
- •Вопрос №1 Объясните электрический нагрев и его применение, способы электрического нагрева.
- •Вопрос№2 Приведите общие сведения об электротермических установках, комплектующее электрооборудование установок.
- •Вопрос № 3 Укажите конструктивное исполнение электрических печей сопротивления, нагревательные элементы.
- •Вопрос №4 Приведите электрооборудование печей сопротивления. Объясните устройство электрических печей сопротивления: однозонной, двухзонной, трёхзонной.
- •Вопрос №5 Объясните назначение, основные элементы, органы управления, режимы работы электрической схемы установки печи сопротивления.
- •Вопрос №6 Объясните принцип работы электрической схемы установки печи сопротивления: исходное состоянии, ввод в работу в «Автоматическом режиме».
- •Вопрос №8 Объясните принцип работы электрической схемы установки печи сопротивления: работа в «Ручном режиме», «Аварийный режим».
- •Вопрос №9 Описать устройство и принцип работы дуговых электрических печей прямого нагрева (а) .
- •Вопрос № 10 Описать устройство и принцип работы дуговых электрических печей косвенного нагрева (б).
- •Вопрос № 11 Описать устройство, принцип работы индукционной канальной электрической печи (б).
- •Вопрос № 12 Описать устройство, принцип работы индукционной тигельной электрической печи (а).
- •Вопрос № 13 Приведите общие сведения об электрической сварке, разновидности дуговой сварки.
- •Вопрос № 14 Приведите разновидности контактной сварки, охарактеризуйте установки контактной сварки.
- •Вопрос №15 Приведите методы ультразвуковой обработки металлов. Опишите назначение и устройство акустического узла ультразвукового станка (а).
- •Вопрос №16 Приведите методы ультразвуковой обработки металлов. Опишите назначение и устройство ультразвуковой ванны (б).
- •Вопрос №17 Опишите сущность метода электростатической окраски изделий. Описать электрооборудование цеха покраски в электростатическом поле
- •Вопрос №18 Приведите основные сведения о металлорежущих станках: классификация, основные и вспомогательные движения в станках, режимы работы станков, требования к электроприводам.
- •Вопрос № 19 Описать электрооборудование и работу схемы управления токарно-винторезного станка: исходное состояние; включение в работу; автоматическая остановка.
- •Вопрос № 20 Принцип копирования на токарных станках. Описать работу электрокопировальной системы токарного станка.
- •Вопрос № 21 Описать электрооборудование и работу схемы управления токарно-револьверного станка модели 1п365: исходное состояние; включение в работу.
- •Вопрос № 22 Описать электрооборудование и работу схемы управления токарно-револьверного станка модели 1п365: переключение ( нажать кратковременно на Кн. «перекл.»)
- •Вопрос №24 Описать электрооборудование и работу схемы управления радиально-сверлильного станка: исходное состояние; управление (кп-«п»; кп-«н»).
- •Вопрос №25 Описать электрооборудование и работу главного привода схемы управления вертикально-фрезерного станка модели 654: исходное состояние; управление шпинделем (нажать кратковременно на Кн.П1)
- •Вопрос № 26 Описать электрооборудование и работу главного привода схемы управления вертикально-фрезерного станка модели 654: наладка; остановка.
- •Вопрос № 27 Назначение и устройство продольно-строгальных станков. Особенности работы. Типы электроприводов
- •Вопрос № 28 Описать электрооборудование и работу схемы управления эп круглошлифовального станка модели 3а161: исходное состояние (нажимаем и отпускаем Кн.Пг и Кн.Пш).
Вопрос №17 Опишите сущность метода электростатической окраски изделий. Описать электрооборудование цеха покраски в электростатическом поле
Рисунок 8-Установка для окраски в электростатическом поле
Рассматриваемая установка предназначена для окраски металлических изделий в высоковольтном электрическом поле.
В таких установках используется явление электрофореза.
Принцип действия состоит в следующем. На заземленный конвейер (6) подвешивают подготовленные к окраске изделия (2). Конвейер движется от входа камеры к выходу (по направлению стрелки). Внутри камеры сверху и снизу конвейера на изоляторах (3) подвешены рамы с металлическими сетками (4), соединенными с высоковольтным выпрямителем (1).
Сетки ( отрицательный потенциал) являются коронирующими электродами. При заданном напряжении между сетками и конвейером (140кВ) начинается коронный разряд.
Вдуваемые пневматическим распылителем (7) частицы краски заряжаются в электрическом поле и, превратившись в отрицательные ионы, движутся к положительно заряженным изделиям (аноду).
Заряженные частицы падают на изделие со всех сторон и равномерно плотным слоем краски окрашивают всю его поверхность. Для удаления из камер паров растворителей и обеспечения заданного состава атмосферы, в камере окраски установлен вытяжной вентилятор (5).
Вопрос №18 Приведите основные сведения о металлорежущих станках: классификация, основные и вспомогательные движения в станках, режимы работы станков, требования к электроприводам.
Все металлообрабатывающие станки по принципу воздействия на обрабатываемый материал можно разделить на три вида:
- металлорежущие (резание);
- кузнечно-прессовые (удар и давление);
- электротехнологические (эл.энергия, преобразованная в другие виды энергии).
Металлорежущие станки предназначены для механической обработки металлов режущими инструментами. В настоящее время имеют широкое применение на производстве.
По весо-габаритным показателям различают станки:
- нормальные (с массой до 10т);
- крупные (с массой от10 до 30т);
- тяжелые ( с массой т 30 до 100т).
По точности обработки станки бывают:
-нормальной точности
- повышенной точности
- высокой точности
- особо высокой точности ( прецизонные)
По назначению и характеру выполняемых работ можно выделить 6 основных групп станков:
- токарные
- сверлильные и расточные
-строгальные
- фрезерные
-шлифовальные
- агрегатные
Для выполнения операций на станках необходимо обеспечить три основных вида движения:
- главное, для резания инструментом металла,
- подачи, для перемещения инструмента и заготовок,
- вспомогательные, для выполнения вспомогательных операций, непосредственно не участвующих в процессе резания.
Главное движение и движение подачи - это рабочие ( основные) движения.
Главные движения обеспечиваются электроприводом ( иногда гидроприводом).
Движение подачи – от главного привода через механическую передачу, либо от отдельного электро- или гидропривода.
Вспомогательные движения – вручную, либо от отдельного электро- или гидропривода.
Основные требования к электроприводу движений:
- надежность и простота обслуживания (наладки),
- соответствие характеру изменяющейся нагрузки,
- широкий и плавный диапазон регулирования скорости рабочего процесса,
- жесткость механических характеристик, т.е при изменении нагрузки на валу ЭД от холостого хода до номинального изменения скорости вращения не должно превышать 5-10%
Регулирование скорости главного привода возможно одним из трех способов:
- механическим, с помощью механизма передачи с регулируемым передаточным отношением,
-электрическим, изменение частоты вращения ЭД,
- электромеханическим, комбинированием двух первых.
Механическое регулирование обычно ступенчатое, а электрическое – ступенчатое и бесступенчатое.