- •2. Основные показатели работы ремонтного хозяйства предприятия
- •2.1 Исходные данные для расчета производственной программы по обслуживанию и ремонту станочного парка машиностроительного предприятия
- •2.2 Структуры межремонтного цикла
- •2.3 Расчет длительности межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов
- •2.4 Определение среднегодового объема работ по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования
- •2.5 Определение необходимого количества станков для ремонта основного оборудования
- •2.6 Определение численности ремонтно-обслуживающих рабочих
- •2.7 Определение годовой потребности предприятия в материалах для ремонтных нужд
- •3. Расчет основных технико-экономических показателей работы ремонтного хозяйства предприятия
- •3.1 Расчет среднегодового времени простоя оборудовании в ремонте, приходящегося на единицу ремонтной сложности
- •3.2 Определение единиц ремонтной сложности установленного основного технологического оборудования, приходящееся на одного рабочего, занятого ремонтом и обслуживанием основного оборудования
- •3.3 Расчет среднегодовой себестоимости ремонта одной единицы ремонтной сложности основного оборудования
2. Основные показатели работы ремонтного хозяйства предприятия
2.1 Исходные данные для расчета производственной программы по обслуживанию и ремонту станочного парка машиностроительного предприятия
Завод работает в условиях крупносерийного производства. На станках обрабатываются преимущественно стальные заготовки. Средний возраст эксплуатируемых станков свыше 20 лет.
Число рабочих дней в году – 365. Режим работы завода трехсменный. Продолжительность смены 7 часов.
В цехах завода имеется следующее оборудование:
Таблица 1.1
Оборудование
Тип станка |
Число станков |
Категория сложности |
Кол-во единиц рем сложности |
Токарно-винторезные |
3 |
8 |
24 |
|
9 |
7 |
63 |
|
3 |
9 |
27 |
|
18 |
12 |
216 |
|
7 |
14 |
98 |
Токарно-винторезные тяжелые |
1 |
21 |
21 |
|
3 |
24 |
72 |
Токарно-револьверные |
6 |
12 |
72 |
|
8 |
8 |
64 |
Токарные многошпиндельные |
4 |
15 |
60 |
|
2 |
24 |
48 |
Вертикально-сверлильные |
8 |
8 |
64 |
|
8 |
6 |
48 |
|
16 |
13 |
208 |
Радиально-сверлильные |
1 |
7 |
7 |
|
6 |
10 |
60 |
|
6 |
12 |
72 |
Многошпиндельные вертикально-сверлильные |
4 |
8 |
32 |
|
3 |
13 |
39 |
Горизонтально-расточные |
2 |
11 |
22 |
Горизонтально-расточные тяжелые |
1 |
36 |
36 |
Круглошлифовальные |
5 |
3 |
15 |
Плоскошлифовальные |
2 |
9 |
18 |
Зубофрезерные |
4 |
6 |
24 |
|
4 |
7 |
28 |
Тип станка |
Число станков |
Категория сложности |
Кол-во единиц рем сложности |
|
2 |
15 |
30 |
Горизонтально-фрезерные |
4 |
8,5 |
34 |
|
3 |
14 |
42 |
|
1 |
15 |
15 |
Вертикально-фрезерные |
3 |
5 |
15 |
|
1 |
12 |
12 |
4-х шпиндельные тяжелые фрезерные |
3 |
38 |
114 |
Продольно-строгальные |
3 |
12 |
36 |
Продольно строгальные тяжелые |
1 |
38 |
38 |
Поперечно-строгальные |
6 |
6 |
36 |
|
5 |
11 |
55 |
Долбежные |
2 |
5 |
10 |
Протяжные |
4 |
7 |
28 |
|
1 |
14 |
14 |
Универсальные заточные |
15 |
5 |
75 |
Заточные сверл |
3 |
7 |
21 |
ИТОГО, всего: |
191 |
|
2013 |
В том числе: - легкие и средние - тяжелые |
182 9 |
|
1732 281 |