Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Екз.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.08.2019
Размер:
615.42 Кб
Скачать
  1. Характеристика основних підходів до планування та організації матеріальних потоків на підприємстві.

  2. Сучасні системи матеріально-технічного забезпечення виробництва.

  3. Виробничий процес на підприємстві: сутність, структура та принципи організації.

Виробничий процес – це сукупність взаємозв‘язаних дій людей, засобів і предметів праці, а також сил природи, спрямованих на виготовлення продукції (виконання робіт, надання послуг).

Елементи ВП: робоча сила (на яку впливають ресурси), використання ресурсів, результати засоби праці, предмети праці, інформація, природні процеси=> виконані роботи\виготовлена продукція\надані послуги.

Види: за призначенням: Основні(профілльна продукція), допоміжні(продукція для забезпечення нормального здійснення основних процесів), обслуговуючі(забезпечують нормальні умови для осн і доп процесів) , за перебігом в часі: дискретні(циклічність)\безперервні(характерні для в-цтва продукції, яка не має закінченого обсягу і форми), за рівнем автоматизації: ручні\механізовані(працівником за доп машин) \ автоматизовані(виконуються машинами під наглядом працівника) \автоматичні(машинами без участі прац).

Принцип спеціалізації означає обмеження різноманітності еле­ментів вир-чого процесу, передусім зменшення номенклатури продукції, яка виготовляється на кожній ділянці під-ва, а також різновидів виробничих операцій, що виконуються на робо­чих місцях. Принцип пропорційності потребує узгодження пропускної спро­можності всіх частин вир-чого процесу, усієї взаємозв'язаної си­стеми підрозділів і машин. Пропорційність досягається тоді, коли сукупна продуктивність технологічно зв'язаних ланок вир-­ва пропорційна обсягу робіт, що виконуються Це відповідає умові П1/В1*М1=П2/В2*М2=Пn /Вn*М n де п — кількість технологічно взаємозв'язаних підрозділів; П, В, М — у кожному підрозділі відповідно обсяг робіт, про­дуктивність одного робочого місця, кількість робочих місць Принцип паралельності передбачає одночасне виконання ок­ремих операцій і процесів. Додержання цього принципу є особли­во важливим у виготовленні складних виробів, що компонуються з багатьох деталей, вузлів, агрегатів, послідовне вир-во, яких потребувало б тривалого часу. Принцип прямоточності означає, що предмети праці в про­цесі обробки повинні пересуватися найкоротшим шляхом на всіх стадіях та операціях вир-чого процесу, без зустрічних і зво­ротних переміщень. Принцип безперервності потребує, щоб перерви між суміжни­ми технологічними операціями були мінімальними або їх було зовсім ліквідовано. Найбільшою мірою цей принцип реалізується в безперервних виробництвах — хімічному, металургійному, енергетичному та ін Принцип ритмічності полягає в тім, що робота всіх підрозділів під-ва і випуск продукції мають здійснюватися за певним ритмом, планомірною повторюваністю. Принцип автоматичності передбачає економічно обґрунтоване звільнення людини від безпосередньої участі у виконанні опе­рацій вир-чого процесу. Особливо актуальною є реалізація цього принципу у вир-вах із важкими та шкідливими умовами праці. Принцип гнучкості означає, що виробничий процес має опе­ративно адаптуватися до зміни організаційно-технічних умов, зв'я­заних із переходом на виготовлення іншої продукції або з моди­фікацією. Гнучкість вир-чого процесу уможливлює освоєння нової продукції в короткий термін і з меншими витратами Принцип гомеостатичності полягає в тім, щоб вир-ча система була здатною стабільно виконувати свої функції в межах допустимих відхилень і протистояти дисфункціональним впливам, Це досягається створенням технічних та організаційних механізмів саморегулювання і стабілізації.