38-101413-78 ТУ 38-101413-78 ТУ 38-101413-78

- 15...+50 - 15...+50 - 8 ...+50

1 1 1

+ + + + + + + + +

Масла основные

МС-20 Цилиндро­вое 52 АСЗп-6 АСЗп-10

157 60

20

50...70 6 10

ГОСТ 2 1743-76

ГОСТ 641 1-76 ТУ 38-101 11-75 ТУ 38-101267-72

- 18...+50

- 5...+50 - 42...+2S - 36...+25

1

1 1 1

+ + + +

+ + + + + + + + + + + +

Масла для замены

т

кН м

d

D

L

1

Л

*1

/,

h

Ъ

</i

К-во л

быть уменьшены в 2 раза.

0,125

25...2S

90

90

38

76

11

8

70

16

М10

4

0,200

30...35

105

120

50

35

15

10

22

16

М12

4

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ продольно-свертной

0,315

35...40

ПО

120

50

35

15

10

22

19

М12

4

муфты, передающей номинальный крутящий мо-

0,50

40...45

120

170

50

35

15

10

28

22

М12

6

мент Т= 200 Н-м, с диаметром посадочных отвер-

0,80 1,25 2,00

48...50 55...63 63...71

140 150 170

170 170 220

50 50 50

35 35 35

15 15 15

10 10 10

28 28 38

25 25 35

М16 М16 М16

6 6 8

стий d = 32 мм, с фиксирующими полукольцами: Муфта продольно— сбертная 200—32— 1 ГОСТ 23106-93

3,15 5,0 8,0

7S...85 85...9S 100...110

200 210 240

220 270 340

50 62

76

35 42 56

15 17 26,5

10 12 15

38 46 54

35 35 39,5

М16 М20 М24

8 8 8

То же, без фиксирующих полуколец: Муфта продольно— сбертная 200—32—2

12,5

120...130

280

340

76

56

26,5

15

54

49

М24

8

ГОСТ 23106-93

а)

_ Исполнение 1 «о 2 1

^/~ /~

f

/

/ /

^

• -

(

&•

2. МУФТЫ ВТУЛОЧНЫЕ гост 24246-80

Исполнение 2 _{7 1} ^в' Исполнение 3 -, ₁ ' J ' 1 4 ' '

Л Г Г "Л Л Г

Исполнение

⁴ А

1

Г~

А

/^^^

I jj

'У

1—И

.2/ \\ V ' L

t —

=щ*,

$'

V

(1

,.,-^ „^. 1 wtw i / /

&///////££&£,

\ \ I

\ \ \ \

— -

sS>^

\ \^>

\ ^ч^\

Ч

ё. k^^^

Ж

1Ь^^

t\sS^4\^\SSSSSS^IKSSS^

7-

k^S^^N

1

2±0.i

d,

As

\\d,

6.

/ 1

JL/

кольцо пружинное

L

L ' .

Рис. 14.1.2. Муфты втулочные, в которых для передачи крутящего момента используются: а) - штифты, б) - шпонки призматические, в) - шпонки сегментные, г) - шлицы; 1 - втулка; 2 - штифт; 3 - шпонка призматическая; 4 - шпонка сегментная; 5 - соединение шлицевое; 6 - винт; Табл. 14.1.2. Параметры муфт и их основные размеры, мм гост 24246-80

1

Т, к цляиспс 2

Нм лнений 3

4

d для испо

1,2,3

лнений 4

D

1

дляисп 1,2,3

мшений 4

Штифт

Шпонка поз.З

Шпонка поз.4

Винт поз.5

Кольцо

П03.6

Значения передаваемых кр для постоянной по значени] Если нагрузка является пере! ного крутящего момента дол раза. При реверсивном врап ке значения номинального к быть уменьшены в 2 раза. Втулки изготавливаются из

Концы валов цилиндрические -Штифты конические по ГОСТ 3 Шпоночные соединения призмати Шпоночные соединения сегмеш Шлицевые соединения прямобо Шлицевые соединения эвольвен Кольцо пружинное - ГОСТ 2833 Фаски - (7.4 3 п 2).

