- •Обработки
- •Методы механической обработки
- •Сверление
- •Рассмотрим главные углы сверла
- •1. Скорость главного движения:
- •Площадь срезаемого слоя:
- •Зенкерование и развертывание
- •Фрезерование
- •1. Скорость главного движения –
- •Равномерное фрезерование
- •Встречное и попутное фрезерование
- •Силы, действующие на фрезу
- •Влияние различных факторов на силы резания при фрезеровании
- •Торцовое фрезерование.
- •Протягивание
- •Особенности процесса протягивания
- •Схемы резания при протягивании
- •Рассмотрим конструкцию и геометрию круглой протяжки (рис.39).
- •Рассмотрим элементы режима резания на примере круглой протяжки.
- •Резьбонарезание
- •Нарезание резьбы резцами
- •1. Скорость главного движения
- •Нарезание резьбы метчиками
- •Скорость главного движения
- •Зубонарезание
- •Нарезание зубчатых колес дисковыми модульными фрезами
- •Скорость главного движения
- •Нарезание зубчатых колес червячными фрезами
- •Скорость главного движения
- •Нарезание зубчатых колес зуборезными долбяками
- •Виды шлифования
- •Ленточное шлифование
- •Отделочные методы абразивной обработки
- •Алмазные и эльборовые шлифовальные круги
- •Пути интенсификации методов механической обработки Пути управления тепловыми явлениями при резании с целью повышения эффективности процесса и стойкости режущего инструмента
- •Методы повышения стойкости режущего инструмента
- •Обрабатываемость материалов резанием
- •Действие смазочно-охлаждающей жидкости при резании
- •Современные тенденции в развитии процессов резания
- •Высокоскоростное резание
- •Резание всухую
- •Ротационное резание
- •Резание с опережающим пластическим деформированием
- •Обработка резанием с вибрациями
- •Ультразвуковое резание
- •Абразивная обработка с вибрациями
- •Физико-химические методы обработки
- •Электроэрозионная обработка
- •Заготовка; 3- генератор электрических импульсов
- •Электрохимическая обработка
- •Шлифовальный круг; 2- заготовка
- •Ультразвуковая обработка
- •Лазерная и электронно-лучевая обработка
Виды шлифования
Различают следующие виды шлифования: наружное круглое шлифование в центрах, внутреннее шлифование, бесцентровое шлифование, плоское шлифование, специальные виды шлифования.
Наружное круглое шлифование в центрах
Различают три основных способа данного вида шлифования: шлифование с продольной подачей (когда длина обрабатываемой поверхности больше высоты шлифовального круга); шлифование с поперечной подачей (когда высота шлифовального круга больше длины обрабатываемой поверхности); глубинное шлифование (припуск на обработку при этом снимается за 1-2 прохода).
Рассмотрим шлифование с продольной подачей (рис.53). Главным движением является вращение шлифовального круга Dr, движением подачи – перемещение заготовки относительно шлифовальн6ого круга вдоль своей оси DSпрод.
Элементы режима резания:
1. Скорость главного движения – скорость вращения шлифовального круга Vшк:
Рис. 53 Схема наружного круглого шлифования с продольной подачей:
1- шлифовальный круг; 2- заготовка
где Dшк и nшк – диаметр (мм) и частота вращения шлифовального круга (об/мин).
Скорость вращения заготовки VЗ:
где D и nЗ – диаметр обрабатываемой поверхности (мм) и частота вращения заготовки (об/мин).
3. Глубина резания:
мм;
где D0 – диаметр обработанной поверхности (мм). Глубина резания равна поперечной подаче Sпоп, которая осуществляется после каждого хода или двойного хода заготовки движением DSпоп.
4.Подача: рассматривают подачу на оборот заготовки S0=SдB, мм/об, где В – высота круга в мм.; Sд – долевая подача, выбирается в зависимости от вида обработки (черновая и чистовая). После каждого (или двойного) продольного хода дается подача на “глубину” Sпоп мм/ход (мм/дв.ход). Скорость движения подачи (минутная подача): Vs= Sмин=S0nз=SдBnз, мм/мин.
Основное технологическое время:
где i – число проходов круга; к – коэффициент выхаживания; h – заданный припуск на обработку.
Бесцентровое шлифование
Бесцентровое шлифование может применяться для обработки как внутренних, так и наружных поверхностей. Схемы бесцентрового шлифования могут быть следующие: сквозное с продольной подачей, методом врезания с поперечной подачей и шлифование до упора. Рассмотрим бесцентровое наружное шлифование с продольной подачей, схема которого представлена на рис. 54. Заготовка 1 устанавливается на упоре 2 между шлифовальным кругом 3 и ведущим кругом 4, который обеспечивает вращение и перемещение заготовки.
Для перемещения заготовки вдоль оси и возникновения скорости Vs ось ведущего круга располагается под углом a к оси заготовки ( =1 – 4о). Для увеличения длины соприкосновения его с заготовкой ведущему кругу в процессе правки придают форму гиперболоида.
Ось заготовки устанавливается выше осей кругов на величину h=(0,1 – 0,3)d, где d – диаметр заготовки.
Элементы режима резания:
1. Скорость главного движения – скорость вращения шлифовального круга Vшк:
Скорость вращения ведущего круга Vвк=15 – 30 м/мин;
Скорость вращения заготовки Vз=Vвкcosa » Vвк;
Скорость движения подачи заготовки Vs=Sмин=Vвкsina×l, мм/мин; l - коэффициент проскальзывания (λ=0,95 – 0,99);
Рис. 54 Схема бесцентрового наружного шлифования: 1-заготовка;
2-упор; 3-шлифовальный круг; 4-ведущий круг
5. Подача на оборот S0=Vs /nз , мм/об.
Основное технологическое время:
где l – длина заготовки; B – высота шлифовального круга, i – число проходов, к – коэффициент выхаживания.
Внутреннее шлифование
Схема внутреннего шлифования показана на рис.55. Основные движения и элементы режима резания при внутреннем шлифовании аналогичны наружному внутреннему шлифованию в центрах. Отличие заключается в том, что поперечная подача Sпоп задается за двойной ход шлифовального круга.
Элементы режима резания:
1. Скорость главного движения – скорость вращения шлифовального круга
2. Скорость вращения заготовки
3.Глубина резания
4.Подача на оборот – S0=SдВ,( мм/об) ; скорость движения подачи, минутная подача – Vs=Sмин=S0ns=SдBnз,( мм/мин).
Основное технологическое время:
Рис. 55 Схема внутреннего шлифования:
1 – шлифовальный круг; 2- заготовка
Плоское шлифование периферией круга
Плоское шлифование осуществляется двумя методами: периферией круга и торцом круга. Рассмотрим плоское шлифование периферией круга (рис.56). При данном виде шлифования круг совершает вращательное движение Dr, а заготовка для обработки ее по всей длине – возвратно-поступательное движение DSпрод . Для обработки заготовки по всей ширине она совершает поперечное движение DSпоп , в конце которого шлифовальный круг перемещается в вертикальном направлении движением D верт.
Элементы режима резания:
1.Скорость главного движения – вращение шлифовального круга
2. Скорость движения подачи Vs=Sмин , (м/мин);
3. Глубина резания t ,( мм);
4 . Поперечная подача чаще совершается в конце
Рис. 56 Схема плоского шлифования
периферией круга
каждого продольного хода стола с заготовкой
Основное технологическое время:
где .
Окончательно имеем:
,
где Н – величина перемещения круга в направлении движения DSпоп, Н=ВЗ+В+(5-10) (мм); L – длина продольного хода стола – L=l+(10-15) (мм).