- •Вопрос №1 Объясните электрический нагрев и его применение, способы электрического нагрева.
- •Вопрос№2 Приведите общие сведения об электротермических установках, комплектующее электрооборудование установок.
- •Вопрос № 3 Укажите конструктивное исполнение электрических печей сопротивления, нагревательные элементы.
- •Вопрос №4 Приведите электрооборудование печей сопротивления. Объясните устройство электрических печей сопротивления: однозонной, двухзонной, трёхзонной.
- •Вопрос №5 Объясните назначение, основные элементы, органы управления, режимы работы электрической схемы установки печи сопротивления.
- •Вопрос №6 Объясните принцип работы электрической схемы установки печи сопротивления: исходное состоянии, ввод в работу в «Автоматическом режиме».
- •Вопрос №8 Объясните принцип работы электрической схемы установки печи сопротивления: работа в «Ручном режиме», «Аварийный режим».
- •Вопрос №9 Описать устройство и принцип работы дуговых электрических печей прямого нагрева (а) .
- •Вопрос № 10 Описать устройство и принцип работы дуговых электрических печей косвенного нагрева (б).
- •Вопрос № 11 Описать устройство, принцип работы индукционной канальной электрической печи (б).
- •Вопрос № 12 Описать устройство, принцип работы индукционной тигельной электрической печи (а).
- •Вопрос № 13 Приведите общие сведения об электрической сварке, разновидности дуговой сварки.
- •Вопрос № 14 Приведите разновидности контактной сварки, охарактеризуйте установки контактной сварки.
- •Вопрос №15 Приведите методы ультразвуковой обработки металлов. Опишите назначение и устройство акустического узла ультразвукового станка (а).
- •Вопрос №16 Приведите методы ультразвуковой обработки металлов. Опишите назначение и устройство ультразвуковой ванны (б).
- •Вопрос №17 Опишите сущность метода электростатической окраски изделий. Описать электрооборудование цеха покраски в электростатическом поле
- •Вопрос №18 Приведите основные сведения о металлорежущих станках: классификация, основные и вспомогательные движения в станках, режимы работы станков, требования к электроприводам.
- •Вопрос № 19 Описать электрооборудование и работу схемы управления токарно-винторезного станка: исходное состояние; включение в работу; автоматическая остановка.
- •Вопрос № 20 Принцип копирования на токарных станках. Описать работу электрокопировальной системы токарного станка.
- •Вопрос № 21 Описать электрооборудование и работу схемы управления токарно-револьверного станка модели 1п365: исходное состояние; включение в работу.
- •Вопрос № 22 Описать электрооборудование и работу схемы управления токарно-револьверного станка модели 1п365: переключение ( нажать кратковременно на Кн. «перекл.»)
- •Вопрос №24 Описать электрооборудование и работу схемы управления радиально-сверлильного станка: исходное состояние; управление (кп-«п»; кп-«н»).
- •Вопрос №25 Описать электрооборудование и работу главного привода схемы управления вертикально-фрезерного станка модели 654: исходное состояние; управление шпинделем (нажать кратковременно на Кн.П1)
- •Вопрос № 26 Описать электрооборудование и работу главного привода схемы управления вертикально-фрезерного станка модели 654: наладка; остановка.
- •Вопрос № 27 Назначение и устройство продольно-строгальных станков. Особенности работы. Типы электроприводов
- •Вопрос № 28 Описать электрооборудование и работу схемы управления эп круглошлифовального станка модели 3а161: исходное состояние (нажимаем и отпускаем Кн.Пг и Кн.Пш).
Вопрос № 3 Укажите конструктивное исполнение электрических печей сопротивления, нагревательные элементы.
На конструкцию печей сопротивления существенно влияют характер работы и особенности загрузки и выгрузки нагреваемых материалов, а также температурные условия, наличие или отсутствие искусственной атмосферы в рабочем пространстве печи.
По способу загрузки и характеру работы во времени различают печи периодического (садочные) и непрерывного (методические) действия. В печи периодического действия после загрузки нагреваемое тело не изменяет свое положение в течении всего времени тепловой обработки, т.е до момента выгрузки. В печи непрерывного действия нагреваемые изделия загружаются с одного конца печи, перемещаются по ее длине, прогреваясь до заданной температуры, и выдаются с другого конца печи.
К основным типам конструкции термических печей сопротивления можно отнести, например, следующие:
-каменная печь,
-шахтная печь,
-колпаковая печь,
-печь с выдвижным подом,
-толкательная печь,
-конвейерная печь,
-барабанная печь,
-ролгановая печь
По рабочей температуре печи сопротивления подразделяются на низкотемпературные (до 600-700ºС), среднетемпературные (от 600-700ºС до 1200-1250ºС) и высокотемпературные (от 1250-2500ºС).
Температурные условия также накладывают отпечаток на конструкцию печи, нагревательных элементов, вспомогательных механизмов и на применяемые для них материалы.
Нагревательные элементы. Для электропечей сопротивления нагреватели изготавливаются из жаропрочных материалов, стойких к окислению кислородом воздуха при высоких температурах, с высоким удельным коэффициентом электросопротивления. Они должны обладать заметным старением, т.е изменением электрических свойств во времени. Наиболее распространение получили проволочные и ленточные нагреватели из хромоникелевых и хромоалюминиевых сплавов, изготавливаемые в виде секций.
Проволочные нагреватели изготавливаются зигзагообразными и спиральными, ленточные – зигзагообразными. Проволочные зигзагообразные нагреватели навешивают на стенках и своде печи на жаропрочных крючках, подовые нагреватели укладывают свободно на фасонные кирпичи. Спиральные нагреватели в низкотемпературных печах подвешивают на фасонных керамических втулках, на керамических трубках и др. В среднетемпературных печах спиральные нагреватели укладываются также в пазах футеровки. Ленточные нагреватели крепятся на стенках и своде обычно на спец. Керамических крючках; на поду их укладывают на керамических опорах.
Обычно применяют следующие сплавы для проволочных и ленточных нагревателей: железохромоалюминиевые Х13Ю4, ОХ23Ю5А, ОХ27Ю5А; железохромоникелевые (нихромы) Х23Н18, Х25Н20, Х115Н60 и др.
В печах сопротивления с электрокалориферами и соляных ваннах ( при температураз до 600ºС) часто применяются трубчатые электронагреватели (ТЭН).
Вопрос №4 Приведите электрооборудование печей сопротивления. Объясните устройство электрических печей сопротивления: однозонной, двухзонной, трёхзонной.
Рисунок 1- Поясняющие электрические схемы установок печей сопротивления
Электропечная установка сопротивления имеет следующие основные элементы:
1) собственно электропечь; 2) вспомогательные механизмы печи с электроприводом (или с гидро- и пневмоприводом), обеспечивающие загрузку и выгрузку нагреваемых изделий и материалов или перемещение их в рабочем пространстве, подачу в печь воздуха или газа; 3) комплектующее электрооборудование - трансформатор или автотрансформатор для согласования напряжения питающей сети с напряжением на нагревателях, а в некоторых установках и для регулирования напряжения на нагревателях; щиты, пульты, станции управления для включения и отключения печи, автоматического регулирования температуры, управления приводами и системами подачи газа в печь с защитной или специальной атмосферой, либо вакуумной системой вакуумных печей; 4) датчики системы измерения и автоматического регулирования температуры печи, а также измерения и контроля вакуума или давления газа и др.параметров.
Основным родом тока для питания печей сопротивления служат трех- или однофазный переменный ток частотой 50Гц, а основное напряжение 380В.
На рисунке электрические схемы установок печей сопротивления: однозонные (а, б, д), двухзонные (в) и трехзонные (г).
ЭПС- электропечь сопротивления
ЩУ1, ЩУ2, ЩУ – щиты управления
ТрП – печной трансформатор или автотрансформатор
ЩСУ – щит станции управления
ШВ – шкаф станции ввода
ШУ – шкаф управления
Т, Т1, Т2, Т3 – датчики температуры
Д, Д1, Д2, Д3 – двигатели вспомогательных механизмов.