При определении силы, н ты, следует принимать </_э⁼

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ

утящих моментов указаны о и направлению нагрузки, пенной, значения номиналь-жны быть уменьшены в 1,4 \ешт и переменной нагруз-рутящего момента должны

стали 45 по ГОСТ 1050-74.

ГОСТ 12080-66 (7 4 2 п. 1). 129-70 (17.6 п. 1 1). ческие - ГОСТ 23360-78 (10 1.2). гныее - ГОСТ 2407 1-80 (10.1.1). чные - ГОСТ 1139-80 (10.2 1). ггные - ГОСТ 6033-80 (10.2.2). -77.

агружающей валыотмуф-= </ (см. 6.5).

втулочной муфты испол-яальный крутящий момент осадочного отверстия d =

-38 ГОСТ 24246-80

0,032

-

0,063

-

18 19,20

-

32

55

-

5x36

-

5x6,5

5x7,5

М6х8,66

32

0,05

0,071

0,1

0,14

20 22 24

16 18

38

65

45

6x40

6x6x25

8x7x25

5x7,5 5x9,0 6x9,0

N16x8,66

38

0,09

0,125

0,18

0,25

25 28

21 23

42

75

50

8x45

8x7x28

6x9,0 6x10

N16x8,66

42

0,125

0,180

0,25

0,355

28 30 32

23 26

48

90

55

8x50

8x7x36 10x8x36

6x10 8x11

N16x8,66

48

0,2

0,280

0,4

0,56

32 35...38

26 28,32

55

105

65

10x60

10x8x45

8x11 10x13

N16x10,66

55

0,28

0,4

0,56

0,8

38 40...42

32 36

60

120

80

10x65

10x8x50 12x8x50

10x13

N16x10,66 N18x12,66

60

0,4

0,56

~

1,12

42 45,48

36 42

70

140

90

12x80

12x8x63 14x9x63

~

М8х12,66

70

0,56

0,8

"

1,6

48,50 53

42 46

80

150

100

12x90

14x9x63 16x10x63

—

N110x16,66

80

0,8

1,12

"

2,24

53...56 60

46

52

90

170

ПО

16x100

16x10x70 18x11x70

—

N110x16,66

90

_М2_

1,6

-

3,15

60...65

52,56

100

180

120

16x110

18x11x80

-

N110x20,66

100

1,6

2,24

4,5

65 70.. 75

56 62

ПО

200

130

20x120

18x11x90 20x12x90

N110x20,66

ПО

нения 1, передающей номи Т = 200 Н-м, с диаметром п 38 мм: Myq>ma втулочная 1—280

424

3,150

6,3

75 89,85

72

120

220

150

20x120

20x12x100 20x14x100

N112x20,66

120

3,15

4,5

"

9,0

85 90,95

82

130

240

170

25x140

22x14x110 25x14x110

N112x20,66

130

4,5

6,3

12,5

95 100, 105

92

140

280

190

25x140

25x14x125 28x16x125

N112x20,66

140

Т кН м

d

D

max

li m

L ax

ке значения номинального крутящего момента должны При определе] быть уменьшены в 2 раза. ^ты> следует пр

Табл. 13.1.4. Размеры фланцевых муфт, мм [8], [10]

нии силы, нагружающей валы от муф-

инимятт. г/~ — Н (гъл f\ S^

Испо; 1 2

гаение 1 2

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ фланцевой

Сталь

Чугун

0,016 0,032 0,063 0,125 0,160 0,250 0,400 0,630 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 40

0,008 0,016 0,032 0,063 0,080 0,125 0,200 0,315 0,5 0,8 1,25 2,0 3,15 5,0 8,0 12,5 20

11...14 16... 22 20...28 25...36 30...38 32...45 35...50 45...60 50...71 60. .85 70...100 80...110 95 ..130 110...160 125...180 150.. 210 180...250

