Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Детали машин и основы конструктирования

.pdf
Скачиваний:
187
Добавлен:
01.05.2014
Размер:
3.09 Mб
Скачать

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ ПО КУРСУ

«ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ»

для студентов машиностроительных и технологических специальностей

2

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение...................................................................................................................................

5

1. Общие сведения...................................................................................................................

7

1.1 Историческая справка....................................................................................................

8

1.2 Понятие проектирования ............................................................................................

12

2. Структура проектирования...............................................................................................

14

2.1 . Стадии проектирования, регламентированные стандартом..................................

14

2.2 . Последовательность решения задачи проектирования..........................................

15

3. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин.............................

18

3.1

Прочность ....................................................................................................................

18

3.2 Жесткость.....................................................................................................................

21

3.3

Износостойкость..........................................................................................................

23

3.4 Теплостойкость............................................................................................................

24

3.5

Виброустойчивость.....................................................................................................

25

3.6

Надежность..................................................................................................................

25

4. Технологичность конструкции.........................................................................................

30

5. Технология материалов. Свойства материалов конструкций .......................................

32

5.1

Общие сведения о материалах...................................................................................

32

5.2

Обеспечение функциональных требований к конструкции ...................................

32

5.3

Обеспечение технологических требований к конструкции....................................

39

6. Конструкционные материалы...........................................................................................

44

6.1

Группа черных металлов............................................................................................

44

 

6.1.1 Чугуны................................................................................................................

45

 

6.1.2 Стали ..................................................................................................................

47

6.2

Сплавы тяжелых цветных металлов..........................................................................

49

 

6.2.1 Медные сплавы..................................................................................................

49

 

6.2.2 Цинковые сплавы..............................................................................................

50

 

6.2.3 Баббиты..............................................................................................................

50

 

6.2.4 Серебро...............................................................................................................

50

6.3

Легкие сплавы цветных металлов..............................................................................

50

 

6.3.1 Аллюминиевые сплавы.....................................................................................

50

 

6.3.2 Сплавы магния...................................................................................................

51

 

6.3.3 Сплавы титана...................................................................................................

51

 

6.3.4 Берилиллиевые сплавы.....................................................................................

51

6.4

Неметаллические материалы.....................................................................................

51

 

6.4.1 Пластмассы........................................................................................................

52

 

6.4.2 Резины................................................................................................................

52

6.5

Составные материалы.................................................................................................

52

 

6.5.1 Биметаллы..........................................................................................................

52

 

6.5.2 Композитные материалы..................................................................................

53

 

6.5.3 Покрытия............................................................................................................

53

6.6

Сравнительная характеристика материалов.............................................................

55

3

7. Понятие стандартизации и унификации. Основы метрологии......................................

59

7.1

Стандартизация............................................................................................................

59

7.2

Унификация .................................................................................................................

62

7.3

Основы метрологии.....................................................................................................

64

7.4

Геометрические параметрых технических систем...................................................

72

8. Типовая элементная база механических устройств........................................................

93

8.1

Передаточные устройства...........................................................................................

93

 

8.1.1 Виды механических передач............................................................................

94

 

8.1.2 Простейшие передачи.....................................................................................

102

 

8.1.3 Цилиндрическая передача..............................................................................

103

 

8.1.4 Коническая передача.......................................................................................

110

 

8.1.5 Планетарная передача.....................................................................................

113

 

8.1.6 Винтовая передача ..........................................................................................

115

 

8.1.7 Волновая передача ..........................................................................................

116

 

8.1.8 Червячная передача.........................................................................................

119

 

8.1.9 Передача винт-гайка .......................................................................................

121

 

8.1.10 Ременная передача ........................................................................................

123

 

8.1.11 Цепная передача............................................................................................

124

 

8.1.12 Схемы сложных передач и конструкции колес..........................................

125

8.2

Валы и штоки.............................................................................................................

129

8.3

Опоры подвижных деталей......................................................................................

134

 

8.3.1 Общая характеристика опор...........................................................................

134

 

8.3.2 Опоры скольжения..........................................................................................

137

 

8.3.3 Опоры качения.................................................................................................

140

8.4

Несущие элементы конструкции (корпусные детали)...........................................

