17. Структура технологических операций.

Производительность технологических операций в значительной сте­пени зависит от их структур, определяемых количеством заготовок, одновременно устанавливаемых в приспособлении или на станке (одно- или многоместная обработка), количеством инструментов, используемых при выполнении операции (одно- или многоинструментная обработка), и последовательностью работы инструментов при выполнении операции. Последовательное вступление инструментов в работу или последовательное расположение нескольких заготовок в приспособлении по направлению движения подачи характеризует структуру операции с последовательной обработкой. При параллель­ном расположении обрабатываемых заготовок в приспособлении и при одновременной обработке нескольких поверх­ностей одной или нескольких заготовок формируется структура операции с параллельной обработкой. При многоместной обработке заготовок, расположенных в приспособлении в несколько рядов вдоль и поперек движения подачи, операция характеризуется как операция с параллельно-последовательной обработкой.

Одноместная и последовательная обработка: основное время Т_О технологической операции определяется суммой основных времен всех переходов операции по формуле

Вспомогательное время: Т_В=Т_УС + Т_УП + Т_ИНД (2), где Т_УС – время на установку и снятие заготовки, Т_УП - время на управления станком, Т_ИНД - время на индексацию.

Во всех случаях одноместной параллельной обработки: одно­местной одноинструментальной обработки фасонными инструмен­тами или наборами инструментов; одно­местной параллельной многоинструментной обработки; одноместной параллельно-последовательной многоинструментной обработки - основное время выполнения отдельных переводов: Т_О=Т_Оi , а вспомогательное - по формуле (2).

Многоместные схемы обработки дают возможность совмещения как основного, так и вспомогательного времен, поэтому они обеспе­чивают достижение наивысшей производительности.

При многоместной параллельной многоинструментной обработке с одновременной установкой заготовок затраты основ­ного и вспомогательного времен распределяются между Z одно­временно обрабатываемых заготовок и определяются из выражений:

T_О = T_{О i} / Z; (3) T_В = (T_УC + T_УП)/Z. (4)

Многоместная последовательная обработка с одновременной установкой заготовок:

Вспомогательное время по формуле (4).

Многоместная последовательная обработка с раздельной установкой заготовок:

Вспомогательное: Т_В = Т_УП + Т_ИНД

Основное время по формуле (1).

Многоместная параллельно-последовательная обработка с раз­дельной установкой заготовок не только дает воз­можность совмещать время установки заготовок с основным време­нем, сокращая общие затраты вспомогательного времени, но и поз­воляет осуществить частичное совмещение основного времени переходов. Основное время по формуле (3), вспомогательное: Т_В = (Т_УП + Т_ИНД) / Z

Многоместная параллельно-последовательная обработка с непре­рывной установкой и сменой обрабатываемых заготовок на станке обеспечивает наивысшую производительность обработки, так как дает возможность осуществить полное совмещение и пере­крытие вспомогательного времени основным, поэтому в данном случае Т_B = 0. Основное время в этом случае определяется делением времени одного оборота стола или барабана на число установленных на нем заготовок. Для количественной оценки принятой структуры операции может быть определен коэффициент совмещения основного времени опера­ции К_С.О. по формуле

Величина коэффициента меняется в пределах от 0 до 1. При отсутствии совмещения переходов равен 1.