
- •Виды соединений материалов Учебно-методическое пособие к лабораторным занятиям по курсу
- •1. Соединения, применяемые в художественно-промышленных изделиях
- •1.1. Классификация соединений
- •1.2. Требования, предъявляемые к соединениям
- •2. Лабораторная работа № 1
- •Часть 1. Изготовление резьбового соединения вручную
- •2.1. Резьбовые соединения
- •2.1.1. Общие сведения о резьбовых соединениях
- •2.1.2. Классификация резьб
- •2.1.3. Применение резьбовых соединений
- •2.1.4. Виды резьбовых соединений
- •2.1.5. Способы изготовления резьб
- •2.2. Технология изготовления резьбового соединения
- •2.2.1. Нарезание резьбы на стержне
- •2.2.2. Нарезание резьбы в гайке
- •2.2.4. Правила нарезания резьбы метчиком
- •Часть 2. Изготовление резьбового соединения на токарно-винторезном станке
- •2.3. Материально-техническое обеспечение работы
- •2.3.1. Нарезание резьбы на стержне
- •2.3.2. Нарезание резьбы на гайке
- •2.3.3. Сборка резьбового соединения
- •2.3.4. Расчеты на прочность резьбового соединения
- •Характеристики различных металлов при нарезании резьбы вручную
- •3. Лабораторная работа № 2
- •3.1. Заклепочные соединения
- •3.1.1. Краткие сведения о заклепочных соединениях
- •3.1.2. Способы изготовления заклепочных соединений
- •3.1.3. Ручной способ клепки
- •3.1.4. Виды и причины брака клепки
- •Часть 1. Изготовление заклепочного соединения внахлест с помощью вытяжных заклепок
- •3.2. Материально-техническое обеспечение работы
- •3.2.1. Общие сведения
- •Механические характеристики вытяжных заклепок, изготовленных из алюминия и оцинкованной стали
- •3.2.2. Соединение деталей при помощи вытяжных заклепок
- •Часть 2. Изготовление заклепочного соединения встык с помощью штампованных заклепок.
- •3.2.3. Материально-техническое обеспечение работы
- •3.2.4. Порядок выполнения работы
- •3.2.5. Расчеты заклепочных соединений
- •Характеристики различных металлов при изготовлении заклепочных соединений вручную
- •4. Лабораторная работа № 3
- •Часть 1. Изготовление паяного соединения
- •4.1. Материально-техническое обеспечение работы
- •4.1.1. Общие сведения о паяных соединениях
- •4.1.2. Материалы для пайки
- •Припои на основе олово-свинец
- •Медно-цинковые и латунные припои
- •Основные марки серебряных припоев
- •Флюсы на основе канифоли
- •Флюсы на основе канифоли, глицерина и спирта
- •4.1.3. Оборудование и инструмент для изготовления паяного соединения
- •4.1.4. Последовательность изготовления паяных соединений
- •4.1.5. Расчет паяных соединений
- •Характеристики паяных швов
- •5. Лабораторная работа № 4
- •Часть 1. Изготовление столярных щитов, склеенных на гладкую фугу и на микрошип
- •5.1. Материально-техническое обеспечение работы
- •5.1.1. Общие сведения о столярных соединениях
- •5.1.2. Элементы шиповых соединений
- •5.1.3. Особенности изготовления столярных соединений
- •5.2. Изготовление столярного щита
- •5.2.1. Раскрой и фугование заготовок
- •5.2.2. Разметка столярного щита
- •5.2.3. Склейка щита
- •5.3. Изготовление углового концевого соединения на открытый сквозной одинарный шип
- •5.3.1. Разметка соединения
- •5.3.2. Изготовление шипов и проушин соединения
- •5.3.3. Склеивание соединения
- •5.4. Расчеты столярных соединений
- •5.4.1. Расчет столярного соединения на прямой плоский шип
- •5.4.2. Расчет столярного соединения на шканты
- •Характеристики столярных соединений
- •Виды соединений материалов
- •Виды соединений материалов
2.1.4. Виды резьбовых соединений
С помощью резьбовых соединений скрепляют различные материалы как однородные, так и разнородные: металл с металлом, дерево с деревом, пластик с пластиком, стекло с металлом, дерево с металлом и т. д.
Резьбовые соединения подразделяются на болтовые, винтовые, шпилечные, соединения на винты для дерева (шурупы).
Распространенными крепежными резьбовыми элементами являются болты, винты, шпильки, гайки и т.п.
Под болтом или винтом понимают стержень с головкой и одним резьбовым концом. Шпилька имеет два резьбовых конца.
При болтовом соединении не требуется нарезать резьбу в соединяемых деталях, но оно больше искажает внешние очертания, чем винтовое соединение, и увеличивает массу изделия.
Винты применяют в тех случаях, когда постановка болта невозможна или нерациональна. На рис. 2 показаны условные изображения болтовых и винтовых резьбовых соединений.
а б
Рис. 2. Условное изображение резьбовых соединений на чертежах:
а – болтовое соединение; б – винтовое соединение
Если при эксплуатации деталь часто снимают и снова ставят на место, то используют соединение с помощью шпилек, т. к. винты при многократном завинчивании могут повредить резьбу внутри детали. На рис. 3 показан пример условного изображения шпилечного соединения на чертеже.
а б
Рис. 3. Соединение шпилькой: а – элементы шпилечного соединения; б – условное изображение шпилечного соединения при помощи корончатой гайки и шплинта
2.1.5. Способы изготовления резьб
Основными способами изготовления резьбы являются:
• нарезка вручную плашкой или метчиком;
• нарезка на токарных станках;
• нарезка на резьбофрезерных станках;
• литье;
• выдавливание;
• нарезка на резьбонакатных станках-автоматах.
Изготовление резьбы вручную трудоемко и применяется в единичном производстве и ремонтных работах. Нарезка резьбы на токарных станках применяется в мелкосерийном производстве.
Резьбофрезерование – это метод изготовления резьбы с помощью многолезвийного вращающегося инструмента. Применяется для нарезки винтов больших диаметров с повышенной точностью к резьбе. На станках изготавливают как короткие, так и длинные резьбы, это относится как к наружной, так и к внутренней резьбе. В первую очередь резьбофрезерование применяется при обработке заготовок, которые трудно или невозможно обработать другими методами получения резьбы.
Для неметаллических материалов используют способ литья, особенно такой способ актуален для деталей из стекла, пластмассы, керамики и др.
Выдавливание применяется для тонкостенных деталей, полученных обработкой давлением или штамповкой из жести, пластмассы и др.
При нарезке на резьбонакатных станках-автоматах накатка не срезает слой материала, а вдавливает его. Данный способ является высокопроизводительным и дешевым. Кроме того, накатка упрочняет детали и является безотходным производством.
При выборе способа изготовления резьбы необходимо представлять, в каких механизмах или изделиях будет использоваться резьбовое соединение, будет ли изделие выпускаться серийно или в единственном экземпляре, какие нагрузки будет испытывать соединение при статичных или динамичных нагрузках.