152

8.5

Соединения ................................................................................................................

157

 

8.5.1 Шпоночные соединения.................................................................................

159

 

8.5.2 Шлицевые соединения....................................................................................

163

 

8.5.3 Профильные соединения................................................................................

165

 

8.5.4 Штифтовые соединения..................................................................................

166

 

8.5.5 Фрикционные соединения..............................................................................

167

 

8.5.5 Сварные соединения.......................................................................................

169

 

8.5.6 Заклепочные соединения................................................................................

170

 

8.5.7 Резьбовые соединения ....................................................................................

171

 

8.5.8 Соединения вращающихся деталей (муфты) ...............................................

177

 

8.5.9 Прочно-плотные соединения (соединения трубопроводов) .......................

181

8.6

Пружины ....................................................................................................................

182

8.7

Смазывание машин ...................................................................................................

186

8.8

Уплотнения................................................................................................................

191

 

8.8.1 Уплотнения неподвижных стыков ................................................................

192

 

8.8.2 Уплотнения неподвижных стыков ................................................................

194

8.9

Двигатели...................................................................................................................

197

 

8.9.1 Механические двигатели................................................................................

198

 

8.9.2 Тепловые двигатели........................................................................................

200

 

8.9.3 Электрические двигатели...............................................................................

200

 

8.9.4 Биологические двигатели...............................................................................

203

4

Приложение – Техническая документация. Структура и правила оформления ...........

204

П1 Техническая документация......................................................................................

204

П1.1 Виды представления документации..............................................................

204

П1.2 Конструкторская документация ....................................................................

205

П1.2.1 Текстовая конструкторская документация.........................................

205

П1.2.2 Графическая конструкторская документация....................................

208

П1.3 Научно-исследовательский отчет..................................................................

212

П1.4 Принципы составления документов..............................................................

213

П1.5 Автоматизация оформления документации.................................................

213

П2 Общие правила оформления чертежей деталей.....................................................

214

П2.1 Изображение конструктивных элементов деталей......................................

214

П2.2 Выполнение эскизов и чертежей деталей.....................................................

220

П2.3 Условности и упрощения при выполнении чертежей деталей...................

221

П2.4 Выносные элементы........................................................................................

223

П2.5 Нанесение размеров на чертежах деталей....................................................

223

П2.6

Понятие о базах. Выбор баз ...........................................................................

224

П2.7

Использование знаков для обозначения элементов деталей ......................

226

П2.8

Обозначение отклонений формы и расположения поверхностей..............

230

П2.9

Обозначения параметров шероховатости поверхностей.............................

231

5

ВВЕДЕНИЕ

Жизнь современного общества уже немыслима без применения машин, которые многократно повышают производительность физического и умственного труда человека.

Машины настолько прочно вошли в жизнь общества, что в настоящее время трудно найти такой предмет или продукт потребления, который был бы изготовлен или доставлен к месту потребления без помощи машин. Без машин невозможно было бы современное развитие наук, медицины, искусств, требующих все более совершенных инструментов и материалов, были бы невозможны быстрые темпы строительства, а также не могли бы удовлетворяться потребности населения в предметах широкого потребления.

Важнейшим достижением и показателем уровня машиностроения и приборостроения является автоматизация, в частности комплексная автоматизация производственных процессов в народном хозяйстве, охватывающая автоматизацию непрерывных процессов, автоматизацию крупного производства штучных изделий и в настоящее время распространяемую на принципиально более сложную автоматизацию производства штучных изделий мелкосерийного производства. Расширяется применение материало-, трудо- и энергосберегающей технологии, станков с программным управлением и многоцелевых, гибких производственных систем. Во все области машиностроения бурно внедряется микропроцессорная техника.

В настоящее время реализуются мероприятия по коренному повышению уровня и качества продукции машиностроения:

1.Повышение надежности и ресурса машин, достигаемое путем обеспечения их необходимого технического уровня, применения деталей и узлов, надежных и долговечных по своей природе, перехода на вероятностные расчеты и др.

2.Уменьшение материалоемкости конструкций путем их оптимизации, совершенствования

расчетов, выбора оптимальных и новых материалов и упрочнений.

3. Уменьшение энергозатрат путем обеспечения совершенного трения и повышения КПД механизмов, применением механизмов с особо высоким КПД.

4. Повышение производительности труда в машиностроении путем стандартизации и унификации объектов производства, организации централизованного изготовления узлов и заготовок, оптимизации структуры промышленности, как средства перехода на технологию крупносерийного и массового производства с повышением производительности в десятки раз.

5.Проектирование технологичных деталей под современную прогрессивную материа- ло-, трудо- и энергосберегающую технологию.

Вметодологии курса «ДМ и ОК» реализуются основные принципы диалектики.

Всоответствии с приниципом детерминизма, т.е. всеобщей закономерной связи всех явлений, осуществляется переход от условных и независимых расчетов деталей машин к расчетам по истинным критериям работоспособности и к расчетам как элементов единой системы.

Всоответствии с философскими категориями необходимость и случайность все изучаемые в курсе явления, позволяющие их удовлетворительное описание детерминистическими зависимостями, рассчитывают с помощью этих зависимостей. Вместе с тем расширяется применение вероятностных расчетов для учета таких недостаточно определенных и изученных факторов, как ресурсы деталей, интенсивность изнашивания, механические характеристики материалов.

Закон диалектики – переход количественных изменений в качественные – очень ярко иллюстрируется основным критерием прочности – сопротивлением усталости. Циклические напряжения вызывают некоторые качественные изменения, которые даже не меняют статическую прочность, а потом происходит внезапное разрушение. Также при других постепенных отказах – износе, коррозии, старении – детали значительное время эксплуатации остаются работоспособными, а потом выбраковываются по выходным показателям: шуму, опасности разрушения и др.

6

Рассмотрение явлений в своем развитии является весьма плодотворным в курсе деталей машин. Развитие конструкций тесно связано с развитием технологии, которая обеспечила появление подшипников качения, многоконтактных соединении и передач шлицевых, волновых и др.), деталей оптимальных форм.

Не менее тесная связь – с развитием и появлением новых материалов.

На примере ряда деталей можно явно наблюдать спиралевидное развитие. Так, передачи с ремнями из натуральных материалов начали вытесняться из машин, а после появления новых синтетических материалов получили второе рождение.

7

1. Общие сведения

Машины состоят из деталей. Детали машин – это составные части машин, каждая из которых изготовлена без применения сборочных операций (например, вал).

Число деталей в сложных машинах может составлять десятки и сотни тысяч, например, в автомобиле более 15 тыс. деталей, в автоматизированных комплексах прокатного оборудования – более миллиона.

Курс «Детали машин и основы конструирования» охватывает также совокупность совместно работающих деталей, представляющих собой конструктивно обособленные единицы, обычно объединяемые одним назначением и называемые сборочными единицами или узлами. Узлы одной машины можно изготовлять на разных заводах. Характерными примерами узлов являются редукторы, коробки передач, муфты, подшипники в собственных корпусах.

Изготовление машины из деталей в первую очередь связано с необходимостью относительных движений ее частей. Как свидетельствует одно из старейших, дошедших до наших дней определений, под термином «машина» понималось «орудие, имеющее внутреннее движение частей».

Неподвижные и взаимно неподвижные, скрепленные между собой детали называют звеньями. Выполнение звеньев не из одной, а из нескольких соединенных между собой деталей обеспечивает возможность:

а) изготовления деталей из разных материалов, например вкладышей подшипников из бронзы или другого антифрикционного материала, а корпусов подшипников из чугуна;

б) удобной замены быстроизнашивающихся деталей; в) сборки (например, установка коленчатого вала в коренные подшипники двигателя

обычно выполнима лишь при съемных крышках) и облегчения сборки машины; г) большей стандартизации и централизованного изготовления деталей. Рассмотрим самую общую классификацию деталей машин.

1.Выполнение машин и их звеньев из различных деталей вызывает необходимость соединения последних между собой. Поэтому группой деталей, рассматриваемой первой в курсе как наиболее общей, является группа соединений.

Некоторые части деталей и детали после их изготовления могут быть соединены постоянно и не требуют последующей разборки (например, нет необходимости разбирать паровой котел на отдельные листы). Соответствующие соединения называют неразъемными, их осуществляют сваркой, пайкой или клепкой. Разъединение деталей невозможно без их разрушения или связано с опасностью их повреждения.

Некоторые детали необходимо в процессе эксплуатации разъединять, например, для осмотра, очистки или замены. В этих случаях приходится использовать более сложные разъемные соединения, осуществляемые с помощью винтов, шпонок, клиньев и т. п.

2.Машины состоят из двигательного, передаточного и исполнительного механизмов. Наиболее общими для всех машин являются передаточные механизмы. Двигательные и

исполнительные механизмы, как правило, имеют много специфических деталей. Передача механической энергии наиболее удобно осуществляется при вращательном движении, которое может быть непрерывным и иметь большую скорость.

Для передачи энергии при вращательном движении в основном применяют передачи, валы и муфты.

Передачи вращательного движения являются механизмами, предназначенными передавать энергию с одного вала на другой, как правило, с изменением, т.е. с уменьшением или увеличением угловых скоростей и соответственным изменением вращающих моментов.

Передачи разделяют на передачи зацеплением, передающие энергию посредством взаимного зацепления зубьев (зубчатые, червячные и цепные передачи), и передачи трением, передающие энергию посредством сил трения, вызываемых начальным натяжением ремня (ременные передачи) или прижатием одного катка к другому (фрикционные передачи с жесткими телами качения).

8

3.Вращающиеся детали передач (зубчатые колеса, шкивы, звездочки) устанавливают на валах. Валы служат для передачи вращающего момента вдоль своей оси и для поддержания указанных деталей. Для поддержания вращающихся деталей без передачи полезных вращающих моментов служат оси.

Валы соединяют с помощью муфт. Муфты бывают постоянные, не допускающие разъединения валов при работе машин, и сцепные, допускающие сцепление и расцепление валов.

Валы и оси вращаются в подшипниках. Последние делятся на подшипники скольжения и качения.

Поступательно движущиеся детали поддерживают направляющие поступательного движения скольжения и качения.

Подшипники и направляющие, в свою очередь, базируются на основаниях: станинах и других корпусных деталях.

4.Для преобразования видов движений (вращательного в возвратно-поступательное, качательное или наоборот), осуществления движений с заданным законом изменения скорости

идвижения со сложной траекторией применяют шарнирно-рычажные и кулачковые механизмы. Наибольшее применение из шарнирно-рычажных механизмов имеет, как известно, кри- вошипно-ползунный механизм, используемый во всех поршневых машинах: двигателях внутреннего сгорания, насосах. Основные детали шарнирно-рычажных механизмов: кривошипы, шатуны, коромысла, направляющие, кулисы, ползуны. Основные детали кулачковых механизмов: кулачки, эксцентрики, ролики.

5.В большинстве машин необходимо использовать упругие элементы: пружины или рессоры. Пружины и рессоры применяют: для защиты от вибраций и ударов (особенно широко в транспортных машинах – автомобилях, вагонах); для совершения в течение длительного времени полезной работы путем предварительного аккумулирования или накопления энергии (заводные пружины в часах и других механизмах); для осуществления обратного хода в кулачковых и других механизмах; для создания натяга и т. д.

6.Для повышения равномерности движения, уравновешивания деталей машин и для накопления энергии в целях повышения силы удара или для ее восприятия (в машинах ударного действия) применяют детали, использующие для выполнения своих функций массу – маховики, маятники, грузы, бабы, шаботы.

7.Долговечность машин в значительной степени определяется устройствами для защиты от загрязнения и для смазывания.

8.Важную группу составляют детали и механизмы управления.

Наконец, значительные группы составляют детали специфические (точнее, имеющие наибольшее применение) для отдельных групп машин.

Для энергетических машин наиболее характерными являются цилиндры, поршни, клапаны, лопатки и диски турбомашин, роторы и статоры электрических машин.

Для транспортных машин характерны: колеса, гусеницы, рельсы, винты водяные и воздушные, крюки, ковши, грейферы и др.

