- •3. Поля допусков и посадки
- •Конца битков толщ до 5 mm срезать и притупить
- •Рабочую поверхность витков полировать
- •Точность червяка-гост 3675-81
- •1. Параметры червяков
- •3. Литейные уклона—3';
- •7. Обработку размеров, представленных о [ ], выполнить после установки венца (рис 11.04 15) на ступицу
- •Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку - гост 26645-85
- •Литейные уклоны—3'; литейные радиусы— (4 . 5) мм
- •4 Неуказанное предельные отклонения размеров
- •2Отв.Центр.В2 гост 14034-74
- •1. Сопряжение элементов отливок
- •3. Литейные уклоны Табл. 12.2.4
- •12.5. Конструкции корпусных деталей червячных редукторов [21,34,42]
- •1. Отливку отжечь 2. Допуски размеров, масса и припуски на
- •Отверстия ф85н7 и ф75н7 обрабатывать совместно с крышкой после установки штифтов и соединения корпуса с крыш кой болтами
- •Обработку размеров, представленных в [ ], выполнить совместно с крышкой
- •6 Резьбовые отверстия выполнить с сраской 1x45', класс точности 6н
- •Обработку мест под головки болтов (га ек) выполнить до чистой поверхности
- •Литейные уклоны — j", литейные радиусы— j...5 мм
- •10 Поверхность корпуса очистить и красить маслостойкой краской.
- •Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку — гост 26645—85
- •2 Конических отверстия 08 (см е-е) свер лить и развертывать совместно с крышкой
- •Отверстия ф82н7 обрабатывать совмест но с крышкой после установки штифтов
- •5 Обработку размеров, представленных в [ ], выполнить совместно с крышкой
- •12,5 Q Резьбовые отверстия выполнить с фаской 1x45', класс точности 6н
- •Поверхность корпуса очистить и красить маслостойкой краской
- •3. Поля допусков и посадки
- •12.11. Конструирование стаканов [9, 21, 24,42]
- •3. Поля допусков и посадки
- •7 Допуски размеров, масса и припуски на межаничекую обработку - гост 26645-85
- •Литейные уклоны-3", литейные радиусы —j 5 мм
- •3. Проушины
- •4. Отдушины
- •Поверхности соединения "корпус-крышка" перед сборкой покрыть уплотнитель — ной пастой типа Герметик
- •После сборки вала редуктора должна проворачиваться свободно, без стуков и заедания
- •Поверхности соединения корпус—крышка перед сборкой пократь уплотнитель — ной пастой типа Герметик
- •После сборки бала редуктора должна проборачиоаться свободно, без стуков и заедания
- •Поверхности соединения корпус—крашка перед сборкой покрыть уплотнитель — ной пастой типа Герметик
- •После сборки бала редуктора должна проворачиваться свободно без стуков и заедания
- •Кафедра дм ц пм
- •Коуедра дм и пн
- •Крышки подшипников выполнены накладными
- •Регулировка подшипников осуществляется изменением толщины прокладок поз 20 и 21
- •Регулировка зацепления осуществляется перестановкой прокладок поз 20 выходного вала
- •13.10.2. Редукторы планетарные [9,21,30]
- •Объем масляной данна-1,9 л
- •Допускаемая радиальная нагрузка консольных участкоб болов. Бходного-2900 н, доходного-12500 н
- •Плечо приложения консольной нагрузки— поло&ина длина посадочного места
- •1. После сборки бала редуктора должна проворачиваться свободно, без стукоб и заедания
- •2 Редуктор обкатать по 10. .15 мин на всех режимах нагрузки
- •13.11. Мотор-редуктор
- •3. Муфты упругие с торообразнои оболочкой гост20884-93
- •/ Подкладки толщиною 2 j мм
- •15.4. Сборочные чертежи приводов
- •Непараллельность осей шкивов не более 0,8 мм на длине 100 мм. Смешение рабочих поверх ностей шкивов не более 0,2 мм
- •Привод обкатать без нагрузки в течение не менее 1 часа Стук и резкий шум не допус каются
I
V//////////////S/////////////////////
/
Отливку
отжечь
и соединения
корпуса с крышкой болтами
Литейные
уклоны ~ 3',
литейные
радиусы —35
мм
Неуказанные
предельные отклонения размеров
охватываемых—h
14,
охватывающих- Н14, по
верхностей
~^-±0,51Т16, остальных-±0,51Т14
Внутренняя
поверхность покрытия-0,20 т2
Наружная
поверхность покрытия —0,35 т2
КП ДМ МС12а 12 09 08
КОРПУС
редуктора
Ниш.
Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку — гост 26645—85
2 Конических отверстия 08 (см е-е) свер лить и развертывать совместно с крышкой
Отверстия ф82н7 обрабатывать совмест но с крышкой после установки штифтов
5 Обработку размеров, представленных в [ ], выполнить совместно с крышкой
12,5 Q Резьбовые отверстия выполнить с фаской 1x45', класс точности 6н
Поверхность корпуса очистить и красить маслостойкой краской
Рис. 12 9.8
СЧ 20 ГОСТ 1412-79
Отлибку отжечь
2
Допуски размеров, масса и припуски
на механическую
обработку—ГОСТ 26645-85
Обработку
мест под головки болтов (гаек)
выполнить до чистой поверхности
Резьбовые
отверстия выполнить с <рас-коО
1x45', класс точности 6Н Литейные уклоны
— 3', литейные
радиусы -
J
5
мм Неуказанные
предельные отклонения размеров
охватываемых—h
14,
охватывающих-Hi
4,
поверхностей^ -±0,51Т16, остальных—
±0,51714
Поверхность
корпуса очистить и красить
маслостоикой краской Внутренняя
поверхность покрытия—
0.14
м2 Наружная
поверхность покрытия—0,27 м2
КП ММ МС12а. 1209.09
1 1
Kafegpo
КОРПУС редуктора
СЧ 20 ГОСТ 1412-79
180
12.10. КОНСТРУИРОВАНИЕ КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ [9,21,24,42]
б)
12,5,
4. ШЕРОХОВАТОСТЬ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
4.1
Поверхность диаметра D:
-,
для
D<:80
-для
D>80
-с
4.2. Опорная
поверхность
(рланца — '^/•
Торцевая
поверхность ци
линдрической
части крыш
ки,
контактирующая с
подшипником
Поверхности
установки
уплотнения
(9.1.1 п.З).
а)
Б
(743
пЗ) (вариант)
А
(7.4.3
п.4)
(4
3)
Рис. 12.10.4.
Шероховатость
поверхностей
5. ДОПУСКИ ФОРМЫ И
РАСПОЛОЖЕНИЯ
а)
Рис. 12.10.5. Допуски
формы и расположения
5.1. Допуск
параллельности торцевой поверхно
сти
крышки, контактирующей с подшипником
(табл. 8.8 Ю)
5.2. Допуски
<рормы и расположения мест ус
тановки
уплотнений - 9.1 1 п.4
Наружный диаметр цилиндрической части крышки D (равный наружному диаметру подшипника).
1. ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ: Для накладных крышек:
/. /. Диаметр болтов ds крепления крышки к корпусу и их количество z5
с/5, z5 =f(D) (табл. 12.1.1).
-
Диаметр установки болтов Dj=D+2,5d5, мм.
-
Наружный диаметр (рланца D2=Dj+2,Od5, мм.
-
Диаметр отверстий domes в крышке под болты с/5 (1абл. 12.7 1) , мм.
-
Толщина (рланца крышки h1=d5, мм.
-
Толщина крышки d>2=f(D) (\.абл. 12.1.1), мм.
-
Толщина цилиндрической части крышки
Рис. 12.10.1. Крышки подшипниковых узлов: а) накладная (привертная); б) закладная (врезная)