80 90 100 112 130 140 150 170 180 190 224 250 280 320 360 400 515

40 28 50 36 60 42 80 58 80 58 110 82 110 82 140 105 140 105 170 130 210 165 210 165 250 200 300 240 300 240 350 280 410 330

84 60 104 76 124 83 170 120 170 120 230 170 230 170 290 220 290 220 350 270 430 340 430 340 510 410 610 490 610 490 710 570 830 670

муфты, передающей номинальный кру­тящий момент Т= 63 Н-м, с диаметром посадочных отверстий d = 20 мм, полу­муфты в исполнении 1 , из стали:

Муфта фланце&ая 63—20— 1 1

ГОСТ 20761-80 То же, из чугуна: Муфта фланцедая 63-20- 12 ГОСТ 20761-80 То же, одна полумуфта с d = 20 мм в исполнении 1 , другая с d = 25 мм в ис­полнении 2, обе полумуфты из стали:

d

D

D'

£>,

D₂

d₀

d.

d₂

d*

L

L_}

/

/,

/2

/3

b

с

d.

k-bo

11..14 16...18 20...22 2S...28 30...38 40...45 48...S5 60...75 80...95 100...120 125...150 160.. 180 190.. 220

80 90 100 120 140 160 190 220 260 340 375 440 515

90 100 ПО 130 150 170 200 240 280 360 400 480 560

60 65 75 90 ПО 125 150 180 220 280 320 375 440

85 90 100 120 140 160 190 220 260 340 380 440 520

25 30 40 50 65 80 90 120 160 190 230 280 330

35 40 50 60 75 90 ПО 140 180 220 270 320 380

30 35 45 50 60 75 90 120 150 180 210 280 320

25 30 35 40 50 65 80 105 135 165 190 260 300

60 80 100 120 160 220 220 280 340 420 500 600 700

27 37 47 55 75 105 105 135 165 200 240 290 340

8 10 12 15 17 20 22 25 28 32 36 40 45

15 20 25 30 40 55 55 70 85 105 125 150 175

10 10 12 16 20 26 26 32 38 42 48 58 68

20 25 30 35 28 45 50 55 60 67 75 85 90

3

4

M8

4

5

6

M10

M12

6

M16

10

12

M20

M24

8

Муфта фланцеоая Ьо—2и—11-2о-£¹ ГОСТ 20761-80

-

&

&

4

;

Ь-

^

Т кН-м

п

МИН'¹

max

d

D

di

D,

I

/

с

В

Зацепление

т

z

Ъ

/,

1,0

2500

40

145

105

60

174

82

12

50

2,5

30

12

60

1,6

2100

55

170

125

80

174

82

12

50

2,5

38

13

75

2,5

1900

60

15

135

85

220

105

12

50

3,0

36

15

75

4,0

1600

65

200

150

95

220

105

18

50

3,0

40

18

85

6,3

1300

80

230

175

115

270

130

18

60

3,0

48

20

125

10

1100

100

270

200

145

340

165

18

60

3,0

56

24

145

16

1000

120

300

230

175

345

165

25

70

4,0

48

30

180

25

800

140

330

260

200

415

200

30

70

4,0

56

32

180

40

700

160

410

330

230

415

200

30

90

6,0

46

35

210

63

600

200

470

390

290

500

240

35

90

6,0

56

40

250

ь I

еию нагрузки. При реверсивном вращении и переменной нагрузке значения номинального кр цего момента должны быть пересчитаны.

Табл. 14.2.2. Параметры муфт и их размеры, мм

ГОСТ 20742-93

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ цепной муфты, передаю-

щей номинальный крутящий момент Г = 500 Н-м, ти­па 1, с диаметром посадочных отверстий d = 50 мм, с полумуфтами исполнения 1 : Муфта 500-1-50-1 ГОСТ 20742-93 То же, с диаметром посадочного отверстия одной полу­муфты d = 50 мм, исполнения 1, с диаметром другой

Т кН м

d

D

L ss 1

1ЯИСП

2

олн. 3,4

/да 1

1ЯИС1

2

1ОЛН.