Для машин-орудий специфическими являются: опоки, валки, шаботы, бабы, патроны, суппорты, лемехи, отвалы, веретена, катушки, шпули, челноки.

В связи с электрификацией, гидрофикацией и автоматизацией машин многие детали энергетических и транспортных машин получают общепромышленное применение.

1.1 Историческая справка

Наша жизнь немыслима без многих предметов и вещей, и большинство из них созданы человеком. Такие искусственные объекты являются результатом особой деятельности, проектирования. Развиваясь, человечество создает все более сложные объекты, одновременно обогащая содержание и совершенствуя приемы этой деятельности.

Первые искусственные объекты – изготовленные простейшим способом из галек рубила,– появились около 2 миллионов лет назад. Они ознаменовали собой начало эры homo habilis

9

(человека умелого). Шло время, оттачивались приемы скола частиц камня, совершенствовались очертания, уточнялись приемы и операции по изготовлению орудия. Деятельность все более приобретала осознанно-целенаправленный характер, и приблизительно 30...40 тысяч лет назад наступила эра homo sapiense (человека разумного).

Около 5 тысяч лет назад созидательная деятельность человека приняла более активный и целенаправленный характер. В начале 3 тысячелетия до н.э. в Древнем Египте появляются первые простые механизмы (клин, рычаг, блок, катки), которые применяли при строительстве пирамид. Чуть позже, в Индии, создаются первые повозки. Длительное время источником энергии служили человек и домашние животные. В 3 веке до н.э. начинают использовать энергию падающей воды, построили водяное колесо для мукомольных машин и первые передачи механического движения. Значительным событием становится строительство в 10...11 веках во Фландрии и Англии первых ветровых мельниц, в состав которых уже входили сложные передачи и тормозное устройство.

Весь этот период характеризовался созданием простых технических объектов. Их разработка осуществлялась, как правило, одним человеком, знаний которого было достаточно, чтобы охватить все возможные проблемы. Некоторое представление о системе таких знаний и принципах организации деятельности можно получить из труда римского архитектора и механика Витрувия, жившего 2 тысячи лет назад (отметим, что в то время деятельность архитектора была связана не только с возведением зданий, но и с созданием строительных и военных машин):

“...1. Наука архитектора основана на многих отраслях знания и на разнообразных сведениях, при помощи которых можно судить обо всем, выполняемом посредством других искусств. Эта наука образуется из практики и теории... .

2. Как во всем прочем, так главным образом в архитектуре заключаются две вещи: выражаемое и то, что его выражает. Выражается предмет, о котором идет речь; выражает же его пояснение, сделанное на основании научных рассуждений. Поэтому ясно, что тот, кто считает себя архитектором, должен быть силен и в том, и в другом. Таким образом, ему надо быть и одаренным и прилежным к науке: ибо ни дарование без науки, ни наука без дарования не в состоянии создать совершенного художника. Он должен быть человеком грамотным, умелым рисовальщиком, изучить геометрию, всесторонне знать историю, внимательно слушать философов, быть знакомым с музыкой, иметь понятие о медицине, знать решения юристов и обладать сведениями в астрономии и в небесных законах... .

4.Основания всему этому следующие. Грамотность необходима архитектору, чтобы поддерживать его память записями. Затем, уметь рисовать он должен для того, чтобы быть в состоянии изобразить без труда при помощи рисунков задуманное им произведение. Геометрия же приносит большую пользу архитектуре, и прежде всего она учит употреблению циркуля и линейки, что чрезвычайно облегчает составление планов зданий и правильное применение наугольников, уровней и отвесов. Также при помощи оптики в здание правильно пропускается свет с определенных сторон света. А посредством арифметики составляют смету постройки, вычисляют ее размеры и путем применения геометрических законов и выкладок разрешают сложные законы соразмерностей.

5.Всестороннее знакомство с историей необходимо потому, что архитектор часто намечает в своих произведениях многочисленные украшения, в значении которых он должен уметь дать отчет тем, кто этого потребует... .

