5.2. Калькуляция (расчет) себестоимости продукции

Среди технико-экономических расчетов на предприятии важное место занимает калькуляция. Калькуляция (лат. сalculation, от calculo – вычисляю, подсчитываю) – это документ, в котором вычисляется себестоимость единицы продукции или проделанной работы.

С операцией калькуляции тесно связаны такие понятия как объект калькуляции (то есть и продукция, работа или услуга, себестоимость которых рассчитывается) и калькуляционная единица (количество в штуках, тоннах, длина, площадь и т.п.). Для литейных цехов и предприятий основным объектом калькуляции является готовая продукция – отливки, а основной калькуляционной единицей – 1 т (табл. 5.2). Калькуляция себестоимости ведется на специальных бланках определенной формы.

В заполненных калькуляциях можно увидеть:

объемы произведенной продукции каждого объекта калькуляции за месяц (год);

плановые расходы на квартал на калькуляционную единицу (в т.ч. удельные расходы материальных и энергетических ресурсов и цены на них);

общую сумму использованных ресурсов (по данным первичного учета) и общую сумму расходов за месяц (год), то есть себестоимость месячного (годового) выпуска продукции как результат суммирования отдельных расходов;

себестоимость одной калькуляционной единицы (в т.ч. расходные коэффициенты сырья, материалов, энергетических ресурсов и цен на них) как результат расчетов;

коэффициенты для распределения общей по цеху суммы расходов по переделу и общезаводских расходов и расчет объема производства в условном тоннаже;

расходы по переделу и общезаводские расходы на одну условную калькуляционную единицу.

Таблица 5.2 – Калькуляция себестоимости 1 т чугунного прокатного валка

Наименование статей расходов	Кол-во, т	Цена, грн./т	Сумма, грн.
1	2	3	4
I Сырье	1,425	-	1483,10
Чугун передельный мартен	0,720	650,86	468,62
Феррофосфор	0,020	2680,66	53,61
Феррохром	0,013	3313,66	43,08
Ферромарганец	0,007	2076,86	14,54
Никель отходы	0,022	36680,33	806,97
Лом валков со стороны	0,090	276,78	24,91
Лом своего производства	0,100	140,00	14,00
Лом стальной	0,103	186,06	19,16
Литники	0,110	102,00	11,22
Прибыли	0,096	102,00	7,79
Пусковой слиток	0,004	856,20	3,42
Стружка чугунная	0,140	98,42	13,78
II Отходы	0,425	-	29,04
Угар	0,050	-	-
Литники	0,080	102,00	8,16
Скрап негабаритный	0,180	30,00	5,40
Брак лом	0,100	140,00	14,00
Брак стружка	0,015	98,42	1,48
III Всего задано за исключением отходов	1,000	-	1454,06
IV Дополнительные материалы	-	-	57,02
Лист стальной	0,0028	1713,66	4,80
Кислород, м3	0,1	2,28	0,23
Формовочные материалы	-	-	25,15
Вспомогательные материалы	-	-	26,84

Продолжение таблицы 5.2

1	2	3	4
V Топливо	-	-	251,84
Электроэнергия	0,970	152,74	148,16
Газ для технических нужд	0,1027	381,21	39,15
Газ для сушки форм	0,1652	381,21	62,98
Древесный уголь	0,002	744,81	1,55
VI Заработная плата производственных рабочих	-	-	101,44
Основная зарплата	-	-	35,77
Дополнительная зарплата	-	-	38,00
Отчисления на социальные потребности	-	-	27,67
VII Возмещение износа спец. инструментов	-	-	68,21
Кокили	-	-	52,81
Чугунные опоки	-	-	10,22
Стальные опоки	-	-	4,10
Материалы	-	-	1,08
VIII Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	-	-	159,17
Огнеупоры	-	-	10,51
Энергетические расходы	-	-	16,37
Содержание производственного оборудования	-	-	82,21
Транспортные услуги	-	-	30,32
Амортизация	-	-	19,76
IХ Общехозяйственные расходы	-	-	283,86
Производственная себестоимость	1,000	-	2376,14
X Административные расходы	-	-	386,00
XІ Расходы на сбыт	-	-	210,00
Полная себестоимость	1,000	-	2972,14

Как следует из таблицы 5.2, в зависимости от полноты учета расходов различают две формы себестоимости:

производственную – показывает общую сумму расходов на производство продукции в рамках предприятия; кроме того, эта форма себестоимости является составляющей расчетных нормативов оборотных средств под незавершенное производство, полуфабрикаты собственного изготовления, готовую продукцию на складе;

полную – показывает общую сумму расходов на производство и реализацию продукции; показатели прибыли, рентабельности продукции рассчитываются с ее использованием; эта себестоимость служит базой для установления цен по методу «затраты плюс прибыль».

Состав и содержание отдельной статьи калькуляции регламентируется типовым положением по планированию, учету и калькуляции себестоимости продукции (работ, услуг) в промышленности.

Высокая материалоемкость литейного производства предопределяет первоочередность мероприятий по снижению расходного коэффициента сырья и основных материалов. Важным в этом плане является понимание порядка формирования величины расходного коэффициента.

Расходный коэффициент сырья и материалов рассчитывается путем распределения общего количества затраченных материальных ресурсов за месяц на объем производства продукции за тот же период времени. Согласно приведенной выше калькуляции его величина составила 1,425 т сырья на 1 т готовой отливки.

В большинстве цехов на одном и том же оборудовании, одними и теми же людьми, с использованием одних и тех же энергетических ресурсов, топлива и других ресурсов производится не один, а несколько видов продукции.

Благодаря первичному учету затраты на сырье за вычетом отходов и брака можно непосредственно отнести к конкретному виду продукции (объекту калькуляции). Что касается других статей расходов (расходов по переделу и общезаводских расходов), то этого сделать нельзя.

Поэтому себестоимость продукции отдельных видов (С_i) рассчитывается с определенными условностями

С_і= С + К_трi + (5.2)

где С – задано за вычетом отходов и брака для і–го вида продукции, грн./т;

РП и ОЗР – соответственно общая сумма расходов по переделу и общезаводских расходов по цеху в целом, грн.;

ВПР_i – сумма внепроизводственных (коммерческих) расходов, отнесенная к і-му виду продукции, грн.;

А_i, К_трi и А_усл – соответственно объем производства і-того вида продукции в натуральном выражении, коэффициент трудности и объем производства по цеху в условном.