3,4

Цепь ГОСТ 13568-75

Шаг цепи Р

Число зубьев z

Ь

Радиальное смещение осей валов, не более

0,063

20...28

110

102 122

80 92

74 86

36

42

25 27

36

42

ПР-19,05-3180

19,05

12

U

0,16

Муфта 500- 1 -50- 1 -56-2 ГОСТ 20742-93 То же, с полумуфтами исполнения 3 с наружным диа­метром шлицев d = 48 мм: Муфта 500-1-8x42x48 ГОСТ 20742-93 То же, с диаметром посадочного отверстия одной полу­муфты d = 50 мм, исполнения 1, с наружным диамет-

0,125

25...36

125

122 162

92 124

86 86

42 58

27 39

42

42

ПР-25,4-6000

25,4

10

1,8

0,20

0,25

32...45

140

162

124

86

58

39

42

ПР-25,4-6000

25,4

12

1,8

0,25

0,5

40...56

200

222

172

118

82

57

58

ПР-3 1,75-8900

31,75

14

2,0

0,32

1,0

50...71

210

222 284

172 220

118 168

82 105

57 73

58 82

ПР-38,1-12700

38,1

12

3,5

0,40

2,0

63...90

280

284 344

220

272

168 214

105 130

73 94

82 105

ПР-50,8-22700

50,8

12

3,8

0,50

садкой по диаметру центрирования HI, модулем т -1,5 мм, исполнения 4: Му<рта 500- 1-48хН7х 1,5-4 ГОСТ 20742-93

4,0

80...110

310

344 424

272 264

214 264

130 165

94

124

105 130

ПР-50,8-22700

50,8

14

3,8

0,60

8,0

100...140

350

504

334

334

200

154

165

ПР-50,8-22700

50,8

16

3,8

0,80

гч⁴

£

•о

Значен ниюнагр] щего мом

Табл. 14.2

£

h

3. МУФТЫ ЦЕПНЫЕ С ДВУХРЯ

^ ^*^L^****^

ДНОЙ ЦЕПЬЮ ГОСТ 20742-93

Типы муфт: 1- с однорядной цепью (13.2 п.2); 2-е двухрядной цепью. Исполнения полумуфт: 1-е цилиндрическим отверстием для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66; 2-е коническим отверстием для коротких концов ва­лов по ГОСТ 12081-66; 3-е отверстием для валов со средней серией прямобоч-ных шлицов по ГОСТ 1 139-80; 4 - с отверстием для валов с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033-80. Материал полумуфт - сталь: 45 по ГОСТ 1050-88, 45Л по ГОСТ 977-88. Твердость рабочих поверхностей зубьев 40... 45 HRC. Угловая несоосность осей валов - не более 1°. Радиальная несоосность осей валов (табл. 14.2.3). При определении сил, нагружающих валы от муфты, сле­дует принимать d₃=Pz/Tt (см. 6.5).

Концы валов цилиндрические - ГОСТ 12080-66 (7.4.2 п. 1). Концы валов конические - ГОСТ 12081-72 (7.4.2 п. 2). Шпоночные соединения призматические - ГОСТ 23360-78 (10 1.2). Шлицевые соединения прямобочные - ГОСТ 1 139-80 (10.2.1). Шлицевые соединения эвольвентные - ГОСТ 6033-80 (10.2.2). Фаски (7.4.3 п 2).

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ цепной муфты, передаю-

/

а

\

Vh

":\7

]{

j.

t'

1

rbft

4V ^

[ ©

£

£Ч

/г ofAvv

twS

у/,

/i^i i?0 l.x^*"

2

^

^=

Е

;

^

_

~А

№_

^***si х.

WM

fc

^

ъп'

М\

Ц

1

i

_1_

т i

LJ

\

\

1 |Д

v\V

\ ^Nc,"^2

ш

т*

1

^ S

\s

т

^ ^

/

L

/

F*~-^

Рис. 14.2.4. Цепная муфта с двухрядной цепью (тип 2)

ия передаваемых крутящих моментов указаны для постоянной по значению и направле гаки. При реверсивном вращении и переменной нагрузке значения номинального крутя ента должны быть пересчитаны.

.3. Параметры муфт и их размеры, мм гост 20742-93

Т кНм

d

D

L да 1

1ИС

2

ПОЛН.

3,4

1 да l

1ЯИС

2

ПОЛИ.

3,4

Цепь ГОСТ 13568-75

Шаг цепи Р

Число зубьев z

h

Радиальное смещение осей валов, не более

щей номинальный крутящий моментГ = 500 Н-м, ти-

0,063

20...24 25

75 85

108

86

80

36

25

36

2ПР- 12,7-3 180

12,7

12 14

7,5

0,20

с полумуфтами исполнения 1 : Муфта 500-2-50- 1 ГОСТ 20742-95 То же, с диаметром посадочного отверстия одной полу­муфты d — 50 мм исполнения 1 с диаметром другой

28

95

128

98

92

42

27

36

2ПР-12.7-3180

12,7

16

0,125

25 32

...30 ..36

95 105

128 170

98 132

92 94

42 58

27 39

36

42

2ПР-12,7-3180 2ПР- 15,875-4540

12,7 15,875

16 14

7,5 9,5

0,25

0,25

32...40 42...46

115 125

170 230

132 180

94 126

58 82

39

57

42 58

2ПР-15,875-4540

15,875

16 18

9,5

0,32

полумуфты d =56 мм, исполнения 2: Муфта 500-2-50-1-56-2 ГОСТ 20742-93 То же, с полумуфтами исполнения 3 с наружным диа­метром шлицев d = 48 мм: Муфта 500-2-8x42x48 ГОСТ 20742-93 То же, с диаметром посадочного отверстия одной полу­муфты d = 50 мм, исполнения 1, с наружным диамет­ром зубьев шлицев другой полумуфты d = 48 мм, по-

0,50

40 53

..50 ...56

170

232

182

128

82

57

58

2ПР- 19,05-6400

19,05

18 22

11,5

0,40

1,0

50 60

.56 ..71

190

232 296

182 232

128 180

82 105

57

73

58 82

2ПР-25,4-11400

25,4

16 18

15,5

0,50

2,0

63...65 70. 75 80 .90

250

296

232

180 183

105

73

82

2ПР-25,4-11400

25,4

22

15,5

0,60

2ПР-3 1,75- 17700

31,75

16 20

19

363

291

233

130

94

105

4,0

80...95 100...110

320

363

447

291 369

233 287

130 165

94 124

105 130

2ПР-3 8, 1-25400 2ПР-44.45-34480

38,1 44.45

18 22

22,5

0,80

8,0

100...125 130...140

340

447 530

369 434

287 360

165 200

124 154

130 165

2ПР-44 45-34480 2ПР-50,8-45360

44.45 50,8

20 16

26,3 30

1,00

садкой по диаметру центрирования HI , модулем ш 1,5 мм, исполнения 4:

16

125...150 160...180

440

530 610

434 490

360 430

200 240

154 184

165 200

2ПР-50.8-45360

50,8

18 22

30

1,20

Муфта 500-2-48хН7х1.5-4 ГОСТ 20742-93

ты с номинальным крутящим моменте ром посадочного отверстия d= 40 мм, Муфта 250-40-1 То же, одна из полумуфт диаметром < 1, другая - диаметром d = 40 мм, испо

м '

ИС]

г-?

50 Н-м, диа\ ения 1: СТ 21424-м, исполнен 4:

Т кН-м

d

D

И 1

I

спол* 2

гения 3

4

I

1

/

[СПОЛ1

2

гения 3

4

Несооснос не бот радиальная

ть валов tee

угловая

/1 /2 /3

di d₂

di

Тормозной шкив D_r В /₄

ПОЛИ

ГО 32м ;ния

0,063 0,125

20 24 25,28

100 17,0

104 175

76 89

104 175

76 89

50 60

36 47

38

44

24 26

0,2 0,3

1°30' ГОО'

28 16 16 32 18 18

40 14 55 14

63 86

120 50 33 120 50 33

лне

30

165

121

165

121

80

58

60

38

Му<рта 250-32-1-40-4 ГОСТ 21424-

0,25

32 38

140

165

121

165

121

80

58

60

38

0,3

ГОО'

40 20 20

75 16

100

160 60 37

Табл. 14 3.2. Размеры пальцев, мм

40 45

225

169

775

160

110

87

85

56

0,5

40 45

170

225

169

225

160

ПО

82

85

56

0,3

ГОО'

50 24 26

80 18

120

200 80 43

(1ч

Du

r/J

£п

Г

1"

1с

Do

L_D

g

0,71

45 56

190

226

170

226

170

110

82

85

56

0,4

1°00'

55 24 26

100 20

135

250 100 53

1,0

50 56

220

226

170

226

170

ПО

82

85

56

0,4

ГОО¹

60 30 32

120 25

160

250 100 53

14

22

М10

56

14

14

26

22

3

60 70

786

716

786

716

140

105

107

72

16

22

М12

64

16

30

25

2 0

63 75

250

288

218

283

218

140

105

107

72

04

ГОО¹

70 34 42

150 28

180

320 120 58

18

26

70

16

18

3

32

28

80 90

348

268

348

268

170

130

135

95

20

28

М16

80

20

20

35

32

4

4,0

80 95

370

150

770

350

270

170

130

135

95

0,5

0°30'

80 40 50

160 35

230

400 150 58

25

32

М20

101

25

26

4

45

40

s п

inn i9<;

А(\(\

л-39

-I/IT

449

449

910

1£<

п s

n°4f)'

Ш«7 79

9ПП 4S

98fl

<ПП 1 Oft f\\

28

36

111

28

50

4Ь

3

16 0

Ш125

500

435

345

435

345

210

165

170

125

0 6

0°30'

140 72 86

240 55

360

630 235 61

35

48

М24

133

30

34

6

63

55

Т"

130 150

515

415

515

415

250

200

205

155

45

58

М36

177

44

46

7

80

71

160

615

495

615

495

300

240

245

185

55

70

М42

216

53

54

100

90

8

Табл 1433 Параметры муфт и их размеры, мм _{гост 140}g4 93

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ упругой муфты со звездоч-

кой передающей номинальный крутящий момент Т ⁼

Т Нм

Отверстие

D

L для исполнения 1 2

CJ, С '

max

Несооснос" не 6oj

радиальная

гь валов iee угловая

Ъ

Ь

125 Н м с диаметром посадочных отверстий d — 32 мм

d

/ дляисполн 1 2

с полумуфтами исполнения 1 Му<рта 125-32-1 ГОСТ 14084-93 То же, с полумуфтами одна - исполнения 1, другая -исполнения 2 Муфта 125-32-1-2 ГОСТ 14084-93 То же, с полумуфтами одна - диаметром d = 32 мм, ис­полнения 1, другая - диаметром d= 25 мм, исполнения

16,0

12,14 16, 18

30 25 40 28

53

81 71 101 77

400

0,2

1°30'

10,5

15

25,0

14 16 19 20

30 25 40 28 50 36

63

81 71 101 77 121 93

370

0,2

1°30'

12,5

15

31,5

16,19 20,22

40 28 50 36

71

101 77 121 93

315

0,2

1°30'

12,5

15

63

20 24 25,28

50 36 60 42

85

128 100 143 112

235

0,2

1°30'

14,5

22

МуфГПО 1 2D и£ 1 Z3 £ 1 ULI 74С/о4 VJ

125

25,28 30 36

60 42 80 58

105

143 112 188 144

210

0,3

1°30'

16,5

22

250

32 38 40 45

80 58 ПО 82

135

191 147 251 195

160

0,4

ГОО'

18,5

25

400

38 40 48

80 58 ПО 82

166

196 152 256 200

140

0,4

1°00'

20,5

30