7.Что же касается философии, то она возвышает дух архитектора и, искореняя в нем самонадеятельность, делает его более обходительным, справедливым, честным и отнюдь не скаредным. Это чрезвычайно важно, потому что, в самом деле, никакая работа не может быть выполнена без честности и добросовестности. Архитектор не должен быть жаден и стремиться

кнаживе, а обязан серьезно поддерживать свое достоинство соблюдением своего доброго имени; это ведь именно и предписывает философия. Кроме того, философия объясняет природу вещей,... которую архитектору необходимо очень тщательно изучить, так как он имеет дело со многими и различными физическими вопросами... . Точно так же понять Ктесибия или Ар-

10

химеда и других, писавших подобного же рода трактаты, способен только тот читатель, который всему этому научился у философов.

8. Музыку же архитектор должен знать для того, чтобы быть осведомленным в канонической и математической теории, а кроме того, быть в состоянии правильно рассчитывать напряжения баллист, катапульт и скорпионов... .

9. ...Так же гидравлические машины и другие подобные им орудия нельзя построить без помощи теории музыки.

10.Что касается медицинской науки, то ее надо знать для определения различных наклонов неба, ... для определения воздуха, здоровых или зараженных местностей и пригодности той или иной воды... . Архитектор должен быть также знаком и с теми отделами права, которые необходимы при постройке зданий. ...С помощью же астрономии определяют восток, запад, юг и север, а также приобретают понятия о небе, равноденствии, солнцестоянии и движении звезд; а тот, кто не будет иметь представление об этом, никоим образом не сможет понять устройства часов.

11.Следовательно, если образование архитектора так обширно и столь богато и обильно многими и разнородными сведениями, то я не думаю, чтобы кто-нибудь мог внезапно объявить себя архитектором, кроме того, кто смолоду постепенно восходил от одной отрасли образования к другой и, впитав в себя знание многих наук и искусств, дошел до самых высот архитектуры.

12.Людям несведущим может показаться невероятным, чтобы человеческая природа могла изучить и удержать в памяти столько наук. Но если принять во внимание, что предметы всех отраслей знания имеют много общего и соприкасаются друг с другом, то легко убедиться, что это вполне возможно. Ибо всестороннее образование является как бы единым телом, состоящим из отдельных членов... .”

Прообразы отдельных деталей машин в применении к ручному инструменту, оружию и приспособлениям известны с глубокой древности. К самым первым по времени появления, как известно, относятся рычаг и клин. Прообразом современных передач гибкой связью следует считать лучковый привод вращения для добывания огня, выполнявшийся наподобие лука, тетива которого обматывается вокруг вращаемого стержня. При возвратно-поступательном движении лука вдоль тетивы стержень получал возвратно-вращательное движение.

Очень давно, более 25 тыс. лет назад, человек научился применять пружину в луках для метания стрел. Применение катков, т. е. замена трения скольжения трением качения, было известно свыше 4000 лет назад.

К первым деталям из числа работающих в условиях, близких к условиям работы в машинах, следует отнести колесо, ось и подшипник повозок. Известно применение ворота и блока в древности при строительстве храмов и пирамид.

В сочинениях древнегреческих философов (Платон «Государство»; Аристотель «Механические проблемы») имеются сведения о применении в Греции за 3,5 в. до н. э. металлических цапф, зубчатых колес, кривошипов, катков, полиспастов.

Архимед (287 – 212 г. до н. э.) применил для водоподъемной машины винт, повидимому, известный ранее.

В сочинении Поллиона Витрувия «Архитектура» (16...13 лет до и. э.) описывается водоподъемная машина с ковшами, укрепленными на цепи.

УПаппа Александрийского (284 – 305 г.) описан редуктор из зубчатых и червячных передач. Зубчатые передачи тогда выполняли в виде цевочных (на одном колесе зубья ввиде штифтов, параллельных оси вала), червяки и червячные колеса – с прямобочным профилем.

За период средневекового застоя часть технических достижений древности была забыта.

Впериод Возрождения вновь появляются известные ранее и новые механизмы и детали.

Умонаха Теофила Пресвитера (1100 г.) имеются данные о применении маховика.

В записках Леонардо да Винчи (1452 – 1519 г.) описаны винтовые зубчатые колеса с перекрещивающимися осями, зубчатые колеса с вращающимися цевками, подшипники качения, шарнирные цепи и разные машины.