2.6 Производственный план

Производство продукции будет осуществляться на вновь созданном предприятии. Местоположение предприятия выбрано исходя из близости к непосредственным потребителям, доступности для рабочей силы, и доступности для транспорта. Продукция на предприятии производится конвейерным методом. Потребность предприятия в сырье, расходных материалах, топливе и электроэнергии обеспечивается своевременными закупками у поставщиков. Местоположение основных поставщиков сырья различно – некоторые находятся в черте города, другие находятся в других городах, и в таких случаях доставка осуществляется посредством автомобильного и железнодорожного транспорта. Возможные затруднения при организации производства связаны с соответствием производственного помещения требованиям законодательства Российской федерации в области санитарно-эпидемиологического надзора. Суммарные издержи производства составят 2 миллиона 891 тысяч 067 рублей. Предприятие укомплектовано штатом, состоящим из 16 человек, каждый из которых имеет определенные обязанности, распределенные таким образом, чтобы исключить дублирование функций, и чрезмерную загрузку одного человека.

Для организации производства бутилированной воды необходимо производственное помещение площадью 250 кв.м., включая производственное – 150 кв.м., складское – 100 кв.м. и подсобное помещение – 30 кв.м. Плата – 300 руб. в месяц за кв. м. Офис в другом здании — 50 кв.м. Плата в месяц за кв. м. – 1000 руб. Первоначальный срок аренды 3 года — с 01 января 2012 года по 31 декабря 2014 года, стоимость отделки помещения зачитывается в счет арендной платы, коммунальные платежи включены в стоимость арендной платы. Производственное помещение соответствует требованиям «Санитарных правил для предприятий по обработке и розливу питьевых минеральных вод» № 4416-87: обеспечено подведение коммуникаций горячего и холодного водоснабжения, канализации, освещения, вентиляции, отопления; произведена отделка стен помещений кафельной плиткой, изготовлены мозаичные полы, обеспечивающие сток в канализацию. Выделенные электрические мощности соответствуют заданным. Монтаж линии водоподготовки и розлива, проведение тестового розлива питьевой воды запланированы на январь 2012 года. Выбор поставщика оборудования сделан на основе анализа предложений, существующих на российском рынке.

Определяющие факторы:

- высокий уровень сервиса – постоянный мониторинг работы оборудования у клиентов не только в течение гарантийного срока, но и после его окончания, возможность в любое время получить консультацию по любым вопросам, связанным с работой оборудования, своевременное устранение специалистами возможных отклонений в работе оборудования и постоянное наличие запчастей на складе;

- высокое качество изготовления оборудования и соответствие применяемых материалов санитарным требованиям, предъявляемым к данному оборудованию, сборка производится с использованием комплектующих импортного производства от ведущих мировых производителей;

- возможность изготовления оборудования с учетом пожеланий заказчика, на основе технической документации, разработанной и подготовленной специалистами компании-поставщика.

- есть возможность, при возникновении необходимости значительного увеличения мощностей, продать оборудование обратно поставщику и купить более высокопроизводительную линию.

Общая производственная мощность оборудования – 100 бутылей в час.

Технологический процесс представляет собой две стадии: водоподготовка и розлив воды. Водоподготовка включает в себя забор воды из централизованного источника водоснабжения, фильтрацию воды, и ее поступление в буферную накопительную емкость для очищенной и подготовленной воды. Схема очистки воды состоит из четырех этапов:

Этап 1 – песочный фильтр. Цель: фильтрация и удаление посторонних включений, в том числе ржавчины, трехвалентного железа, улучшение органолептических показателей.

Этап 2 – угольный фильтр. Цель: фильтрация и адсорбирование углем остаточного активного хлора, органических загрязнений, улучшение органолептических показателей.

Этап 3 – картриджный фильтр-ловушка (размеры пор – 100мкм). Цель: предотвращение риска пропуска угольных частиц.

Этап 4 – Ультрафиолетовая лампа для обеззараживания воды.

После всех стадий очистки вода подается из буферной накопительной емкости для очищенной и подготовленной воды. Пустая бутыль со склада поступает в цех розлива и вручную устанавливается на конвеерную систему WP-CS, двигаясь по которой она входит в автомат для удаления пробок WP-DM 220 (или декаппер), где трехлапый захват снимает пробку с горловины и выбрасывает в специальную емкость для использованных пробок. После этого бутыль подвергается санитарной обработке в полуавтомате наружной мойки бутылок WP-WM 100. Затем оператор устанавливает бутыль в аппарат розлива - моноблок розлива WaterPak spring 100. Моющий блок обеспечивает мойку, дезинфекцию и ополаскивание водой внутренних поверхностей бутылей. Чистая бутыль автоматически встает под бесконтактную головку налива, где происходит наполнение чистой водой. Укупорочный блок производит запрессовку на горловину пробки. После этого бутыль снимается оператором с выходного транспортера моноблока и устанавливается на транспортер, проходящий через аппарат для термоусадки накидного колпачка WP-SM, где происходит усадка надетого оператором накидного колпачка. Последняя операция - визуальный контроль при помощи световой инспекционной панели. Оператор внимательно осматривает каждую проходящую бутыль на просвет для выявления дефектов бутыли и наличия посторонних включений. Готовая бутыль выкатывается по рольгангу на склад, где на нее наклеивается этикетка. Список оборудования, необходимого для производственного процесса представлен в таблице 16.

Таблица 16 – Список оборудования

Оборудование водоподготовки
Наименование	Тип	Ед. изм.	Цена, руб.
Адсорбционный угольный фильтр + фильтр-ловушка	Оборудование	шт.	70000
Песочный фильтр PYTHON Side S-760	Оборудование	шт.	85000
Оборудование розлива воды
Наименование	Тип	Ед. изм.	Цена, руб.
Полуавтомат для удаления пробок WP-DM 220	Оборудование	шт.	140000
Полуавтомат для наружной мойки бутылей WP-WM 120	Оборудование	шт.	185000
Моноблок розлива Waterpak spring-100	Оборудование	шт.	744000
Автомат для термоусадки накидного колпачка WP-SM Т	Оборудование	шт.	90000
Конвейерная система WP-CS	Оборудование	шт.	114000
Световая инспекционная панель	Оборудование	шт.	23000
Рольганг WP-RT, 2м	Оборудование	шт.	38000
Буферная емкость пластик для очищенной воды 12 м.куб	Оборудование	шт.	80000
Ультрафиолетовая лампа для обеззараживания воды	Оборудование	шт.	66300
Услуги по монтажу оборудования	Услуги	шт.	20000
Итого			1655300

Характеристики производственного оборудования: