- •Глава 9
- •9.2. Основные типы крепежных деталей
- •Теория винтовой пары
- •Самоторможение и к. П. Д. Винтовой пары.
- •Расчет резьбы на прочность
- •Эффект эксцентричного нагружения болта
- •Расчет соединений, включающих группу болтов
- •Центрирование резьбовых соединений
- •Уплотнение резьбовых соединений и рациональные конструкции
- •Расположение крепёжных болтов
- •Завёртывание резьбовых деталей
- •Центрирование фланцев
- •Материалы резьбовых деталей и допускаемые напряжения
- •Стандартные резьбы общего и специального назначения
- •Передача винт – гайка
- •Пример расчёта простейшего домкрата
Расположение крепёжных болтов
Крепежные болты и шпильки следует размещать в узлах жесткости так, чтобы усилие затяжки распространялось на возможно большие участки детали и обеспечивалась равномерная затяжка стыка.
В ошибочной конструкции крышки (рис. 9.49, а) болты расположены на нежестких участках в бобышках, слабо связанных с телом детали. В целесообразной конструкции (б) болты установлены по углам; крышке придан массивный рант т, улучшающий раздачу сил на стык. Расположение болтов по углам вместе с тем сокращает габариты обводов крышки. Дальнейшего увеличения жесткости можно достичь введением ребер, перекрестных или, предпочтительнее, диагональных (рис. 9.49, в и г). В деталях с наклонными пли цилиндрическими стенками рекомендуется избегать нежестких бортовых фланцев и приближать болты к стенкам с помощью их заключения в колонки, прилитые к стенкам (рис. 9.49, д и е).
Рис. 9.49. Расположение крепёжных болтов
Завёртывание резьбовых деталей
На рис. 9.50 приведены способы завертывания и конструкции завертных элементов резьбовых деталей на примере цилиндрического пальца. Чаще всего деталь завертывают с помощью шестигранников 1, лысок 2, или пазов 3 на цоколе детали. Конструкцию 4 с увеличенным шестигранником на конце пальца применяют, когда необходимо создать упор для деталей, надеваемых на палец.
Если утолщения на пальце нежелательны, то завертные элементы 5 выполняют в виде торцовых пазов под отвертку или пластинчатый ключ, сверлений 6 под рожковый ключ, отверстий 7 под вороток, лысок 8, 9 и шестигранников 10, 11, выполненных на цилиндрической поверхности пальца.
При необходимости сильной затяжки деталь завертывают за шлицы треугольного или эвольвентного профиля 12.
Если на детали имеются необходимые по ее функциональному назначению резьбы, наружные 13 или внутренние 14, то последние можно использовать для завертывания с помощью простейших «солдатиков» в виде гайки для наружных резьб и пробки для внутренних. Отвертывание деталей за резьбу требует применения специальных «солдатиков».
Для наружных резьб применяют «солдатик» 15 в виде гайки с двумя поясами резьб, правой и левой. В нижний пояс с левой резьбой ввертывают пробку а. Палец отвертывают вращением пробки против часовой стрелки (смотря сверху). «Солдатик» для внутренних резьб состоит из пробки с правой резьбой, ввертываемой в палец 16. Палец отвертывают вращением против часовой стрелки болта б с левой резьбой.
Если наружная поверхность пальца должна быть гладкой, то прибегают к завертыванию с торца с помощью, утопленных завертных элементов — полукруглых пазов 17 под отвертку (вид 17) или торцовых сверлений 18 под рожковый ключ. Более сильную затяжку обеспечивают внутренние шестигранники 19 и, особенно, внутренние шлицы 20.
Рис. 9.50. Завёртывание резьбовых деталей
Если условия сборки допускают подвод ключа со стороны, противоположной направлению завертывания, то деталь можно завернуть за внутренний шестигранник или четырехгранник, выполненный в нарезном хвостовике пальца 21. При резьбах малого диаметра хвостовик снабжают наружным четырехгранником 22. Детали 23, на которых нельзя выполнить завертные элементы, ввертывают за гладкую цилиндрическую поверхность с помощью цепных ключей, ключей с эксцентриковыми зажимами или с роликовыми муфтами 24 свободного хода. Применение этих ключей может вызвать вмятины на детали, особенно если твердость ее недостаточна. Не портят поверхности детали фрикционные ключи, например цанговые 25 с затяжкой цанги независимым винтом.
Мертвый захват обеспечивают самозатягивающиеся ключи с цангой 26, ввернутой в тело ключа на резьбе, правой для завертывания и левом для отвертывания.
Гладкие стержни завертывают также ключами гидропластовыми, пневматическими и вакуумными зажимами. Трубчатые детали завертывают за торцовые пазы 27, отверстия 28 под рожковый ключ или, если допускает прочность, стенок, фрикционными ключами.
Тонкостенные трубчатые детали можно завернуть фрикционными ключами, предварительно установив во внутренней полости трубы временные вкладки с плотной посадкой. Удобнее цанговые ключи наружные с центральным разгружающим пальцем 29 и внутренние разгружающей втулкой 30. Разгружающие элементы устанавливают в трубе на центрирующих посадках .